Организация и внедрения гибкого автоматизированного производства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Июня 2013 в 23:06, курсовая работа

Описание работы

В процессе проектирования ГПС должны решаться следующие задачи:
1) Подбор номенклатуры деталей, подлежащих обработке на участках гибкой автоматизации, и определение характера специализации производственных подразделений;
2) Разработка проекта организации труда всех категорий исполнения и процедур реализации или функций управления и обслуживания.
Техническую базу гибкой автоматизированной системы составляют оборудование с ЧПУ, промышленные роботы, специальные транспортные средства и автоматизированные системы управления технологическими процессами. Высокая эффективность использования этих дорогостоящих технических средств обеспечивается надлежащей организацией производства. При этом формы и методы организации производственных процессов должны быть приведены в соответствие с технико-экономическими требованиями.

Содержание работы

Введение 4
1. Краткое описание объектов производства и технологических процессов 5
2. Расчет календарно-плановых нормативов 6
2.1 Расчет эффективного фонда времени работы оборудования 6 2.2 Расчет количества партий деталей и количества переналадок оборудования 6
2.3 Расчет годового фонда времени, затрачиваемого на переналадку оборудования 7
2.4 Расчет производственной программы 7
2.5 Расчет размера партии обрабатываемых деталей 8
2.6 Расчет периодичности (ритмичности) чередования партий деталей 8
2.7 Расчет необходимого количества единиц оборудования 8
2.8 Расчет длительности производственного цикла 9
2.9 Расчет незавершенного производства 11
2.10 Расчет необходимого количества транспортных средств и промышленных роботов 11
3. Планировка и расчёт производственной площади участка, выбор типа здания 13
3.1 Планировка производственного участка 13
3.2 Расчёт производственной площади участка 13
3.3 Обоснование выбора типа здания 13
4. Расчёт мощности, потребляемой оборудованием 14
5. Расчёт численности производственного персонала 15
5.1 Расчёт численности операторов, осуществляющих наблюдение за работой
технологического оборудования 15
5.2 Расчёт численности наладчиков оборудования 16
5.3 Расчёт численности рабочих по настройке инструмента 16
5.4 Расчёт численности сборщиков приспособлений 16
5.5 Расчёт численности транспортных рабочих 17
5.6 Расчёт численности ремонтного персонала и персонала по
межремонтному обслуживанию 17
5.7 Расчёт общей численности рабочих 20
6. Расчёт капитальных вложений 21
6.1 Расчёт затрат на строительство здания, занимаемого производственным участком 21
6.2 Расчёт затрат на технологическое оборудование и транспортные средства 21
6.3 Расчёт затрат на энергетическое оборудование 22
6.4 Расчёт затрат на комплект дорогостоящей оснастки, УСПО и инструмента 22

6.5 Расчёт затрат на измерительные и регулирующие приборы 22
6.6 Расчёт затрат на комплект программ управления 22
6.7 Расчёт затрат на производственный и хозяйственный инвентарь 22
6.8 Расчёт предпроизводственных затрат 23
6.9 Расчёт величины оборотных средств в незавершённом производстве 23
6.10 Расчёт общей величины капитальных вложений 23
7. Расчёт себестоимости выпускаемой продукции 24
7.1 Расчёт затрат на основные материалы 24
7.2 Расчёт основной заработной платы производственных рабочих 24
7.3 Расчёт дополнительной заработной платы производственных рабочих 26
7.4 Расчёт отчислений в фонд социальной защиты населения 27
7.5 Расчёт налога на недвижимость 27
7.6 Расчёт затрат на потребляемую силовую электроэнергию 27
7.7 Расчёт затрат на амортизацию основных фондов 28
7.8 Расчёт затрат на ремонт и техническое обслуживание оборудования и
транспортных средств 28
7.9 Расчёт затрат на содержание площади, занимаемой участком 28
7.10 Расчёт затрат на ремонт и обслуживание ЧПУ 29
7.11 Расчёт затрат на возмещение износа малоценного инструмента и инвентаря 29
7.12 Расчёт себестоимости обработки деталей годового выпуска и калькуляция себестоимости единицы продукции 29
8. Расчёт величины годового экономического эффекта 31
8.1 Расчёт суммы приведенных затрат 31
8.2 Расчёт величины годового экономического эффекта 31
8.3 Расчёт срока окупаемости дополнительных капитальных вложений 31
9. Основные технико-экономические показатели работы участка 32
Список использованной литературы 33

