Методы организации производства

2.3 Организация производства зерна

Применение интенсивных  технологий. Успешное развитие производства зерна в значительной мере зависит от широкого применения интенсивных технологий, сущность которых состоит в следующем: размещение посевов по лучшим предшественникам в системе севооборотов; возделывание высокоурожайных сортов интенсивного типа с хорошим качеством зерна; достаточное обеспечение растений элементами минерального питания с учетом их содержания в почве; дробное применение азотных удобрений в период вегетации по данным почвенной и растительной диагностики; интегрированная система защиты растений от сорняков, вредителей и болезней; своевременное и качественное выполнение всех технологических приемов, направленных на защиту почв от эрозии; накопление влаги и создание других условий для благоприятного развития сельскохозяйственных культур. Интенсивная технология это не только высокая доза удобрений и средства защиты растений, но и соблюдение сроков и способов их использования. Это достигается непрерывной технологией, применением более современных машин, приспособлений и их тщательной регулировкой.       Цель интенсивной технологии - существенный рост урожайности и повышение качества зерна. С учетом реальных возможностей в зерновых районах РФ урожайность культур, поданным научных исследований, может быть повышена: озимых зерновых культур, выращиваемых по интенсивной технологии до 40-55 ц/га, посеянных по удобренному чистому пару - до 30-40 ц/га; яровой пшеницы по удобренному чистому пару - до 20-22 ц/га, а посеянной второй культурой после пара - до 15- 18 ц/га.     Организация основных трудовых процессов. В производстве зерна основными процессами являются: пахота, рыхление, боронование, культивация, посев, междурядная обработка, уборка урожая. Полевые тракторные работы выполняют загонным, челночным и фигурным способами. При загонном способе агрегат работает только при движении вдоль длинных противоположных сторон загонки. На концах гона рабочие орудия выключают и по ширине загонки агрегат идет на холостом ходу обычно за пределами поля. Челночный способ применяют на посеве и обработке почв культиваторами-плоскорезами и рыхлителями, т. е. на работах, заменяющих отвальную вспашку. Сущность этого способа заключается в том, что агрегат движется наподобие челнока, делая второй ход рядом с первым, третий рядом со вторым и т.д. Фигурный способ имеет меньшее распространение. При этом способе агрегат работает вкруговую, причем первый рабочий ход может начинаться как с внешней границы поля, так и с середины. Преимуществом способа является то, что сокращаются затраты времени на холостые переезды и повороты, недостатком - снижение качества работы на угловых поворотах (огрехи и т. п.).           Организация пахоты почвы. В практике применяют как отвальную, так и безотвальную обработку. Отвальную вспашку выполняют всвал и вразвал. Всвал - когда агрегат начинает работу из центра и движется по часовой стрелке, вразвал - когда первый ход осуществляют по краю загонки с правой стороны и с поворотом против часовой стрелки. При обоих способах на краях поля агрегат делает петлеобразные и грушевидные повороты.На коротких гонах, чтобы сократить время на повороты, применяют беспетлевой комбинированный способ движения агрегата. При этом способе получается большое количество свальных гребней и разъемных борозд, которые потом необходимо заравнивать дисковыми боронами или другими средствами.На пахоте используют плуги разных марок, но более распространены пятикорпусные «Труженик-1», навесной четырехкорпусный «Пахарь», для тракторов класса 5-6 т - девятикорпусный ПТК-9-35, для тракторов класса 1,4 т-ПЛН-3-35 и др.В восточных районах, особенно в степных, широко применяют безотвальную обработку почвы глубокорыхлителями, плоскорезами.    При организации вспашки поле разбивают на загонки. Величина каждой из них должна быть не менее суточного задания, чтобы не допускать переездов в течение смены .При безотвальной обработке почвы плоскорезами или глубокорыхлителями также необходимы загонки определенных размеров для расстановки агрегатов и обеспечения индивидуального учета их работы.При выполнении любой полевой работы для лучшего обслуживания и контроля применяют групповой метод. Если поле не прямоугольное и не с параллельными сторонами, то лучше выделять только одну крайнюю загонку с непараллельными сторонами и с неизбежными в данном случае поворотами в ее черте.