Модели операционного менеджмента

Примечание. Стоимость перемещения единицы груза между смежными зонами 20 руб., между разобщенными – 40 руб.

Начальное решение о  размещении рабочих зон на территории объекта

1	2	3	4
5	6	7	8

Примечание. Площадь и конфигурация всех рабочих зон одинакова.

 

 

1

 

2

 

3

 

4

 

5

 

6

 

7

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Граф потока грузов между  цехами для начального размещения

 

 

 

Общие затраты рассчитаем по формуле:

Компания планирует  использовать вилочные погрузчики для  перемещения грузов, стоимость перемещения  одной единицы груза между  смежными цехами оценивается в 1 руб., между разобщенными в 2 руб.

Таким образом, общие  затраты составят:

226+378+152+4536+38+302+76+76+226+1890+567+530+9072+6804+1137=25480 руб.

 

Поменяем местами цех 2 и цех 8.

1	8	3	4
5	6	7	2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Граф потока грузов между  цехами для «разумного» размещения

 

 

Рассчитаем общие затраты:

 

Номер перемещения	1-3	1-5	1-6	1-8	2-3	2-4	2-7	3-4	3-6	3-7	3-8	4-7	5-8	6-8	7-8	Итого
Стоимость, руб.	226	378	76	2268	38	302	38	76	113	1890	567	265	4536	3402	1134	15309

 

Новое размещение обеспечивает экономию на перевозках 10171 руб.

 

 

 

 

13. Организация рабочего процесса в распределительном центре.  Компания ставит задачу группирования операций грузопереработки и выделения рабочих станций в рабочей зоне 1 распределительного центра. 

Операции рабочего процесса распределительного центра

Операция	Время  выполнения, минут	Операции предшествования
A B C D E F G H I	10 17 15 11 18 13 15 14 12	- A B B A C, D F E G, H

Примечание. Режим работы – односменный, продолжительность рабочей смены – 8 час, в месяце 20 рабочих дней.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рассчитаем дневной  спрос:

3780/240=16

 

Рассчитаем время цикла:

480/16=30 мин.

 

Рассчитаем минимальное  число рабочих станций:

125/30=4

Однако, в данном конкретном случае необходимы 5 рабочих станций.

Рассчитаем эффективность  для обоих вариантов:

125/120=1,05%

Произведение количества станций и времени цикла меньше суммарного времени всех операций.

125/150=0,83%

 При использовании 5 станций эффективность составит 83%.

 

14. Выбор стратегии агрегатного планирования. Компания ставит задачу генерирования вариантов и обоснования выбора стратегии агрегатного планирования поставок в распределительную сеть.

Месяц	Ожидаемый спрос, единиц/ месяц	Рабочие дни в месяце
1	0,9 С	23
2	0,7 С	22
3	0,8 С	20
4	1,3 С	18
5	1,1 С	21
6	1,2 С	24

Информация о затратах:

1. Затраты на хранение  запасов                                 150 руб. на единицу в месяц

2. Затраты по закупкам  на стороне                            540 руб. на единицу

3. Средняя заработная плата в компании                  50 руб. в час

4. Оплата сверхурочной  работы (свыше 8 часов)     60 руб. в час

5. Трудоемкость единицы  товара                              12 час. на единицу

6. Затраты на обучение  и найм персонала                110 руб. на единицу в месяц

7. Затраты на увольнение                                           180 руб. на единицу в месяц

8. Продолжительность  рабочей смены 8 часов

 

Месяц	Ожидаемый спрос, единиц/ месяц	Рабочие дни в месяце	Дневной спрос
1	3402	23	148
2	2646	22	120
3	3024	20	151
4	4914	18	273
5	4158	21	198
6	4536	24	189

 

Рассмотрим несколько  вариантов планирования:

1. Поддерживать постоянную численность рабочих в течение всего шестимесячного периода на уровне, необходимом для удовлетворения среднего спроса; при этом будет изменяться во времени величина запасов.
2. Поддерживать численность рабочих неизменной на уровне для удовлетворения самого низкого спроса, а для остальных периодов удовлетворять возрастающий спрос путем закупки товара на стороне.
3. Изменение численности рабочих путем найма и увольнения в соответствии с необходимыми изменениями объемов производства для удовлетворения изменяющегося спроса.
4. Поддерживать численность рабочих неизменной на уровне для удовлетворения самого низкого спроса, а для остальных периодов удовлетворять возрастающий спрос с помощью сверхурочных работ.

