Формирование микрологистической подсистемы материально-технического обеспечения (на примере нефтедобывающих предприятий Сибири и Кра

3) обосновывать рациональные нормы формирования запасов на предприятиях нефтедобычи.

Апробация работы. Основные положения, теоретические и практические аспекты диссертационного исследования докладывались соискателем на городских, республиканских и международных научно-практических конференциях в 2001-2005 гг., были использованы в хозяйственной практике ОАО "Варьеганнефть", другими нефтедобывающими предприятиями на территории Ханты-Мансийского автономного округа.

По теме диссертации  автором опубликовано 5 научных работ общим объемом 3,38 печ. л.

Структура работы. Диссертация состоит из введения, трех глав, заключения, списка использованной литературы и приложений. Общий объем диссертации составляет 180 страниц основного текста, в который включены 16 таблиц, 14 рисунков, библиографический список из 109 наименований.

 

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

 

Во введении обосновывается актуальность выбранной темы исследования, определяются цель и задачи, предмет и объект исследования, научная новизна и практическая значимость.

В первой главе "Теоретические основы закупочной деятельности предприятий" рассматриваются специфика нефтедобывающих предприятий как потребителей материально-технических ресурсов, логистические методы управления снабжением и доставкой грузов с учетом этой специфики.

Специфические условия  управления снабжением добывающих предприятий  определяются не только их особенным географическим расположением, зависимостью от сложных погодных условий, но также сжатыми сроками сезонного завоза грузов снабжения, отсутствием круглогодичных дорог, удаленностью от густонаселенных районов страны, что создает многочисленные, в том числе социальные, проблемы. Территориальная разбросанность предприятий определяет объективные трудности доставки продукции на снабженческие склады для накопления и подготовки к дальнейшему продвижению их на буровые объекты месторождений.

В процессе нефтедобычи также используется широкая номенклатура оборудования, специальной техники, транспортных средств и различных агрегатов. Например, на бурение только одной разведочной скважины при проектной глубине до 2000 м в среднем расходуется труб бурильных 40-50 т, обсадных до 70 т, нефтепроводных 3 т, лесоматериалов до  
100 м³, буровых долот до 120 шт., цемента 65-70 т, местной глины до  
200 т, бентонитовой глины и барита до 60 т, каустической и кальцинированной соды до 20 т, дизельного топлива 150 т, проката черных металлов до 20 т и большой ассортимент других видов материалов. В себестоимости строительства нефтяных и газовых скважин затраты на материалы составляют более 30%. Затраты на сырье, топливо и энергию - главные составляющие в себестоимости буровых работ и нефтепродуктов (50-80%).

Для многих нефтедобывающих  предприятий северных регионов процесс  МТО связан с прохождением через  многочисленные транспортные узлы с перевалкой, комплектованием, формированием адресных партий груза на множестве собственных и посреднических, входных и промежуточных баз хранения и терминальных комплексов.

Высокая материалоемкость возведения, обустройства и эксплуатации объектов нефтедобычи обусловливает наличие интенсивных материальных потоков, а также длительного производственного цикла, определяющего долгосрочный характер их протекания. Сложная система МТО и комплектации объектов нефтедобычи предполагает построение стратегических стабильных каналов распределения и товародвижения, выбор надежных поставщиков материально-технических ресурсов и тесную технологическую взаимосвязь и синхронизацию усилий между ними в процессе обустройства, монтажных и эксплуатационных работ на объектах нефтедобычи.

Таким образом, сфера  МТО нефтедобычи в условиях рыночной экономики объективно является одной из наиболее восприимчивых к использованию инструментария логистики. В то же время деятельность предприятий - субъектов рынка и их операции по закупкам в настоящее время существенно осложнены рядом нерешенных в экономике проблем как на микро- , так и на макроуровнях.

Исчерпание дешевых  и легкодоступных для разработки месторождений, отсутствие эффективного государственного регулирования важнейших добывающих отраслей, и прежде всего нефтедобычи, значительный износ основных фондов при неясной перспективе инвестирования в реструктуризацию отрасли, неудовлетворительная контрактная дисциплина и слабый корпоративный уровень управления - все это делает задачи по закупке ресурсов для предприятий нефтедобычи труднопланируемым, слабоуправляемым процессом, проходящим в турбулентной экономической среде. Ситуацию усугубляют разрывы традиционных хозяйственных связей, хронические неплатежи, инфляционные процессы, непрерывно меняющаяся налоговая политика.

