Анализа себестоимости продукции

Группировка затрат по назначению, т.е. по статьям калькуляции, указывает, куда, на какие цели и в каких размерах израсходованы ресурсы. Она необходима для исчисления себестоимости отдельных видов изделий в многономенклатурном производстве, установления центров сосредоточения затрат и поиска резервов их сокращения.

Основные статьи калькуляции:  сырье и материалы, возвратные отходы (вычитаются), покупные изделия и полуфабрикаты, топливо и энергия на технологические цели, основная и дополнительная зарплата производственных рабочих, отчисления на социальное и медицинское страхование производственных рабочих, расходы на содержание и эксплуатацию машин и оборудования, общепроизводственные расходы, общехозяйственные расходы, потери от брака, прочие производственные расходы, коммерческие расходы.

Себестоимость продукции  играет важную роль в производственной деятельности предприятия (объединения), в развитии отрасли машиностроения и народного хозяйства в целом. Она показывает, насколько эффективно используются средства труда, предметы труда и сам труд при изготовлении продукции. Снижение себестоимости лежит в основе увеличения общей суммы прибыли, а следовательно, и размеров отчислений в фонды экономического стимулирования. Себестоимость служит важнейшим элементом хозрасчетных отношений между предприятиями и объединениями, а внутри них — между отдельными производственными подразделениями.

Тесная связь существует между себестоимостью и ценой продукции. Себестоимость — это база для планирования цены. В связи с этим перестройка системы ценообразования, превращение цен в объективный измеритель затрат труда и результатов хозяйственной деятельности невозможны без радикального улучшения методов планирования себестоимости продукции.

Себестоимость является одним из основных показателей экономической эффективности хозяйственных и организационно-технических мероприятий. Текущие издержки производства учитываются при выборе наиболее эффективного распределения капитальных вложений между отраслями и отдельными предприятиями внутри отрасли, при сравнении работы различных предприятий. Показатель себестоимости используется при расчете экономической эффективности внедрения новой техники, технологических процессов, внедрения новых материалов, совершенствования организации производства, при определении целесообразных уровней концентрации и специализации и во многих других случаях.

Машиностроение относится  к наиболее трудоемким и материалоемким отраслям, т.е. по сравнению со средними данными по промышленности в целом оно характеризуется большим удельным весом заработной платы с отчислениями на социальное страхование и несколько меньшими, но довольно значительными затратами на сырье и основные материалы. Это связано с особенностями машиностроительного производства. Каждое изделие машиностроения представляет собой сложную и трудоемкую продукцию, требующую высокой квалификации рабочих Номенклатура выпускаемой продукции разнообразна, и подготовка ее связана с большими затратами труда на проектирование машин, разработку и изготовление оснастки и инструмента.

Тенденция к повышению  удельного веса материальных затрат и снижению доли заработной платы  характерна как для промышленности в целом, так и для машиностроения.

Анализ динамики структуры  затрат в машиностроении показывает, что доля трудовых затрат в их общей  величине снижается, а доля материальных затрат и амортизационных отчислений постепенно увеличивается. Это свидетельствует о повышении уровня механизации и автоматизации производства, внедрении передовых технологических процессов, более совершенной организации производства. Такая закономерность является следствием научно-технического прогресса и подтверждает известное положение экономической теории, что по мере роста производительности общественного труда доля живого труда в себестоимости продукта будет уменьшаться, а доля прошлого труда — увеличиваться.

В настоящее время, как экономическая  категория и хозрасчетный показатель себестоимость выполняет следующие общественные функции: служит экономической формой возмещения затраченного на производство живого и овеществленного труда, денежной формой учета потребленных элементов производства, основой для исчисления других хозрасчетных показателей (прибыли, рентабельности, цен и т. п.). Наконец, себестоимость продукции выступает в качестве инструмента сознательного общественного регулирования социалистического производства, контроля и оценки хозяйственной деятельности предприятий и объединений.