При отвальной вспашке применяют и беспетлевые (на коротких гонах) повороты, т. е. ее выполняют методом перекрытия. При работе с тракторами класса 3 т и длине гона до 500 м ширина загонок составляет 60 м, а при длине гона 1500 м – 100-110 м.В целях уменьшения числа борозд и гребней чередуют пахоту всвал и вразвал на соседних загонках. Если участок разбит на четыре загонки, то первую и третью пашут всвал, а вторую и четвертую - вразвал.К вспашке предъявляют следующие организационно-технические требования:         соблюдение агротехнических сроков;      обеспечение глубины и равномерности обработки;    хорошее крошение пласта; оборот пласта при отвальной вспашке или наличие стерни на поверхности при безотвальной;     прямолинейность рабочих ходов сокращение разъемных борозд; отсутствие огрехов и перекрытий тщательная обработка концов и поворотных полос.             До начала работы отбивают поворотную полосу для разворота агрегатов. Ширина зависит от состава техники, способа пахоты и достигает 15-20 м. Границу поворотной полосы обозначают вешками или разовым проходом тракторного агрегата. Учетчик разбивает поле на загонки прямыми линиями, ставит вешки на середине и в конце поля.       С увеличением длины гонов уменьшается время на холостые повороты и переезды, но значительно возрастают простои на обслуживание. Организация боронования. По технологии это наиболее простая работа. При ней используют бороны тяжелые зубовые БЗТС-1 с тяговым сопротивлением 150-180 кг или средние БЗСС-1 с тяговым сопротивлением 130-150 кг на 1 м захвата; бороны агрегируют с тракторами классов 1,4 и Зт. Для рыхления верхнего слоя почвы после вспашки, дробления глыб, выравнивания поверхности пашни, уничтожения всходов сорняков применяют тяжелую борону с ноже видным зубом ЗБНТУ-1, агрегируемую с трактором класса 1,4 т. Чтобы полнее использовать мощность тракторов при самостоятельном бороновании и ограничить ширину агрегата, эти орудия обычно располагают в два ряда и одновременно производят обработку в два следа.     На полях, где требуется двухследное боронование, а агрегат скомплектован из одного ряда сцепок, применяют диагонально-перекрестный способ. Особенно он удобен на квадратных клетках в 400 га.После окончания обработки поля для заделки огрехов на разворотах делают 1-2 круговых объезда по границам на полную ширину захвата агрегата. На засоренных полях для очистки борон выделяют прицепщика.Культивация и дискование. К этим работам предъявляют следующие требования: соблюдение агротехнических сроков обеспечение заданной глубины, полное уничтожение сорняков, отсутствие огрехов.Сплошную культивацию и дискование, как правило, выполняют загонным способом с челночным движением агрегата. Для их проведения в короткие сроки и подготовки поля для следующей обработки применяют групповой метод. Для культивации обычно используют следующие агрегаты: трактор ДТ-75 с тремя культиваторами КПС-4 трактор МТЗ-80 или МТЗ-82 с культиватором КПС-4.Производительность агрегатов в зависимости от глубины обработки почвы и скорости движения тракторов колеблется в смену от 30 до 40 га и более. На загонке отбивают поворотные полосы шириной, равной примерно двукратному захвату агрегата.       В районах, подверженных ветровой эрозии, для первой 1 обработки стерневых паров на I глубину до 15 см применяют культиваторы КПП-2,2 и КПС-4 с I трактором ДТ-75, для второй - КШ-3,6А в агрегате с трактором I МТЗ-80 или сцепку двух КШ-3,6А с трактором ДТ-75. Производительность культиватора за час работы при скорости движения 5 км/ч составляет 1,8 га.  Для дискования используют бороны БД-10, БДТ-7,0 и др. Первые имеют ширину захвата 10 м, агрегатируются с трактором К-701. Вторые предназначены для разделки пластов после вспашки целинных земель и обработки тяжелых почв после уборки пропашных культур. Они агрегатируются с трактором К-701, производительность за час чистой работы 5-6 га. На культивации и дисковании с навесными агрегатами работает один тракторист. На засоренных и тяжелых почвах в зависимости от конкретной обстановки выделяют и прицепщика.Организация посева. К посеву зерновых культур предъявляют следующие требования: проведение в оптимальные агротехнические сроки, соблюдение установленной нормы высева, равномерность заделки семян на заданную глубину, прямолинейность рабочих ходов, недопущение огрехов и перекрытий.          Для посева используют разные сеялки: СЗ-3,6 - для зерновых, прицепные - для рядового посева зерновых и зернобобовых культур с одновременным внесением в рядки гранулированных удобрений, узкорядные СЗУ-3,6, зернотравяные СЗТ-3,6. Для засушливых районов, подвергаемых ветровой эрозии, рекомендуются зерновые сеялки СЗП-3,6. Применяют также комбинированные сеялки со съемными рабочими органами, сеялки-культиваторы СЗС-2,1, СЗС-2,1М. В агрегате с тракторами класса 3 т обычно работают 2-3 зерновые сеялки.           