Оперативно-календарное планирование на машиностроительном заводе
Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Марта 2015 в 08:39, курсовая работа
Описание работы
В курсовом проекте осуществляется оперативно-календарное планирование (ОКП) на условном машиностроительном заводе, состоящем из трех цехов: первый и второй — механические, третий — сборочный. В процессе оперативно-календарного планирования необходимо установить, в каких производственных подразделениях и когда должны выполняться производственные задания по изготовлению деталей и сборке изделий, подлежащих выпуску.
Содержание работы
ВВЕДЕНИЕ 3 1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 4 2. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ЗАВОДА ПО КВАРТАЛАМ И МЕСЯЦАМ 6 3. РАСЧЁТ ПОТРЕБНОГО КОЛИЧЕСТВА И ЗАГРУЗКИ ОБОРУДОВАНИЯ 7 4. РАСЧЕТ КАЛЕНДАРНО-ПЛАНОВЫХ НОРМАТИВОВ 9 4.1. Расчёт размеров и ритмов партий деталей 9 4.2. Расчёт длительности производственных циклов обработки партий деталей 10 4.3. Расчёт заделов, опережений запуска и выпуска партий деталей 12 5. СОСТАВЛЕНИЕ ПОДЕТАЛЬНОЙ МЕСЯЧНОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ЦЕХАМ 14 5.1. Расчёт размеров и ритмов первых партий деталей 14 5.2. Расчёт общего количества деталей, подлежащих запуску и выпуску за месяц 15 5.3. Расчёт сроков запуска и выпуска партий деталей 17 5.4. Составление графика запуска–выпуска партий деталей 19 6. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ О ПОРЯДКЕ ВЫДАЧИ, ОФОРМЛЕНИЯ 25 И ЗАЩИТЫ КУРСОВОГО ПРОЕКТА 25 ЛИТЕРАТУРА 26
5.1. Расчёт
размеров и ритмов первых партий
деталей
Размер первой
запускаемой партии деталей nз i 1
в первом цехе принимается равным
нормативному (расчетному) размеру ni, то есть предполагается,
что материалов (покупных полуфабрикатов)
для её запуска достаточно. Для остальных
цехов (второго, третьего и т. д.)
в маршруте обработки детали размер
первой запускаемой партии деталей
пз il 1 < H il-1,l ,
где Hil-1,l — величина фактического задела
между l-1 -м и l-м цехами, шт.
Если Hil-1,l = 0, то пз il 1 = пв il-1 1 —
размеру первой выпускаемой партии деталей
в предыдущем l-1 -м цехе.
Размер первой
выпускаемой партии деталей пв i 1
зависит от величины фактического
циклового задела Hц il в цехе: пв il 1 < Hц il.
Если Hц il = 0, то есть на начало планируемого
месяца в цехе все запущенные детали
данного наименования выпущены, то пв il 1
= пз il 1.
Обычно стремятся
соблюсти условие пз il 1 < п il и пв il 1 < пil, где п il — нормативный размер партии деталей,
шт. В некоторых случаях допускается
незначительное отклонение пв il 1
и п з il 1 от п il в большую сторону. При большой величине Tц il в цехе может находиться в обработке
(цикловом заделе) одновременно несколько
партий деталей соответствующего наименования,
тогда Hц il > пil, может быть и Hil-1,l > пil. В этих случаях размеры первых
партий деталей пв il 1
и пз il 1 устанавливаются
отличными от пil, остальные (вторая, третья и т. д.)
партии деталей, находящиеся в заделе,
планируются к запуску и выпуску нормативными
размерами пil.
Например,
фактическая величина циклового задела
в цехе равна 135 шт., а нормативный размер
партии деталей равен 50 шт. Тогда первую
партию можно выпустить размером 35 шт.,
а последующие (вторую и третью) – нормативным
размером в 50 шт.
Если бы
величина была равна 110 шт., например, то
можно было бы взять размер первой выпускаемой
партии деталей в 60 шт., а второй – 50 шт.
