Отчет по практике в ОАО «Завод механических прессов»

ОАО "Завод Механических Прессов" предлагает широкий спектр услуг по деревообработке полного  цикла. Производственный процесс деревообработки  на предприятии включает в себя несколько  этапов: подготовка древесины, изготовление полуфабрикатов, изготовление готовой  продукции.

Наше предприятие изготавливает  любые деревянные столярные изделия  на заказ на собственной производственной базе и предоставляет полный спектр дополнительных услуг, связанных с  деревообработкой. Уже на протяжении нескольких лет ОАО "Завод Механических Прессов" успешно производит и реализует  различные изделия из древесины  на постоянной основе в крупнейших магазинах строительных и отделочных материалов г. Барнаула и готово сотрудничать с другими регионами.

Завод предлагает:

1. Сушка пиломатериала объемом до 100 м³.
2. Распиловка леса.
3. Тара и упаковка: ящики деревянные большого и малого размеров, поддоны.
4. Изготовление моделей для литья.
5. Предметы благоустройства дворовых площадок: дворовые скамейки и столы, песочницы, детские качели.
6. Инвентарь и мебель для сада: черенки для метел и лопат, одноместные туалеты, садовые скамейки и столы.
7. Изделия для животных: будки для собак, скворечники, кормушки для белок и птиц.
8. Предметы экстерьера: дверные и оконные блоки.

Для производства продукции  используются новейшие технологии и  оборудование. Собственный производственный цех позволяет исполнять заказы качественно и в срок. На нашем  предприятии работают высококвалифицированные  специалисты, знающие всё о технологии производства и обработке древесных  материалов.

Изготавливая столярные  изделия, мы ориентируемся на пожелания  заказчика, делая основной упор на качество и долговечность получаемой продукции  из древесины.

ООО "Завод Механических Прессов" гарантирует соответствие продукции заявленному качеству, стабильность цен и своевременность  поставок.

Резка металла

ОАО "Завод Механических Прессов", изучив потребности клиентов, осуществляет резку металла на высокоточных станках, в соответствии с требованиями и чертежами Заказчика.

Резка – один из основных процессов заготовительного этапа производства на любом металлообрабатывающем предприятии: Простейшая обработка металла резанием необходима для удобной транспортировки. Резка металла «в размер» - для безотходного производства. Для изготовления заготовок нестандартных деталей сложных конфигураций используется оборудование для лазерной и кислородной резки металла.

Резка рулонной стали

Завод оказывает услуги по продольно-поперечной резке рулонной стали на ленту, полосу, штрипсы на современной автоматической линии  по индивидуальным размерам Заказчика, как из собственного материала, так  и из металла Заказчика. Заказы по резке стали осуществляются качественно  и в короткие сроки, выдерживая точные размеры по ширине штрипса.

Резка круглой и профильной металлической трубы и прутка.

Ленточнопильные станки, используемые для резки труб и металлопроката в полуавтоматическом и автоматическом режимах позволяют:

делать отвесные и угловые  распилы, обеспечивая качественный рез без наплывов, заусенцев и  смятия кромок;

получаемая заготовка  максимально приближена к готовой  детали, что сокращает затраты  на дальнейшую обработку;

резать несколько заготовок, собранных в пакет, что уменьшает  срок изготовления;

узкое пилящее полотно  позволяет экономить металл (минимальная  ширина пропила);

порезка заготовок, изготовленных  из труднообрабатываемых материалов.

Кислородная резка

Газовая или кислородная  резка – это способ резки металлических  изделий, основанный на свойстве металлов, нагретых до температуры воспламенения, гореть в технически чистом кислороде. При кислородной резке на нагретый до 1200 – 1300 °С металл направляется струя  кислорода, прожигающая металл и  разрезающая его. Этим способом режут  изделия из углеродистых низко- и  среднелегированных сталей.

Кислородная резка обеспечивает высокую точность и чистоту реза при большой производительности. Позволяет получить разнообразные  фигуры деталей, ровный качественный срез с минимальными допусками.