Способ посева может быть загонный, челночный и диагональный с перекрытием на коротких гонах. Обязательно отбивают поворотные полосы плугом или маркером. Посевные работы ведут групповым методом. Это позволяет закончить их на всем массиве за 1-2 дня и тем самым обеспечить одновременное развитие растений и созревание урожая. Для проведения посева поле разбивают на загонки, на которых работают отдельные агрегаты. На одну загонку можно ставить два агрегата, которые осуществляют челночное движение с противоположных сторон к центру. Ширина загонок должна быть кратной захвату агрегата. После разбивки загонок определяют место заправки сеялок семенами и рассчитывают количество машин с загрузчиками АС-2УМ вместимостью до 2 т зерна и более. Прежде всего, устанавливают, через какое количество метров ивремени агрегаты следует заправлять семенами.При посеве способом перекрытия при коротких гонах каждую загонку разбивают на две равные части и обрабатывают чередующимися заездами.Крометрехсеялочных агрегатов с тракторами ДТ-75, для посева в Сибири и Поволжье используют мощные тракторы К-701, Т-150К, Т-4А, агрегатируемые с четырьмя зерновыми сеялками СЗП-3,6 (соединяются сцепками СП-11 и СП-16).Для бесперебойного посева, очистки сошников и согласованного включения и выключения высевающих аппаратов необходимо иметь на агрегат 1-2 прицепщика. После окончания работы на всех загонках поля засевают поворотные полосы. Агрегат проходит перпендикулярно направлению посева. Поскольку при заезде на основной массив семена уже частично высевались в момент поворота, то норму уменьшают на 30- 50%.Для выполнения отдельных полевых работ, в частности на посеве, применяют комбинированный агрегат РВК-3,6. При этом одновременно выполняют операции посев, культивация, боронование и прикатывание, что позволяет значительно повысить производительность труда.Большой эффект на посеве дает применение посевного комплекса, состоящего из пяти звеньев: по подготовке почвы, внесению удобрений, посеву, техническому и культурно-бытовому обслуживанию.Организация уборки зерновых культур. На нее приходится почти половина затрат по возделыванию зерновых. Эту работу можно разделить на подготовительную и собственно уборку.      Подготовительная работа включает: закрепление участков или полей за отдельными группами агрегатов; апробацию и выделение семенных участков, сбор урожая с которых проводят отдельно; определение объема работ (в га); уточнение состава уборочных средств, которые реально могут быть использованы; определение способов уборки (раздельный и прямое комбайнирование, где и какую площадь под них отводят); подготовку тока; расчет транспортных средств и график вывоза зерна; план засыпки семян и фуража; учет продукции. Для прямого комбинирования отводят участки с низкорослыми и изреженными посевами. Раздельным способом убирают отдельные массивы и более засоренные участки, если их состояние отвечает определенным требованиям.          В районах, где в период уборки выпадает много осадков, создают очистительно-сушильные комплексы: КЗС-40 производительностью за час чистой работы 40 т на очистке и 20 т на сушке продовольственного зерна со снижением влажности на 3 %. В комплекс включены шахтная сушилка СЗШ-8 и другое оборудование. В районах избыточного увлажнения особенно важно обеспечить ток сушильными агрегатами. Работа комбайнов в таких зонах часто сдерживается именно из-за их недостатка. В зависимости от мощности на КЗС занято 3-5 человек.        Наиболее эффективное использование трудовых и материальных ресурсов на уборке урожая зерновых культур достигается при организации уборочно-транспортного комплекса, состоящего из звеньев: по подготовке поля, комбайнотранспортных, по уборке соломы и половы, первичной обработке почвы, техническому и культурно-бытовому обслуживанию.   Уборочно-транспортный комплекс для зоны Северного Кавказа включает 12 комбайнов, распределенных на три группы по 4 комбайна. Такой состав принят исходя из того, что размер поля в данной зоне 120-150 га, а комбайн СК-5 «Нива» в тяжелых условиях убирает 0,8-1 га в час. При продолжительности работы 12-14 ч эта площадь будет убрана за день.    В легких условиях производительность достигает 2-2,2 га, и поэтому достаточно 4-5 комбайнов. Для районов Нечерноземья при мелкоконтурном земледелии размер уборочно-транспортного комплекса ограничивают 6-8 комбайнами. При использовании комбайнов «Дон- 1500» размеры комплекса уменьшают в 1,5 раза.          