Фактическая себестоимость отражает сумму реально произведенных  предприятием затрат на осуществление  работ в сложившихся условиях. Ее определяют по данным системного бухгалтерского учета. Фактическая себестоимость  включает все без исключения затраты на производство, в том числе непроизводительные расходы (затраты на брак и переделки, нерациональные материальные затраты, необоснованные выплаты по фонду заработной платы и т. п.). Фактическая себестоимость может исчисляться и по сокращенной схеме — в пределах материальных и приравненных к ним затрат (в условиях использования модели хозяйственного расчета, основанной на остаточном принципе формирования фонда оплаты труда). Перечисленные виды оценок традиционно применяются в основном для измерения затрат на производство валового объема произведенной продукции, что не соответствует ориентации на конечные народнохозяйственные результаты.

Анализ себестоимости работ, услуг  является одной из эффективных форм контроля за ходом выполнения плана по себестоимости. Цель такого анализа — выявление резервов снижения себестоимости работ, а также оценка хозяйственной деятельности предприятий.

Основными задачами анализа себестоимости  продукции являются:

-       анализ состава  и структуры затрат на производство для определения основных направлений поиска резервов их снижения;

-       изучение изменения  уровня затрат по сравнению  с предыдущим периодом и планом  как в целом, так и по отдельным  статьям себестоимости;

-       установление  и количественное измерение факторов, повлиявших на изменение затрат на производство и себестоимость продукции;

-       определение  вклада каждого подразделения  в общие результаты, достигнутые  предприятием по снижению себестоимости;

-       выявление и  количественное измерение резервов снижения затрат на выпуск и реализацию продукции.

Характер этих задач свидетельствует  о большой практической значимости анализа себестоимости продукции  в хозяйственной деятельности предприятия.

В результате совершенствования системы  управления, концентрации производства, укрупнения производственных предприятий, сокращения непроизводительных расходов и потерь достигается экономия административно-хозяйственных и других расходов.

Крупные резервы снижения себестоимости  работ определяются внутрипроизводственными факторами. Использование этих резервов связано с внедрением достижений научно-технического прогресса, организацией производства и труда, со всей производственной деятельностью машиностроительных предприятий.

Экономия, полученная в результате совершенствования организации производства, определяется по данным плана по труду по соответствующим технико-экономическим факторам. При этом учитываются не только величина сокращения численности работников, но и относительный рост средней заработной платы.

Величина экономии расходов на заработную плату в результате роста производительности труда с учетом дополнительных затрат на эксплуатацию машин и механизмов говорит о влиянии уровня механизации  на экономию от снижения себестоимости. При этом разница в величине заработной платы планового и отчетного периодов по отдельным видам работ дает величину экономии заработной платы.

Для расчетов дополнительных расходов по эксплуатации машин, оборудования необходимо иметь данные о количестве используемых механизмов, о производительности машин, стоимости машино-смены, о технических нормах расхода энергии и топлива.

В то время как повышение уровня механизации- автоматизации вызывает дополнительные расходы на эксплуатацию, интенсивное использование мощностей  машинного парка дает экономию, рассчитываемую исходя из повышения выработки и снижения стоимости машино-смены.

Дальнейшая индустриализация производства, внедрение более технологичного оборудования и деталей с высокой  степенью заводской готовности ведут  к повышению производительности труда, к сокращению продолжительности и снижению себестоимости работ на участках.

Снижение себестоимости за счет экономии материальных ресурсов определяется путем сравнения расхода материалов по нормам и по плану с учетом экономии от замены материалов и конструкций на более прогрессивные их виды.

Использование более экономичных  видов транспорта, сокращение расстояния перевозки за счет применения более  удачной транспортной схемы, сокращение потерь материалов при транспортировке  и хранении, рациональная организация погрузочно-разгрузочных работ и заготовительно-складского хозяйства дают экономию от снижения транспортных и заготовительно-складских расходов, которая выявляется путем сопоставления плановых и нормативных показателей по каждому из названных факторов.

