Организация и внедрения гибкого автоматизированного производства

Расчёт численности операторов по базовому варианту ведётся по формуле

,

где α - коэффициент, учитывающий затраты времени оператора на обслуживание рабочего места (α=0,06);

       β- коэффициент, учитывающий затраты времени оператора на отдых и личные надобности (β=0,03);

      Н - номенклатура обрабатываемых деталей (Н = 4);

      Н_об - норма обслуживания (число станков, обслуживаемых одним оператором, исходя из технологии) (Н_об = 1);

      К_в - коэффициент выполнения норм выработки оператором (К_в=1)

- годовой эффективный  фонд времени работы одного  рабочего-оператора, определяется  по формуле:

,

,

Здесь К_пр - коэффициент, учитывающий все плановые невыходы рабочего на работу (очередной отпуск, декретный отпуск, выполнение государственных обязанностей, болезни и др.); он зависит от продолжительности очередного отпуска, и при продолжительности отпуска 24 дня (К_пр=0,87).

чел

 чел

 чел

 чел

Для проверки правильности расчёта используем формулу:

 

где - принятое количество единиц оборудования на i-й операции;

- коэффициент,  учитывающий списочную численность  рабочих-операторов ();

 чел

 чел

 чел

 чел

Количество операторов для  базового варианта принимается равным , т.к. . Таким образом, общая численность операторов по базовому варианту:

 чел

Расчет численности операторов по проектируемому варианту ведется  по формуле:

,

где λ - коэффициент, учитывающий затраты времени оператора на наблюдение за работой оборудования (λ = 0,1),

     

 m - количество операций технологического процесса изготовления деталей (m=4).

 

чел.

 

5.2 Расчёт численности  наладчиков оборудования

 

Затраты времени наладчиков оборудования складываются из затрат времени на наладку оборудования, ежесуточного времени на проверку работы модуля по тестопрограммам и профилактики. Следовательно, численность наладчиков определяется по формуле:

,

где - суммарное время на переналадку оборудования на каждой i-й операции при переходе от одной партии деталей к другой, мин;

       - количество переналадок оборудования в год на каждой i-й операции;

       - время, затрачиваемое на тестопрограммы и профилактику, ч (в пределах 1-1,5 ч/день);

       - номинальный фонд времени, дней;

       - коэффициент, учитывающий простои оборудования в плановых ремонтах;

       - фонд времени, затрачиваемый на переналадку оборудования на i-й операции, ч;

       - эффективный фонд времени работы наладчика, ч.

 чел

Так как работа в базовом  варианте идет в две смены, примем Ч_н. баз = 4 чел.

 чел

Так как работа в проектируемом  варианте должна вестись в три  смены, то примем количество рабочих-наладчиков Ч_н. пр = 6 чел.

 

5.3 Расчёт численности  рабочих по настройке инструмента

 

Численность рабочих-настройщиков инструмента определяется по формуле  исходя из годового времени настройки  инструмента вне станка.

,

где - среднее время настройки единицы инструмента, ч ();

       h- среднее количество инструмента в наладке по операциям на одну партию деталей, шт. (h=4 - количество операций);

       - количество переналадок оборудования при переходе от обработки одной партии деталей к другой.

чел,

чел.

 

5.4 Расчёт численности  сборщиков приспособлений

 

Расчёт численности сборщиков  приспособлений производится исходя из затрат времени на сборку приспособлений в течение планового периода (года).

,

где - среднее время сборки-разборки одного приспособления, ч ();

       h - количество приспособлений на одну партию деталей, шт.

чел,                                  чел.

5.5 Расчёт численности  транспортных рабочих

Численность транспортных рабочих  определяется по формуле

,

где - принятое количество единиц транспортного оборудования;

       - коэффициент, учитывающий списочную численность транспортных рабочих ( .

чел.

Для проектируемого варианта транспортные операции роботизированы, поэтому рабочим, управляющим робоэлектрокаром, является оператор. т.е. в проектируемом варианте число непосредственных транспортных рабочих равно нулю.

 

5.6 Расчёт численности  ремонтного персонала и персонала  по межремонтному обслуживанию

Для установления численности  ремонтных рабочих соответствующих  профессий (слесарей, станочников и  прочих рабочих) необходимо определить трудоёмкость по видам работ согласно нормам времени на одну ремонтную  единицу (таблица 5.1).

Таблица 5.1.