Величину загонок обычно отводят в размере 45-90 га для жатки ЖНС-6-12 или 36-72 га для ЖВН-6. Такие загонки рассчитаны на 1-2-дневную работу на подборе и обмолоте валков 2- 3 комбайнами. Для подготовки загонок к уборке делают боковые обкосы и прокосы.      На крупных полях основной метод работы - загонный с обработкой каждой загонки с двух сторон. Круговой способ движения уборочных агрегатов применяют на участках мелкоконтурных и неправильной формы. Помимо обкосов, здесь делают угловые прокосы или срез углов в зависимости от радиуса поворота агрегата. Посредине двухкилометровых загонок выделяют магистраль шириной 8-10 м - место разгрузки бункера, заправки комбайнов, их технического обслуживания.         Для жатки ЖВН-6 при урожайности 15 ц/га и вместимости бункера комбайна 12 ц длина пути до загрузки составляет 1330 м, при урожайности 18 ц-1110, а при вместимости бункера 20 ц - соответственно 2111 и 1760 м; при урожайности 20 ц/га и прямом комбайнировании с использованием СК-5 и СК-6 – 650-700 м. Разгрузку с остановкой комбайнов осуществляют на одном конце поля или на выделенной магистрали. Зная пройденный путь и скорость движения агрегата, определяют время и место последующей При крупногрупповом методе уборки для разгрузки и транспортирования зерна часто используют автоприцепы и тракторные тележки, в которые по мере накопления ссыпается зерно из бункера комбайна.При отвозке зерна от комбайнов в основном применяют два способа: комбайн - автомобиль - ток; комбайн - накопитель (мобильный или стационарный) - ток. В первом случае зерно от комбайна поступает в автомобиль и транспортируется на ток; во втором - зерно выгружают в прицепы (накопители). Наполненные прицепы оставляют на транспортной магистрали или на краю поля, а к трактору прицепляют порожние емкости. Автомобили, нагрузившись зерном от комбайнов, одновременно транспортируют и прицепы.      При крупногрупповом методе уборки урожая зерновых культур предпочтительна схема с использованием самоходных бункеров. Один такой бункер-накопитель может обслужить 3 комбайна. Применение этой схемы повышает производительность труда на 10-15% за счет сокращения простоев, уменьшает потребность в автомобилях, сокращает продолжительность уборки.             К сожалению, существующие методы и технология уборки не обеспечивают полной сохранности урожая. Наиболее эффективной мерой борьбы с потерями является применение новой технологии уборки, преимущество которой заключается в том, что трудоемкие операции по обмолоту, очистке, переработке незерновой части урожая проводят на стационаре с использованием средств автоматизации и электрификации. Это уменьшает зависимость технологического процесса от погодных условий и снижает потери зерна примерно в 2 раза, а затраты труда - на 40-45%. В последние годы обозначились три варианта новой технологии.        При первом зерновую массу скашивают, вывозят на край поля и там обмолачивают. По заключению специалистов ряда научных учреждений, применение этой технологии позволяет вдвое сократить потери зерна, уменьшить затраты труда в 1,7-2 раза, эксплуатационные издержки в 1,3-1,5 раза, металлоемкость - в 1,3 раза, расход топлива - на 15-20 %.    Второй вариант состоит в уборке зерновых культур с подсушиванием и обработкой зерновой массы на стационаре. В этом случае ее скашивают, измельчают и транспортируют на стационарный пункт, где подсушивают и обмолачивают с очисткой зерна. С пункта все компоненты биологического урожая доставляют к местам хранения.       Третий вариант применяют на уборке риса с обмолотом массы на стационаре. От двух предыдущих он отличается тем, что скошенную и измельченную массу на поддонах вывозят на разгрузочные дороги чеков, откуда стоговозами доставляют на стационарные установки для обмолота и очистки. В результате до минимума снижаются дробление и потери зерна.   Для уборки зернобобовых культур применяют жатки: ЖНТ-2,1 без мотовила, при нормальной работе комбайна на подборе за два, прохода делается один валок, производительность жатки до 1,7 га/ч, ее агрегатируют с трактором Т-25; ЖРБ-4,2П с мотовилом и стеблеподъемником, навешиваемая на зерноуборочный комбайн СК-5, ширина захвата - 4,2 м, производительность - до 2,1 га/ч. Скошенную массу укладывают в валок, который подбирается комбайном.На уборке кукурузы используют самоходный комбайн КСКУ-6, который одновременно очищает початки от оберток, измельчает листостебельную массу и грузит в прицепленную тележку. Производительность 12 т/ч.