В курсовом
проекте возможны различные варианты
размеров пз il 1 и пв il 1, устанавливаемые
студентами, так как сведений о
фактически сложившихся размерах партий
деталей в исходных данных
не приводится.
Расчет
месячной производственной программы
проводится для одного из первых двух
цехов на январь месяц.
Результаты
расчёта сводятся в табл. 10.
Таблица 10.Месячная производственная
программа цеху 1 на январь 2001 года.
5.2. Расчёт
общего количества деталей, подлежащих
запуску и выпуску за месяц
Количество
деталей, которое необходимо запустить
и выпустить в цехе за месяц для
обеспечения сборки изделий и бесперебойной
равномерной работы последующих цехов
в соответствии с системой оперативно-производственного
планирования "по заделам", применяемой
в курсовом проекте, рассчитывается обратно
ходу производственного процесса:
вначале для последнего — сборочного
(в курсовом проекте — третьего) цеха,
затем для второго и первого.
Количество
деталей, которое должно быть "выпущено"
из сборочного цеха (войти в собранные
изделия) за месяц,
M
Nв м i cб = å N m Ч× K im ,
m=1
где Nm — количество изделий m-го наименования,
которое надо выпустить со сборки в планируемом
месяце, шт.
Для любого
другого цеха
Nв м i l = Nз mi l+1 +D Hi l, l+1 ,
где Nз мil+1 — количество
деталей i-го наименования, которое надо запустить
в планируемом месяце в следующем l+1
-м цехе, шт; D Hil,l+1 = Hil,l+1 - Hil,l+1 — отклонение
нормативной величины межцехового (среднего
оборотного и резервного) задела
от фактической, шт.
В свою очередь
Nз мil = Nв м il + DHц il,
где DHц il = Hц il - Hц il — отклонение нормативной величины
циклового задела от фактической в l-м
цехе, шт.
Но в вышеперечисленных
формулах не учтено, что детали обрабатываются
партиями.
С учетом партионности количество деталей,
подлежащих запуску и выпуску за месяц,
рассчитывается как
Nз мil - nз il 1
N*з м il = ] ---------- [ Ч× nil + nз il 1;
n il
Nв мil - nв il 1 - nз il 1
N*в м il = ] -------------- [ Ч× nil + n в il 1 + nз il 1 .
n il
Очевидно, что N*з м il іł Nз мil, a N*в мil іł Nв мil .
Расчет N*з мil и Nв мil можно
производить путем суммирования партий
деталей, подлежащих соответственно запуску
и выпуску в течение планируемого месяца.
Тогда
N*з м il = nз il 1 + (Kпз il --1) Ч× nil ;
N*в мil = n в il 1 + nз il 1 + (Kпв il -- 2) Ч× nil ,
где Kпз il и Kпв il — число партий деталей i-го наименования,
соответственно запускаемых и выпускаемых
в планируемом месяце в l-м цехе (здесь
предполагается, что nз il 1 будет выпущена
в планируемом месяце).
Количество
запускаемых и выпускаемых партий деталей
берется из таблиц 12 и 13. Одновременно
сравнение их величин в указанных таблицах
(должны быть одинаковые значения) служат
контролем правильности расчетов.
Учет партионности
изготовления деталей не только обеспечивает
своевременный выпуск изделий со сборки
и равномерную работу последующих цехов,
но и ритмичный запуск-выпуск партий деталей
в данном и последующих цехах.
Расчет
общего количества деталей, подлежащих
запуску и выпуску за месяц (без учета
партионности), удобно проводить с
помощью табл. 11.
Таблица 11.Расчёт
месячной производственной программы
цеху 1 на январь 2001 года (по запуску
и выпуску) без учёта партионности
Значения месячной производственной
программы, полученные в табл. 11, и другие
результаты расчетов, сводятся в табл.
10.