Файлы: 1 файл

курсовая ОПИМ.docx

— 184.18 Кб (Скачать файл)

 

 

 

 

 

 

8. Расчёт величины  годового экономического эффекта

 

8.1 Расчёт суммы  приведенных затрат

 

Расчёт суммы приведенных  затрат производится по формуле:

 

,

 

где - себестоимость годового выпуска продукции, руб. (см. табл.7.4);

       - нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности капитальных вложений (); 

       - капитальные вложения, руб. (см. табл.6.3).

 

 Для базового варианта:

 

 руб.

 

Для проектируемого варианта:

 

 руб.

 

8.2 Расчёт величины  годового экономического эффекта

 

Годовой экономический эффект при равных объёмах выпуска продукции  определяется как разность сумм приведенных  затрат:

,

где Збаз и Зпр - суммы приведенных затрат, соответственно по базовому и проектируемому вариантам, руб.

 руб.

Значение разности приведенных затрат говорит об экономической целесообразности внедрения гибкого автоматического производства.

 

8.3 Расчёт срока  окупаемости дополнительных капитальных  вложений

 

Расчёт срока окупаемости  дополнительных капитальных вложений производится по формуле:

,

 

где Кбаз и Кпр - капитальные вложения продукции, соответственно по базовому и проектируемому вариантам, руб.;

 

        Сбаз и Спр  - себестоимость годового выпуска продукции, соответственно по базовому и проектируемому вариантам, руб.

 

 лет.

 

 

 

 

 

9. Основные технико-экономические  показатели работы участка

 

После всего расчёта календарно-плановых нормативов и технико-экономического обоснования гибкого производственного  участка механической обработки  деталей приводятся основные технико-экономические  показатели работы участка, которые  сводятся в таблицу (табл.9.1).

Таблица 9.1.

Основные технико-экономические  показатели работы участка

Показатели

Единица измерения

Источник (стр)

Величина показателя

базовый вариант

проектируемый вариант

1. Объём выпуска продукции,  в том числе:

       

N1

шт.

7

92600

92600

N2

шт.

7

92600

92600

N3

шт.

7

92600

92600

N4

шт.

7

92600

92600

2. Размер партии деталей,  в т.ч.:

       

Р1

шт.

6

250

167

Р2

шт.

6

250

167

Р3

шт.

6

250

167

Р4

шт.

6

250

167

3. Длительность производственного  цикла, в том числе:

       

tц.1

мин

10

110,2

85,22

tц.2

мин

10

93,5

85,02

tц.3

мин

10

121,37

118,66

tц.4

мин

10

137,05

247,92

4. Численность работающих

чел.

20

81

29

5. Объём капитальных вложений

руб.

23

34895585

26888501

6. Себестоимость обработки  деталей

руб.

30

25471006

17907692

7. Годовой экономический  эффект

руб.

31

 

8764376

8. Срок окупаемости

лет

31

 

1,06


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.

1.Организация, планирование  и управление производством. Практикум

(курсовое проектирование) : учебное пособие / Н.И. Новицкий,Л.Ч. Горностай, А.А. Горюшкин ; под ред. Н.И. Новицкого.\—3-е изд., стер. — М. : КНОРУС, 2011. — 320 с.

 


Информация о работе Организация и внедрения гибкого автоматизированного производства