2.4 Организация  производства картофеля

Картофель - сравнительно трудоемкая культура с ярко выраженной сезонностью производства, но с внедрением индустриальной технологии затраты труда значительно сокращаются. Эта технология включает следующие элементы:            размещение посадок в специализированных картофелеводческих севооборотах на сравнительно легких по механическому составу почвах;   использование высокопроизводительных машин на посадке и уборке урожая при поточном выполнении работ;      применение комплекса машин и системы обработки почвы, обеспечивающих ее рыхлое состояние до уборки урожая; использование сортов, пригодных для механизированной уборки урожая;     внесение удобрений, сбалансированных по элементам питания, обеспечивающих получение высоких урожаев;       осуществление системы мероприятий по защите растений от болезней, вредителей и сорняков;           поточная механизированная уборка и послеуборочная подработка картофеля.            Основные формы организации труда при индустриальной технологии - специализированные картофелеводческие бригады и звенья, которые своими силами выполняют не менее 70% всех работ по производству картофеля и используют фонд рабочего времени на 90% в картофелеводстве.    Размещают картофель в полевых, картофельных и частично в кормовых севооборотах. Например, в значительной группе хозяйств Нечерноземной зоны принята такая схема севооборота: 1) чистый пар, 2) озимые зерновые, 3) картофель, 4) ячмень с подсевом трав, 5) травы, 6) травы, 7) озимые зерновые, 8) картофель, 9) яровые зерновые.      В производстве картофеля важное значение имеют правильное планирование трудовых процессов и эффективное использование техники. Для этого разрабатывают систему мероприятий по подготовке почвы, уходу за растениями и уборке урожая.         В основных зонах семенной картофель размещают в специальных хранилищах, буртах и траншеях. Для выемки его из буртов используют экскаваторы, из хранилищ - подъемные краны, монтируемые на тракторах класса 1,4 т, или транспортеры ленточного типа. Выгруженный картофель подсушивают и сортируют.           Для посадки используют картофелесажалки СН-4Б, СКМ-6, КСМ-4, КСМ-6, которые работают челночным способом. Поворот и загрузку бункеров производят вне поля, на поворотной полосе, где и делается разворот. Если выезда нет, отбивают поворотную полосу на краях поля шириной 10-2м, ее впоследствии также занимают картофелем. Применяемые картофелесажалки позволяют производить посадку рядовым способом - из расчета от 40 до 60 тыс. клубней на 1 га и получать высокую урожайность при меньших затратах.            На посадке применяют групповой метод работы агрегатов. При разбивке загонок делают точный расчет по ширине и длине рабочих ходов и предварительно определяют: расстояние (м) и время (ч) между загрузками; расход семенного материала (ц); норму высадки клубней (ц/га).Существуют разные способы загрузки бункеров. Для картофеля, затаренного в мешки, используют загрузчик ЗКС-0,2 грузоподъемностью 200 кг, устанавливаемый на трактор МТЗ. Перед посадкой на краю поля расставляют мешки с картофелем в соответствии с объемом разовой заправки сажалки.      Значительных затрат труда требует уход за посадками. Он состоит в окучивании и подкормке. Для этих целей используют культиватор-окучник КОН-2,8 с трактором «Беларусь». Ширина захвата в данном случае соответствует ширине захвата картофелесажалки. Производительность - до 1,4 га/ч. Трудоемкой операцией является уборка. При использовании картофелекопателей с ручной подборкой клубней затраты труда при урожайности 120-140 ц/га достигают 170-200 чел.-ч. На ручную сортировку требуется дополнительно 10-12 чел.-ч на 1 га.        Основные площади картофеля убирают комбайнами. В практике применяют как прямое комбайнирование, так и двухфазную и комбинированную уборку с применением универсальной машины-валкоукладчика УКВ-2. Комбайны позволяют значительно повысить производительность труда, тем самым сократить сроки работ, что особенно важно в неустойчивую осеннюю погоду.            