Нормы времени  на ремонтную единицу для технологического и подъёмно-транспортного оборудования, нормо-ч

Осмотр и виды ремонта	Слесарные работы		Станочные работы		Прочие работы		Всего
	Мех	Эл	Мех	Эл	Мех	Эл	Мех	Эл
О	0,75	-	0,1	-	-	-	0,65	-
Т	4,0	1,0	2,0	0,2	0,1	-	6,1	1,2
С	16,0	5,0	7,0	1,0	0,5	1,0	23,5	7,0
К	23,0	11,0	10,0	2,0	2,0	2,0	35,0	15,0

 

Расчёт трудоёмкости слесарных  работ () производится по формуле:

,

где n_к, n_с, n_m, n_о  - соответственно число капитальных, средних, текущих ремонтов и осмотров (для базового варианта принять n_к=1, n_с=1, n_m=4, n_о=6; для проектируемого - n_к=1, n_с=2, n_m=6, n_о=9);

       t_к, t_с, t_m, t_о - соответственно нормы времени на одну ремонтную единицу слесарных работ по капитальному, среднему и текущему ремонтам, а также по осмотрам, нормо-ч;

- длительность  межремонтного цикла, лет (для  базового   лет, для проектируемого лет);    - количество видов оборудования.

- категория ремонтной  сложности i-го вида оборудования (механической части);

       - принятое количество единиц оборудования i-го наименования, шт.;

     

 

 

Расчёт электрослесарных работ производится по формуле исходя из норм времени и единиц ремонтной сложности по электрической части.

Для базового варианта:

 

Для проектируемого варианта:

 

Таблица 5.2.

Категории ремонтной  сложности и количество единиц по каждому виду оборудования

Наименование оборудования	Модель (марка)	Количество единиц	Категория рем. сложности
			механическая	электрическая
Базовый вариант
Станок фрезерный с  ЧПУ	65А60Ф4-11	2	32,5	61
Станок токарный с ЧПУ	1А751Ф3	6	32	47,5
Универсальный круглошлифовальный	3У12ВФ11	6	24,5	37
Шлице-шлифовальный	345А-01	11	12,5	11
Тележка самоходная	СМТ302	2	4,5	3,5
Итого:		27
Проектируемый вариант
Сверлильно-фрезерный с  ЧПУ	65А80ПМФ4	1	27	56
Модуль гибкий производственный  токарный комплекс	16Б16Т1С1РМ1	3	17,5	68
Полуавтомат кругло- шлифовальный	ЗМ152МФ2-01	3	15,5	28
Шлице-шлифовальный	М345АР-01Б	6	24	15,5
Робоэлектрокар	С4057.26	1	7	12,5
Итого:		14

 

 

Расчёт трудоёмкости по станочным  работам () производится по формуле:

 

 

Для базового варианта:

 

 

Для проектируемого варианта:

 

 

Расчёт трудоёмкости прочих рабочих ()  производится по формуле:

 

 

Для базового варианта:

 

 

Для проектируемого варианта:

 

 

Среднегодовую трудоёмкость работ по межремонтному обслуживанию по всем видам работ определим  по формуле:

 

где  - норма обслуживания ремонтных единиц при выполнении слесарных(), станочных ()  и прочих ()  работ на одного рабочего в смену. Для базового варианта:

 

 

 

Для проектируемого варианта:

 

 

 

Среднегодовую трудоёмкость электрослесарных работ по межремонтному обслуживанию определим по формуле

,

где - норма обслуживания ремонтных единиц при выполнении слесарных работ по электрической части () на одного рабочего в смену; 

       - категория ремонтной сложности i-го вида оборудования (электрической части).

Для базового варианта:

 

Для проектируемого варианта:

 

Расчёт численности слесарей, электрослесарей, станочников и  прочих рабочих, необходимых для  выполнения ремонтных работ, произведем по формулам (причём округление до целого значения не производим):

            
где , , , - трудоёмкость слесарных, электрослесарных, станочных и прочих работ, нормо-ч;

- коэффициент  выполнения норм времени ().

 

Для базового варианта:                                                      Для проектируемого варианта:                                         
ел                                                              ел      
чел                                                          чел                                                           
 чел                                                чел                                                    
чел                                                              чел

 

Расчёт численности слесарей, электрослесарей, станочников и  прочих рабочих по обслуживанию оборудования произведем по формулам (причём округление до целого значения не производим):

          

Для базового варианта:          Для проектируемого варианта:  

ел                        ел                             
чел                        чел                                                                                                    
чел                     чел                                                                                    
чел                        чел