В главе выявлены факторы  низкой адаптивности служб МТО нефтедобывающих предприятий к работе в новых условиях хозяйствования, среди которых отсутствие эффективного менеджмента на акционированных предприятиях, нескоординированость работы снабженческих и транспортных подразделений, недостатки в процессе планирования поставок и управления заказами, слабая автоматизация учета материальных затрат и их контроля, недостаточная работа с поставщиками.

В экономике затратного типа, использующей экстенсивный путь развития, исторически формировалась "ресурсорасточительная" модель обеспечения нефтедобычи, традиционно рассматривающая "разбухание" издержек нефтедобывающих предприятий как неизбежную плату за форсированное освоение месторождений в экстремальных условиях работы (табл. 1).

Таблица 1

Сравнительная характеристика традиционного МТО  и закупочной

логистики нефтедобывающих предприятий

Функции, операции, материальный поток	Традиционное  МТО	Закупочная  логистика
1	2	3
1. Определение потребности	По заявкам производственных структур нефтяной фирмы (неточность спецификаций, длительность сроков заявок)	В соответствии с точной оценкой на основе базы данных в системе управления заказами, оперативно
2. Планирование и анализ	Дискретное, преимущественно краткосрочное отражение в виде сводной отчетности групповой номенклатуры	Непрерывное, стратегическое и оперативное отражение по статьям затрат (мониторинг, диспетчирование, управленческий учет)
3. Закупки	Случайные, на основе кратковременных контрактов	Ритмичные, на основе сетевого взаимодействия (надежность поставок)
4. Обеспечение	По мере поступления заявок от производственных подразделений	По принципу "точно в срок", поставка оборудования в форме ПТК
5. Поставщики	Случайные	Постоянные
6. Поставка	Разрозненная, иногда требуются дополнительные производственные операции, "доводка" оборудования своими силами, замена деталей, переборка узлов и т.д.	Комплектная, с высокой готовностью буровых комплектов к производственному потреблению ("под ключ")

Окончание табл. 1

1	2	3
7. Управление производствен-ными запасами	Приобретение "впрок", сверхнормативы, неликвиды, нерациональные замены из-за дефицита, меры управления - запаздывающие и паллиативные	В соответствии с технологическими нормами, стратегическое управление на основе расчета поставок ("точно в срок")
8. Номенклатура	Широкая, проблемы совместимости, комплектующих, узлов и агрегатов, дефицит запчастей и конкретных (заказанных) типоразмеров	Унифицированная, на основе международных сертификатов соответствия
9. Качество	Неустойчиво	Гарантировано
10. Расчеты	Предоплата	За поставленный комплект

 

Отмечается, что кардинальная перестройка управления на основе логистических  методов ставит задачу реструктуризации управления, которая учитывала бы новые требования времени: повышение уровня плановой работы и финансовой обоснованности бизнес-планирования, создание возможности постоянного реинжиниринга бизнес-процессов на предприятии, достижение полной прозрачности финансово-производст-венной деятельности, увязки планов закупки и выбора вариантов платежей за поступающие ресурсы, соответствие объемов складских площадей, возможностей подвижного состава потребностям производственной программы нефтедобывающего предприятия. Это предъявляет повышенные требования к стратегическому логистическому планированию деятельности предприятия (рис. 1).

В работе выявлены особенности использования стратегической и оперативной логистики для организации, анализа и контроля условий закупки и доставки ресурсов на нефтедобывающих предприятиях.

Управление товародвижением  на основе логистики рассматривается  в работе как прагматический инструмент координации, интеграции и оптимизации экономических потоков, который ориентирует всех участников транспортно-снабженческого процесса на увязку во времени и пространстве всех материальных, финансовых и информационных потоков, сопровождающих закупку, складирование и доставку МТР предприятиям нефтедобычи.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 1. Блок-схема логистизации бизнес-процессов в производственно-коммерческой деятельности нефтедобывающего предприятия

 

Во второй главе "Особенности разработки и создания микрологистической подсистемы материально-технического обеспечения нефтедобывающих предприятий" проведен анализ действующей системы МТО в структуре ОАО "Варьеганнефть", определены проблемные зоны в сфере МТО, сформулированы основные принципы, цели и задачи создания логистической системы материально-технического обеспечения применительно к специфике работы крупных нефтедобывающих компаний.