Для уборки картофеля выделяют загонку, равную одно-двухсменной выработке комбайнов. Работу проводят обычно челночным способом. На практике получил признание комбайн «Дружба» ККУ-2, агрегатируемый с трактором ДТ-75. Он подкапывает два рядка, отделяет клубни от ботвы и почвы, очищает от сора, собирает картофель в бункер с последующей разгрузкой в транспортные средства. Широко используют и комбайны ККУ-2А, ККУ-2А-1, которые агрегатируют с тракторами МТЗ или ДТ-75 с ходоуменьшителем. Они убирают два рядка, ширина захвата 1,4 м, производительность до 0,4 га/ч. Для очистки картофеля от примесей на транспортер выделяют 4-6 человек, по 2-3 с каждой стороны, а для ручной подборки клубней после прохода комбайна 1-2 человека. В связи со значительными достижениями в механизации уборки картофеля и с организацией в хозяйствах сортир.пунктов появилась возможность применять поточный метод.  Общий поток выглядит так:        комбайн собирает клубни в бункер, откуда их выгружают в транспортные средства (тележку, автомобиль) на ходу или с остановкой и картофель отвозят к сортировальному пункту, который находится у буртов или у картофелехранилищ;           клубни доочищают и сортируют по размеру на фракции на сортировальном пункте, откуда они поступают на ленточный транспортер, где их вручную очищают от поврежденных экземпляров и разных примесей;   очищенный картофель тем же транспортером подают в места хранения. Для поточной уборки картофеля на площади 150 га рекомендуется следующий набор техники Таблица

Набор техники для поточной уборки картофеля

Таблица 1

 
Для выполнения всего объема уборочных  работ при этом количестве техники  требуется 9 механизаторов и 14-20 вспомогательных  работников. При поточной уборке комбайны работают группами на одном поле на индивидуальных загонках.            Для раздельной уборки картофеля на такой же площади в зависимости от планового срока требуется следующая техника (табл.2):   

Набор техники для раздельной уборки картофеля

Таблица  2

Потребность в транспортных средствах определяют с учетом урожайности и дальности перевозки картофеля. Для буксировки картофелеуборочного комбайна используют трактор класса 3 т, а на легких почвах - класса 1,4 тонн.             Для выполнения намеченного объема работ при дневной производительности 10-12 га, или 180-200 т картофеля, требуется на всем потоке 11-12 механизаторов и 16-20 вспомогательных работников.В картофелеводстве в основном применяют звеньевую форму организации труда на принципах внутрихозяйственного расчета.На уборке картофеля, особенно в Нечерноземной зоне, некоторые хозяйства применяют уборочно-транспортные комплексы. Каждый такой комплекс состоит из 56 звеньев: подготовки полей; уборочно-транспортное; повторного подбора; технического обслуживания; послеуборочной доработки и закладки картофеля на хранение; культурно-бытового обслуживания.Для уборки картофеля на площади 200-250 га рекомендуется иной состав и оснащенность уборочно-транспортного комплекса.

2.5 Организация производства сахарной свеклы

Сахарная свекла - одна из важнейших технических культур. Ее основные компоненты в севооборотах - озимая пшеница, яровые зерновые, чистый пар и многолетние травы. В центрально-черноземных областях преобладают 7-10-польные севообороты, в восточных районах 7-8-польные с двумя полями сахарной свеклы. В зависимости от условий свекловодство сочетается с зерновым хозяйством, молочно-мясным скотоводством, а также возделыванием картофеля. Такое сочетание обусловлено наличием в свекловичных севооборотах многолетних трав, зернофуражных и других хороших предшественников для ряда культур.          При планировании площади сахарной свеклы учитывают ее биологические особенности как двулетнего растения, поэтому выделяют фабричную свеклу и семенники. Все семеноводческие посевы, как правило, концентрируют на специализированных предприятиях, которые обеспечены необходимыми средствами производства и помещениями для хранения маточной свеклы. Наилучших результатов в производстве сахарной свеклы достигают коллективы, работающие на условиях внутрихозяйственного расчета. Рассмотрим организацию работ.          Посев проводят сеялками ССТ-12А, ССТ-8 и др., которые агрегатируют с тракторами класса 1,4 т. В практике применяют два способа посева: обычный рядовой с междурядьями 44,5 см и пунктирный с высевом одноростковых семян и размещением их в рядках через 2-5 см. Норма высева при первом 20-22 кг, при втором – 8-10 кг на 1 га. Наиболее распространен обычный рядовой способ. Все свекловичные сеялки являются комбинированными, что позволяет одновременно с посевом вносить и минеральные удобрения. Движение агрегатов осуществляют челночным способом. Перед началом сева отбивают загонки для работы каждого из них и поворотные полосы, провешивают линию первого прохода. Агрегаты оборудуют двусторонними маркерами, что обеспечивает необходимую ширину стыковых междурядий.  