Механическая резка (рубка).

Разновидностью процесса резки является рубка металла. Рубка  производится с использованием гидравлических и кривошипно - листовых гильотинных  ножниц. Рубка в основном применяется для разделки листового металлопроката, то есть рубка листов и роспуск рулонов черной, оцинкованной, нержавеющей и электротехнической стали.

Лазерная резка, перфорация, гибка листового металла.

Производство труб

ОАО "Завод Механических Прессов" изготавливает и реализует  трубы водогазопроводные стальные.

К данной группе относятся  трубы стальные сварные, применяемые  для водопроводов и газопроводов, а также для системы отопления  и деталей конструкций.

Завод изготавливает трубы  диаметром 15-132 мм из стальных рулонированных полос, а также замкнутые профили  типа прямоугольников и квадратов.

Осуществляется правка кривизны труб;

Контроль качества сварного шва труб электромагнитным дефектоскопом;

Осуществляется обработка  торцов труб;

По требованию Заказчика  наносится маркировка завода - изготовителя.

 

4 Планирование хозяйственной  деятельности организации

 

Планирование — это  разработка и установление руководством предприятия системы количественных и качественных показателей его  развития, в которых определяются темпы, пропорции и тенденции  развития данного предприятия как  в текущем периоде, так и на перспективу. Планирование является центральным  звеном хозяйственного механизма управления и регулирования производства.

На заводе механических прессов  используют нормативный метод планирования. Нормативное планирование заключается  в обосновании плановых заданий  с помощью норм и нормативов. Под  нормой понимается показатель расхода  ресурсов (финансовых, материальных, трудовых и т. д.) на единицу работы; под  нормативом — совокупность производимых или потребляемых услуг и товаров  на единицу (потребителя, финансирования, площади, оборудования и т. д.). Нормы и нормативы выражаются в абсолютных и относительных показателях, коэффициентах, процентах, удельных весах и прочих единицах.

Основными задачами, которые  решает ООО " Алтай Пресс" в  ходе реализации стратегических направлений  развития является:

-увеличение объемов производства  и продаж конкурентоспособной  продукции;

-поиск и привлечение  инвестиций для развития производства;

-повышение рентабельности  предприятия, оптимизация затрат  на производство и реализацию  продукции;

-повышение эффективности  использования производственного  имущественного комплекса;

-обеспечение самоокупаемости  объектов социально-культурной сферы. 

С целью увеличения объемов  производства и продаж продукции  ООО "Алтай Пресс" ведет постоянную работу по поиску заказов и рабочих. Предусматривается сохранение объема выпускаемой продукции. Сохранение объема производства и продаж в 2013 году обеспечивается за счет модернизации производимых изделий и диверсификации производства. Планируется и осуществляется инвестирование в средства производства.

Одним из значимых событий  для завода стало подписание в  начале 2013 года контракта с словенской фирмой KLS (г. Любно) на изготовление и  поставку уникального чеканочного  пресса модели КБ 8344 усилием 2500т . Фирма KLS является крупнейшим производителем зубчатого венца маховика двигателей для легковых и грузовых автомобилей. Она производит этих изделий до 50 миллионов штук в год, что составляет более половины этого сегмента авторынка  Европы.

Успехи фирмы обеспечены в том числе и за счет работы двух чеканочных прессов модели КБ 8342 Б усилием 1600 т (поставлены в 2002 и 2010 годах). В этом году фирмой KLS принято  решение расширить номенклатуру изделий и освоить выпуск зубчатого  венца маховика двигателя для  больших грузовых автомобилей. Для  производства этих деталей им понадобилась машина, развивающая значительно  большее усилие при операции «чеканка». Таким требованиям соответствует пресс КБ 8344 усилием 2500 т, сконструированный нашими специалистами. Учитывая важность сделки, директор завода С.Г. Ферапонтов провел в Словении окончательные переговоры по подписанию контракта на поставку этого пресса.