ОАО "Варьеганнефть" - одно из старейших предприятий нефтегазодобывающего комплекса Западной Сибири, разрабатывает нефтяные месторождения на территории Ханты-Мансийского автономного округа. Это многопрофильная, многоструктурная организация, охватывающая 550 работающих скважин, месторождение площадью 15x25 км, один укрупненный нефтепромысел. Основным видом деятельности является добыча нефти и попутного газа. Кроме того, предприятие осуществляет нефтепереработку (дизтопливо) для собственных нужд, а также капитальный ремонт скважин и оборудования, транспортное обслуживание, обустройство месторождений, обслуживание и ремонт энергетического оборудования и автоматизированных систем управления производством, производственно-бытовое обслуживание и др.

Следует отметить, что именно основное для предприятия Варьеганское месторождение (79% всей добычи) находится на четвертой, последней стадии разработки, характеризующейся падающей добычей и высоким обводнением продукции. Поэтому эффективность работы каждой действующей скважины на основном Варьеганском месторождении с каждым годом уменьшается (табл. 2).

Как видно из данных таблицы, оборудование предприятия в большей своей массе уже изношено; предприятие имеет отрицательную динамику практически всех показателей использования основных фондов: коэффициент износа высок и увеличивается с каждым годом; отрицательную тенденцию показывает и постепенно уменьшающийся показатель фондоотдачи; в связи с отсутствием достаточных финансовых средств уменьшается коэффициент обновления основных средств, а из-за большого числа устаревшего оборудования увеличивается коэффициент выбытия. Следовательно, оборудование требует повышенного внимания ремонтных бригад (ремонт скважин включен в состав основного производства) и дополнительных затрат.

В данных условиях доля материальных затрат в себестоимости продукции увеличилась с 22% в 2001 г. до 32% в 2003 г. Доля запасов в структуре оборотных средств за этот же период возросла с 7% до 17,7%. В то же время использование логистических технологий в сфере МТО на предприятиях ОАО " Варьеганнефть" в 2004-2005 гг. привело к сокращению производственных запасов на 6,1% (на 60,5 млн. руб.), уменьшению совокупных затрат на закупку МТР на 12%, к снижению объема неликвидов на 18%, к повышению оборачиваемости запасов с 183,5 до 142,5 дн. 

Таблица 2

Некоторые технико-экономические  показатели работы объектов нефтедобычи

по ОАО "Варьеганнефть" за 2001-2005 гг.

№ п/п	Показатели	Единица измерения	Годы
			2001	2002	2003	2004	2005
1	Добыча нефти	тыс. т	1376,10	1398,20	1531,15	1588,40	1595,10
2	Добыча нефти за счет ГТМ	тыс. т	181,70	273,68	306,51	255,80	197,50
3	Закачка воды в пласт	тыс. м3	10 722,20	11 966,20	13 011,83	12 984,66	13 109,02
4	Добыча газа попутного	тыс. м3	587,70	650,16	575,14	494,86	593,08
5	Добыча жидкости	тыс. т	12 120,30	13 604,00	14 802,77	14 936,21	14 988,78
6	Обводненность	%	88,60	89,70	89,75	88,59	89,80
7	Эксплуатационный фонд скважин	скв.	1081	1043	1330	1330	1319
8	В т.ч. действующих	скв.	542	631	640	635	627
9	Средний дебит новой  скважины	т/сут	10,90	14,60	16,20	15,18	13,77
10	Средний дебит действующей  скважины	т/сут	7,70	7,00	6,90	6,95	6,53
11	Коэффициент износа оборудования	%	66,7	66,9	68,7	68,5	68,4
12	Коэффициент выбытия  основных средств	%	4,2	7,2	8,2	6,4	7,3
13	Коэффициент обновления основных средств	%	4,2	3,4	2,1	2,5	2,7
14	Фондоотдача	руб.	1,32	1,26	1,05	1,10	1,13
15	Количество ремонтов бригадами РС	ед.	1077	1346	1705	1680	1686
16	Средний уровень запасов  за год	тыс. руб.	301 704,0	648 288,5	982 006,5	1 013 978,0	982 534,5