При работе на одном поле двух или трех посевных агрегатов его разбивают соответственно на 2-3 загонки, и каждый агрегат начинает движение на своей загонке от провешенной линии первого прохода. Первый агрегат делает проход по средней линии с опущенными маркерами, второй начинает рабочий ход по следу маркера первого агрегата. По ходу движения агрегаты делают повороты на концах загонки в противоположных направлениях, то есть удаляются друг от друга.        Организация ухода за сахарной свеклой включает самые трудоемкие и самые ответственные работы, от выполнения которых зависит урожайность. В процессе ухода необходимо добиться нормальной густоты стояния растений, очистить поле от сорняков и произвести подкормку. Работы проводят в такой последовательности:         боронование с целью уничтожения сорняков и создания условий для дружных всходов. Бороны агрегатируют с тракторами МТЗ разных модификаций. Производительность достигает 55- 65 га в смену;    шаровка - продольное рыхление, проводят культиваторами с установкой бритв для междурядий и ротационных дисков для рядков; поперечное боронование в фазе развитой вилочки при образовании первой пары настоящих листьев. Оно уничтожает 80-95 % сорняков и прореживает свеклу на 20-25 %;             букетировка — выполняют культиваторами через два дня после поперечного боронования и заканчивают в 3-4 дня;      разборка букетов с оставлением в каждом одного растения; продольное и поперечное рыхление, обеспечивает квадратно-гнездовое размещение растений, что значительно сокращает затраты труда по уходу за посевами и повышает урожайность на 10- 15%.      Количество междурядных рыхлений зависит от складывающихся условий. Первое обычно проводят вслед за разборкой букетов вдоль рядков на глубину 5-7 см, последующие продольные - на 8-12, а поперечные - на 6-8 см. Междурядную обработку, букетировку и подкормку растений осуществляют культиваторами разных марок УСМК-5,4; КГС-4,8. Выбор их по ширине захвата должен соответствовать захвату сеялок, которыми производился посев.На производство 1 ц сахарной свеклы в среднем затрачивается 1,2-1,8 чел.-ч, а в звеньях комплексной механизации - 0,3-0,4 чел.-ч.Обычно затраты труда на 1 га достигают 250-350 чел.-ч.        Наиболее эффективный способ уборки сахарной свеклы - раздельный. Используют шестирядные машины - ботвоуборочную БМ-6А и корнеуборочные К.С-6 и РКС-6, на орошаемых участках - четырехрядные БМ-4 и РКС-4. Обслуживаются они одним трактористом-машинистом. Ботвоуборочные машины работают в агрегате с трактором, корнеуборочные - самоходные. Убранную продукцию загружают в транспортные средства. Часоваяпроизводительн. шестирядных машин 2,5 га, четырехрядных - 2,2 га.   Свеклу убирают загонным способом. Поле разбивают на четыре загонки. Лучшим способом движения агрегатов считают беспетлевой комбинированный с уборкой за 12-15 кругов сначала двух загонок - первой и третьей с правым поворотом, а потом второй и четвертой с левым поворотом.Способ сочетают с работой двух агрегатов в двух противоположных направлениях.Сначала убирают поворотные полосы.        Уборку сахарной свеклы проводят групповым методом. Для этого в хозяйствах создают уборочно-транспортные отряды (группы), за которыми закрепляют комплексы машин, необходимые транспортные средства и определенные поля. Все машины отряда работают на одном поле, но в индивидуальных загонках. Для подбора невыкопанных и утерянных корней и их доочистки на каждый агрегат выделяют 4-5 человек и трактор класса 0,6 тонн с прицепом. В последние годы в производстве сахарной свеклы стали применять индустриальные методы ее возделывания без затрат живого труда или при минимальных затратах. Индустриальная технология включает следующие элементы: посев одноростковыми откалиброванными семенами при всхожести не ниже 85%; высев семян на заданном расстоянии; применение высокоэффективных гербицидов, механизированное прореживание всходов и уход за посевами; уборка поточным способом.