Анализ плана 1.

Данный подход предусматривает  выпуск 180 ед. продукции в день, численность  рабочих постоянна (10 чел.), сверхурочное время отсутствует, дополнительные закупки продукции на стороне отсутствуют.

 

Месяц	Объем производства с  постоянным темпом 180 ед. в день	Прогноз проса, ед.	Изменение запаса в течение  месяца, -/+ ед.	Динамика запаса, ед.
1	4140	3402	738	738
2	3960	2646	1314	2052
3	3600	3024	576	2628
4	3240	4914	-1674	954
5	3780	4158	-378	576
6	4320	4536	-216	360
Итого	23040	22680		7308

 

Рассчитаем затраты  по плану 1:

Вид затрат	Величина затрат, руб.
Текущие затраты хранения запасов	1096200
Оплата основного рабочего времени	512000
Общие затраты	1608200

 

Анализ плана 2.

Численность рабочих  постоянна, но находится на уровне, необходимом для удовлетворения минимального спроса. Для производства 120 ед. продукции в день необходимо 5 рабочих. Остальной спрос будет  удовлетворен за счет закупок продукции  на стороне.

Подсчитаем, сколько единиц продукции можно произвести на фирме, а сколь необходимо закупить.

В течение 6 мес. требуется 22680 ед. продукции, из них на предприятии  может быть произведено:

ед.

Необходимо закупить: 7320 ед.

Рассчитаем затраты по плану 2.

Вид затрат	Величина затрат, руб.
Оплата основного рабочего времени	256000
Закупка на стороне	3952800
Общие затраты	4208800

 

Анализ плана 3.

Предполагается изменение  численности рабочих путем найма  и увольнения, когда необходимо изменение объемов производства в соответствии с изменением спроса.

 

Рассчитаем затраты  по плану 3.

Месяц	Прогноз спроса, ед.	Необходимая численность  рабочих, чел.	Базовые затраты, руб.	Затраты роста, руб.	Затраты спада, руб.	Общие затраты, руб.
1	3402	7	64400	-	-	64400
2	2646	5	44000			180080
3	3024	7	56000		-	97580
4	4914	12	86400			294300
5	4158	9	75600	-		211680
6	4536	8	76800	-		144840
Итого	22680			249480	340200	992880

 

Анализ плана 4.

 

Численность рабочих  поддерживается на минимально необходимом  уровне, т.е. 5 чел., остальной спрос  будет удовлетворен за счет сверхурочных работ. Рассчитаем, сколь единиц продукции  можно произвести в основное рабочее время, а сколь в сверхурочное:

В основное рабочее время:

 ед.

В сверхурочное время:

22680-14400=8280 ед.

 

Рассчитаем затраты  по плану 4.

Вид затрат	Величина затрат
Оплата основного рабочего времени	256000
Оплата сверхурочного рабочего времени	19800
Общие затраты	275800

 

 

Сравним рассмотренные  выше варианты:

Вид затрат	План 1	План 2	План 3	План 4
Текущие затраты хранения запасов	1096200	-	-	-
Оплата основного рабочего времени	512000	256000	-	256000
Оплата сверхурочных работ	-	-	-	19800
Найм			249480
Увольнение	-	-	340200	-
Закупка на стороне	-	3952800	-	-
Общие затраты	1608200	4208800	589680	275800

 

Таким образом, экономически целесообразным является план 4.

 

15. Классификация запасов. Компания ставит задачу классификации запасов в распределительной сети на основе АВС-анализа.

Наименование единиц хранения	Годовой объем, единиц	Стоимость единицы, тыс. руб.
1	5 С	5
2	60 С	0,3
3	18 С	2
4	25 С	0,8
5	12 С	11,5
6	13 С	20
7	32 С	0,5
8	27 С	1
9	С	8
10	44 С	0,7