Правильная организация перевозок  и приемки, тщательная проверка материалов, хранение с соблюдением условий, обеспечивающих их качественную и количественную сохранность,— необходимые требования, которые должны строго соблюдаться.

Значительные возможности снижения себестоимости механосборочных  работ открывает работа по методу бригадного подряда и особенно сквозного поточного бригадного подряда. С себестоимостью непосредственно связано качество механосборочных работ. Только при высоком качестве выполнения механосборочных работ могут быть правильно оценены результаты снижения их себестоимости. Низкое качество работ неизбежно оборачивается новыми затратами па устранение недостатков, а это наносит ущерб народному хозяйству. В показателе качества находят отражение технический и организационный уровни машиностроительного производства, результаты труда коллективов различных производственных предприятий и организаций.

Использование всех резервов снижения себестоимости механосборочных  работ возможно при активном участии в этом рабочих, научно-технических работников, экономистов подразделений и при широком развитии социалистического соревнования трудовых коллективов.

 

 

 

2. Анализ себестоимости продукции подразделения предприятия ОАО ААК «Прогресс»

 

Анализ данного подразделения актуален в целом для всего предприятия тем, что дает возможность выявить пути снижения себестоимости продукции и увеличения прибыли.

Анализ структуры затрат проводится по направлениям:

• анализ себестоимости на основе сопоставления суммы и удельный вес каждой статьи и элементов расходов;
• анализ затрат с группировкой по их функциональной роли в производственном процессе. Затраты группируются по калькуляционным статьям расходов в зависимости от связи с производством, организацией, обслуживанием, управлением и сбытом, т.е. по местам их возникновения;
• анализ прямых материальных и трудовых затрат;
• анализ косвенных затрат с подразделением на переменные и постоянные.

Косвенные затраты в  себестоимости продукции представлены следующими комплексными статьями: расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, общепроизводственные и общехозяйственные расходы. Анализ этих расходов производится путем сравнения фактической их величины и удельных весов в себестоимости продукции по сравнению с 2007 годом в динамике за 2 года. Такое сопоставление показывает, как изменилась их доля в стоимости выпущенной продукции в динамике и какая наблюдается тенденция - роста или снижения.

В процессе последующего анализа выясняют причины, вызвавшие  абсолютное и относительное изменение косвенных затрат. По своему составу это комплексные статьи, они состоят, как правило, из нескольких элементов затрат.

Расходы по содержанию и  эксплуатации машин и оборудования включают в себя амортизацию машин  и технологического оборудования, затраты на их ремонт, эксплуатацию, расходы по внутризаводскому перемещению грузов, износ инструментов и др. Некоторые виды затрат (например, амортизация) не зависят от объема производства продукции и являются условно-постоянными.

Общецеховые расходы включают в себя содержание аппарата управления, линейного персонала, амортизация и содержание зданий и сооружений, текущий ремонт зданий, охрану труда, содержание производственных мастеров, содержание технического персонала.

Накладные расходы включают в себя электроэнергию, отопление, воду, коллектор и прочие затраты, связанные с производством.

Анализ структуры себестоимости  по статьям и элементам расходов проводится в аналитической табл. 2.1.

 

Таблица 2.1

Состав затрат на производство механосборочного цеха

Элементы затрат	Сумма, тыс.руб..		Уд. вес, %		Изменение  удельных весов	Откло-нения, +/-
	2006 год	2007 год	2006 год	2007 год	С 2006 годом, %
1	2	3	4	5	6	7
Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования	2799,04	4682,20	7	9	2	1883,16
Общецеховые расходы	8484,07	9535,40	22	19	-3	1051,33
Накладные расходы	21887,10	26296,97	57	53	-4	4409,87
Заработная плата всех работающих	5129,66	8796,55	13	18	4	3666,89
Итого общая себестоимость	38299,87	49311,1	100	100	0	11011,25