2.6 Организация  производства льна-долгунца

Лен-долгунец дает три вида продукции - волокно, семена и костру. И то, и другое, и третье является ценным сырьем для промышленности. При этом хозяйства реализуют  для переработки на волокно солому и тресту.  Лен-долгунец возделывают преимущественно на предприятиях центральных и северо-западных областей, где достаточно влаги и сохраняется в течение вегетационного периода необходимая умеренная температура с большим числом облачных дней. Льноводство сочетается здесь с молочно-мясным скотоводством, так как в структуре сельскохозяйственных угодий более половины площади занято природными сенокосами и пастбищами, которые крупный рогатый скот может использовать лучше, чем другие животные. В льносеющих хозяйствах развивается также производство зерна, картофеля и кормов.Лен-долгунец очень требователен к предшественникам, не выносит бессменной культуры и при частом выращивании на одном и том же месте сильно страдает от льноутомления. Поэтому его возделывают только в одном поле севооборота, размещая на хорошо окультуренных почвах, после озимых и яровых зерновых культур, картофеля, викоовсяной смеси. Если земли недостаточно плодородные, то лучшим предшественником льна являются клевер или смесь клевера с тимофеевкой, которые обогащают почву азотом.            Для возделывания и уборки урожая льна-долгунца создают механизированные звенья в составе тракторно-полеводческих бригад, численностью 5-6 трактористов-машинистов. Они обслуживают по 100-150 га посева. Эти звенья работают более эффективно при закреплении за ними и других сельскохозяйственных культур, что позволяет повышать их занятость на своих участках до 70-75 % рабочего времени. В таких случаях сочетание культур следующее: лен и многолетние травы или лен, зерновые и силосные культуры или лен, многолетние травы и зерновые культуры.     Рассмотрим организацию процессов на возделывании и уборке урожая льна-долгунца.Подготовка почвы включает лущение, зяблевую вспашку на глубину пахотного слоя, раннее весеннее боронование в два следа, культивацию с выравниванием поверхности боронами. На избыточно увлажненных глинистых и суглинистых почвах зябь рыхлят дисковыми лущильниками, затем выравнивают зубовыми, а перед посевом сетчатыми боронами. Эти работы выполняют орудиями и машинами общего назначения.     На посеве используют зернотуковую льняную сеялку СЗЛ-3,6 с одновременным внесением минеральных удобрений. Применяют загонный и челночный способы движения агрегатов. При загонном способе целесообразно, чтобы ширина загонок превышала захват агрегата в 14-18 раз.    Уход за посевами состоит в послепосевном прикатывании кольчатыми катками, уничтожении почвенной корки ротационными мотыгами, подкормки минеральными удобрениями, защите растений от вредителей, болезней и сорняков с применением опрыскивателей и опыливателей общего назначения.             Наиболее ответственный и трудоемкий процесс - уборка урожая, которую требуется проводить в период от фазы ранней желтой спелости до желтой или в среднем за 10-12 дней. Нередко она затягивается до 20-25 дней, из-за чего потери урожая достигают 30% и более. Трудовые и денежные затраты на уборку достигают 60 % всех затрат.       Применяют три способа механизированной уборки урожая льна-долгунца: комбайновый, раздельный и сноповый (в зависимости от конкретных условий).           Наибольшее распространение получила комбайновая уборка в двух вариантах. При первом льнокомбайн ЛК-4Т или ЛК-4А в агрегате с трактором «Беларусь» теребит лен, очесывает семенные коробочки, расстилает солому в ленту на льнище (на убранной площади) и собирает льноворох в самосвальный прицеп 2ПТС-4М для последующей сушки на конвейерах в напольных карусельных сушилках. Солому после подсушивания поднимают из лент подборщиком ПТН-1 с вязальным аппаратом или рулонным подборщиком с погрузкой рулонов погрузчиком ПФ-0,5 и отправляют на льнозавод. Если солома остается в ленте для приготовления тресты, то ее в зависимости от погодных условий оборачивают 1-3 раза подборщиком-оборачивателем ОСН-1, затем поднимают из лент и погружают для отправки, используя ту же технику.             В случае плохих погодных условий тресту поднимают подборщиком-порциеобразователем ПНП-3 с постановкой в конусы, шатры и досушкой в стационарных сушилках.         Второй вариант предусматривает уборку льнокомбайном ЛКВ-4Т или ЛКВ-4А с вязальным аппаратом. Агрегат выполняет те же операции, что и при первом варианте, но в отличие от него солому не расстилает, а вяжет в снопы, которые после просушки погружают и перевозят на льнозавод.   При уборке рекомендуется использовать на одном загоне по 2-3 комбайна, которые перемещаются уступами один за другим, что сокращает количество тракторов и прицепов для транспортирования вороха, упрощает техническое обслуживание и повышает производительность труда и машин.  Раздельную уборку применяют в отдельных районах при теплой и сухой осени. Она тоже имеет два варианта. При первом лен теребят и расстилают теребилкой в ленту, после просушивания (4-8 дней) ее подбирают, обмолачивают и вяжут в снопы льно-уборщиком -молотилкой, затем солому отвозят на льнозавод. При втором варианте лен теребят и обмолачивают, как и при первом, но вместо вязального аппарата навешивают на льноподборщикрасстилочно-оборачивающее устройство, с помощью которого солому расстилают на льнище, где она вылеживается до тресты, затем ее вяжут в снопы тем же подборщиком, сортируют и отправляют на льнозавод.   Сноповый способ включает следующие операции: теребление и вязку льна в снопы льнотеребилкой, обмолот их после просушивания льномолотилкой в стационаре или в поле, перевозку на стлище (на луга), расстил вручную или льнорасстилочной машиной, вязку готовой тресты в снопы вручную и реализацию. Недостаток этого способа - отсутствие единого законченного комплекса машин, обеспечивающего поточную уборку и первичную обработку льна.