5.3. Расчёт
сроков запуска и выпуска партий
деталей
Срок
выпуска первой партии деталей
с начала планируемого месяца
(через сколько дней относительно начала
планируемого месяца должна быть выпущена первая партия деталей)
Nв il -
Ncб m Ч× Kim - O'в il
Dв il 1 = ----------------------,
Nдн i
где Nсб m и Nв il — количество m-х
изделий и i-х деталей, выпущенных
на начало планируемого месяца соответственно
из сборочного и l-го цехов нарастающим
итогом с начала года,
шт.
Разность
Nв il -
Ncб m Ч× Kim = O'в il есть фактическое опережение выпуска
партии деталей i-го наименования из l-го
цеха в штуках.
Тогда
O'в il - O'в il
Dв il 1 = ---------- .
Nдн i
Аналогично
определяется срок запуска первой партии
деталей (через сколько рабочих дней относительно
начала планируемого месяца
должна быть запущена первая партия
деталей)
O'з il - O'з il
Dз il 1 = ---------- ,
Nдн i
где O'з il и O'з il — соответственно фактическая и нормативная
величины опережения запуска партии
деталей i-го наименования из l-го
цеха, шт.
Срок выпуска
второй партии деталей, равной nз il 1 (или нормативному размеру n il , если nз il 1 = 0),
определяется как
nв il 1
Dв il 2 = Dв il 1 + ----- .
Nдн i
Cледующие
(третья, четвертая и т. д.) партии
деталей запускаются и выпускаются
нормативными размерами n il через ритм R il , то есть
Dв il hh = Dв il hh-1 + R il ,
где hh = 3, Kп в — индекс партий деталей; Kп в — общее число партий деталей, выпускаемых
за месяц.
Сроки запуска
партий деталей определяются как
Dз il 2 = Dв il 2 - Tц il ; Dз il hh = Dв il hh - Tц il .
В тех случаях,
когда 0 < Hц il < Hц il , получается, что nв il 1 запущена в предыдущем месяце.
Отрицательные значения дат запуска
и выпуска партий деталей, в
первую очередь Dз il 1, Dв il 1, показывают,
на сколько рабочих дней раньше начала
планируемого месяца должны были быть
запущены и выпущены соответствующие
партии деталей (nз il 1 и nв il 1, иногда
и последующие). Так как они не были запущены
(выпущены) своевременно, то на начало
планируемого месяца они являются отстающими
и должны быть поскорее выпущены. В
курсовом проекте сами студенты устанавливают
сроки запуска и выпуска отстающих
партий деталей, обычно в первые дни планируемого
месяца.
Сроки запуска Dз ilhh и размеры партий деталей являются
основанием для определения
количества и сроков обеспечения цехов
материалами, специальным инструментом
и технологической оснасткой. На основе
значений nв il 1, Dз ilhh
и Dв il hh планируют грузопотоки на предприятии.
Результаты
расчета сводятся в табл. 12
Таблица 12. Сроки запуска и выпуска партий
деталей в цехе 1 на январь 2001 года.
5.4. Составление
графика запуска–выпуска партий
деталей
Составляют
два вида календарных планов-графиков
(КПГ): подетальный и подетально-пооперационный.
В подетальных указываются сроки начала
и окончания обработки партий деталей
в цехе (на участке). В подетально-пооперационных
графиках (графиках загрузки оборудования)
указываются сроки запуска и выпуска партий
деталей по рабочим местам.
В подетальных
КПГ сроки запуска и выпуска партий деталей
в цехе устанавливают с учетом
обеспечения своевременной поставки деталей
на сборку изделий и ритмичного запуска-выпуска
партий деталей в последующих цехах. В
принципе подетальный КПГ можно строить
по срокам запуска-выпуска партий деталей,
определяемых в 4.3 при составлении месячной
производственной программы цехам
исходя из Nднi — среднедневной потребности деталей
на сборке, которая может иметь дробное
значение. Однако более точно определяются
сроки запуска-выпуска партий деталей
по подетальному КПГ с учетом целого количества
деталей, выпускаемых за день из цеха,
что более естественно.
Подетальный
КПГ строится по форме, приведенной в табл.