В настоящее время производственные подразделения завода заняты изготовлением  деталей и узлов для этой огромной и сложной машины. Нет сомнений, что заводчане с должной ответственностью выполнят этот важный заказ к началу 2014 г. Отчет об организации кадровой работы на заводе за 2012год.

Основной задачей в  кадровой работе было обеспечение приема на завод новых работников. За год  на завод в соответствии с заявками руководителей подразделений принято 398 человек.

В первоочередном порядке  шло обеспечение кадрами линий  по производству профилей и труб, участков станков «MAZAK» и лазерных установок, основных механических цехов и другое наряду со станочниками в числе дефицитных профессий были также крановщики, термисты, стропальщики, контролеры, водители автомобилей. В течении года удалось  практически закрыть все вакансии инженерно-технических работников и руководителей разного уровня.

Для поиска работников использовали городской центр занятости, кадровые агентства, учебные заведения, райвоенкоматы. Приглашали на работу высвобождаемых с других предприятий работников. Приняли участие в двух краевых  ярмарках вакансий. Регулярно размещали  объявления о вакансиях в краевых  СМИ и на телевидении.

За 2012 год на завод принято 58 молодых специалистов и рабочих, среди них 17 выпускников АлтГТУ и 4 рабочих, окончивших ПТУ и колледж. Три выпускника вузов в целях  приобретения опыта работы проходили  на заводе стажировку, двое из них затем  были приняты на постоянную работу. По программе городского центра занятости  «Первое рабочее место» в цех  №13 был принят столяр.

В летний период на общественных работах на заводе работали 17 школьников в возрасте от 14-18 лет. Они занимались благоустройством и озеленением  территории завода.

 Следует отметить, что  прошедший год был крайне тяжелым  в плане стабилизации персонала.  Текучесть кадров составила почти  67%. За год уволились 407 человек  (в 2010-219, в 2011-272 чел.). 83% уволившихся  составили рабочие, остальные  ИТР и руководители.

Больше всего уволилось  людей со стажами работы до 1 года-78,4%. Интенсивное выбытие кадров наблюдалось  в цехах №2,9 и на линиях профилирования  и изготовления труб (подробно об этом см.в приложениях №1,2).

 Основными причинами  увольнения являлись: уровень заработной  платы, несвоевременная ее выдачи, низкая температура и тяжелые  условия труда в некоторых  цехах, неритмичность производства, поломки оборудования. Для некоторых  вновь принятых работников рабочие  места оказывались плохо подготовленными (неисправное оборудование, отсутствие инструмента и резцов и др.).

Другим важным направлением в кадровой работе было повышение квалификации работников. Этот процесс осуществлялся в тесном контакте с учебными заведениями. В 2012 году продолжали действовать договоры о сотрудничестве с 4 учебными учреждениями: АлтГТУ им. И.И. Ползунова, профессиональным лицеем №12, профессиональными училищами №8 и №37.

На их основе в течение  года в цехах и службах завода прошли производственную практику 39 студентов  АлтГТУ, 2 учащихся ПУ №8, 2 учащихся ПУ №37, 9 учащихся Алтайского государственного колледжа. В целях профориентации молодежи проведено 8 экскурсий по заводу, в т.ч. для 67 учащихся Алтайского государственного колледжа, 24 учащимся средней школы  №111, 17 учащимся средней школы №72, 16 учащимся профессионального лицея  №12, 43 студентам АлтГТУ.

В течение года 44 рабочим  заводская аттестационная комиссия присвоила очередные квалификационные разряды, одному рабочему – смежную  профессию и 5 специалистам – квалификационные категории. За год принято 22 ученика  разных рабочих профессий. В настоящее  время продолжают осваивать профессию 6 учеников. За молодыми рабочими, проходящими курс обучения, закреплены наставники, которые передают им свои знания и опыт.

Пересмотрена оплата труда  молодых рабочих – токарей, имеющих 3 разряд – им производится дополнительная выплата к сдельной оплате труда в размере 2500 рублей ежемесячно.

10 рабочих-станочников повысили  свою квалификацию в рамках  программы профессионального опережающего  обучения, реализуемой совместно  с городским центром занятости.