13. Планирование и учет запуска и
выпуска деталей ведется нарастающим
итогом с начала года. Количество
деталей, фактически выпущенных Nв il и запущенных Nз il нарастающим итогом на начало января,
равно
__ __ L
__
__
Nв il = O'в il = å ( Hц i p+1 + Hi p,p+ 1);
p=1
__
__ L __
__
Nз il = O'з il = å (Hц i p + Hi p,p+ 1 ).
p=1
Количество
же деталей, которое должно быть на этот
момент времени запущено и выпущено нарастающим
итогом по плану
Nз il = O'з il ; Nв il = O'в il .
Эти
соотношения справедливы только на начало
января (года).
Запуск
и выпуск деталей нарастающим итогом на
конец января по плану должны составить
__ __
N*з il = Nз il + Nз м il , N*в il = Nв il + Nв м il .
Если Nдн il является дробной величиной, то часть
дней планируемого месяца Д 'p эта
деталь выпускается
количеством [Nдн il], округленным
до ближайшего меньшего целого числа,
а другая часть рабочих дней месяца,
равная
Д ''p = Д p - Д 'p ,
количеством ] Nдн il [, округленным до ближайшего большего
целого числа.
Величины Д 'p и Д ''p определяются
из уравнения
Д 'p [Nдн il ] + (Д p - Д 'p ) ] Nдн il [ = Д p Nдн il .
Обычно на практике
большим количеством ] Nдн il [ детали планируются к выпуску в конце месяца,
но возможны и другие варианты: в любой
части месяца поочередно то количеством [ Nдн il ], то ] Nдн il [ и т. п.
При составлении подетального
КПГ используются многие данные
из табл. 10: КПН (n il, R il,
Tц il, O'з il, O'в i ), Nз il, Nв il . Из табл. 12 - Dз il h и Dв il h (в
первую очередь Dз il 1 и Dв il 1 ).
В подетальном
КПГ (см. табл. 13) каждой детали отводится
три строки:
в первой указывается дневной выпуск деталей N дн il k, во второй — выпуск деталей
нарастающим итогом с начала года на k-й
рабочий день
N в il k = N в il k-1 + N дн il k,
в
третьей — непосредственно график
запуска-выпуска партий деталей. В
последних графах записывается N*з м il и N*в м il ,
определяемые по подетальному КПГ
как сумма соответственно запускаемых
и выпускаемых за месяц партий деталей.
Их значения должны совпадать
с соответствующими значениями в табл.
11, что является контролем правильности
составления месячной производственной
программы и подетального КПГ.
Отстающие
детали по возможности стремятся запустить
и выпустить в первые дни месяца. Срок
выпуска очередной партии детали Dв il h — тот рабочий
день, по который обеспечен
выпуск деталей нарастающим итогом выпуском
предыдущей партии деталей. Срок запуска
партии деталей
Dз il h = Dв il h - Tц il .
Длительность
производственного цикла обработки
партии деталей изображается сплошной
линией. Над ней записывается дробь, в
которой в числителе — размер партии деталей,
а в знаменателе — количество деталей,
выпущенных нарастающим итогом с начала
года
N в il h = N в il h-1 + n il h ,
где N в il h-1 — количество
деталей нарастающим итогом при выпуске
предыдущей h-1 -й партии деталей.
В некоторых
случаях (например, по детали 2 в табл.
13) отставание может быть ликвидировано
только после выпуска нескольких партий
деталей. На примере этой детали следует
обратить внимание также на следующее.
Вторая партия деталей этого наименования
может быть запущена только в планируемом
месяце. Чтобы выпустить ее своевременно
через ритм, как показано штриховой линией,
надо принять меры к сокращению Tц il (например, организовать
параллельную обработку этой партии
одновременно на нескольких рабочих местах
при построении подетально-пооперационного
КПГ). Иначе, что показано сплошной жирной
линией, при выпуске второй партии деталей
еще не будут ликвидировано отставание
и достигнут ритмичный запуск-выпуск партий
деталей.