Причинно-следственная диаграмма К. Ишикава и правило В. Парето (80/20)

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Января 2015 в 14:00, реферат

Описание работы

Профессор Токийского университета Каору Ишикава в 1953 г., обсуждая проблему качества на заводе, суммировал мнение инженеров в форме диаграммы причин и результатов. Позже диаграмму начали использовать на практике, и она оказалась весьма полезной, получив широкое распространение во многих компаниях Японии.

Содержание работы

1. Диаграмма К.Ишикава («Диаграмма 5М»)
Понятие диаграммы
Преимущества и недостатки диаграммы
Цель использования метода диаграммы Ишикавы
Способ составления диаграммы. Основа.
Последовательность построения диаграммы.
Принцип Парето
Закон Парето.
Важность Закона Парето
Следствия закона Парето
Возникновение Закона Парето
Связь Закона Парето с торговлей и маркетингом
Диаграмма Парето
Построение диаграммы Парето
Список источников

Файлы: 1 файл

Реферат.docx

— 76.02 Кб (Скачать файл)

Примерно в те же годы Иосиф Юран исследует статистику распределения брака на производстве и еще раз подтверждает принцип 80/20. Ученый издал книгу, в которой сформировал закон «немногого, имеющего решающее значение». В своей рукописи он призывал к массовому внедрению данного принципа в различные сферы производства, дабы искоренить брак и повысить качество выпускаемых товаров.

Юран утверждал, что принцип неравномерного распределения Парето может распространяться не только на сферу производства, а и как статистический подход в исследовании распределения преступлений, аварий и прочих процессов.

К сожалению, бизнесмены США отказались воспринимать идеи Юрана. Тогда ученый нашел благодарных слушателей в Японии. В результате в 1953 году, прочитав ряд лекций в стране восходящего солнца, Иосиф Юран остался там и начал сотрудничать с несколькими крупными японскими корпорациями. Лишь в 1970-х годах он вернулся на родину, когда промышленники «созрели» для внедрения его идей, поскольку для Штатов японское производство стало представлять серьезную конкурентную угрозу. В обеих странах Юран совершил настоящий промышленный переворот, взяв за основу принцип Парето.

    1. Связь Закона Парето с торговлей и маркетингом

Известный IT-гигант компания IBM первая активно применила закон Парето в маркетинге. В 1963 году специалисты из IBM заметили, что около 80% времени их компьютеры тратят на совершение 20% операций. Сразу же было принято решение найти 20% задач, которые используются больше всего, и сделать их максимально удобными и функциональными для пользователя. В результате проведенных изменений специалистам удалось создать машины, которые были быстрее аналогичных аппаратов конкурентов.

Принцип Парето в торговле подразумевает, что невероятно огромные ресурсы бизнеса тратятся на поддержание малоэффективных с точки зрения прибыли товаров и оплату труда ненужных сотрудников. Слишком много внимания уделяется покупателям, которые приносят лишь небольшой процент дохода. Таким образом, возникает логичное заключение, что, если сконцентрироваться на наиболее эффективных сферах, то можно увеличить прибыль компании в разы.

Для того чтобы оптимизировать бизнес, достаточно переделать его под эффективную работу наиболее продуктивных сотрудников, которые будут заниматься продажей самых ходовых товаров или услуг.

Если говорить о гостях в ресторане или гостинице, то терять не хочется ни одного. Правило Парето гласит, что лишь 20% гостей дают вам 80% прибыли, остальные же зачастую тратят время вашего персонала, при этом, не принося особых доходов. Для того чтобы все сделать правильно, необходимо направить максимум усилий на работу с высокопотенциальными клиентами, а контакты с остальными 80% унифицировать, сократить во времени и сделать не особо затратными для компании. Так вы сможете оптимизировать работу вашего бизнеса. В этом и заключается роль руководителя в управлении компанией.

Многим менеджерам и владельцам крупных производственных мощностей сложно отказаться от 80% деятельности в один день. Тем не менее, радикальные изменения повлекут за собой невероятный рост прибыли и эффективности производства.

Можно сделать вывод о том, что не всегда имеет смысл стремиться к  результату в 100%. Силы и ресурсы, потраченные на его достижение, перекрывают возможные выгоды. В большинстве случаев достаточно ограничиться 80%, при этом затратив незначительные средства для получения результата. Можно провести параллель с методикой писания картин известных художников, которые, не вырисовывая всех деталей своих шедевров, делают акценты на некоторых элементах, которые привлекают больше всего внимания зрителей. Но следует учитывать, что утверждениях Принципа Парето фундаментальными являются не приведённые числовые значения, а сам факт их существенного различия.

 

    1. Диаграмма Парето

Диаграммой Парето называют такое построение, в котором строятся полосы или столбцы гистограммы в нисходящем порядке, начиная слева. Основой графика Парето является правило «80...20»: 80% проблем являются результатом 20% причин.

Расположение данных на графике Парето помогает выделить «жизненно важное меньшинство» по сравнению с «незначительным большинством». Выбор категорий, помещение данных в таблицу и построение графика Парето помогают службе качества выбрать компонент проблемы, который будет давать наилучшие результаты.

Анализ методом диаграммы Парето позволяет ранжировать отдельные факторы по значимости или важности, выявить и устранить в первую очередь те причины, которые вызывают наибольшее количество проблем (не-соответствий).

Инструкция построения диаграммы Парето

Существует два типа диаграмм Парето – по результатам деятельности и по причинам.

  1. Первая используется для определения главной проблемы, эта диаграмма показывает нежелательные результаты деятельности, связанные например, с безопасностью или с качеством.

 

  1. Вторая применяется для выявления всех причин возникновения проблемы и определения главной из них (например, неэффективный метод работы, плохой исполнитель – подрядчик, прораб и т.д.). 2Построение диаграммы Парето начинается с постановки задачи. Нужно определить проблему, которая будет исследоваться (например, дефект изделия), определиться с данными и их классификацией (например, по виду дефекта, по причинам появления, по месту появления и т.д.), определить сроки и методы исследования. 3Составляется лист, содержащий перечень собираемой информации. Составляется и заполняется таблица, содержащая список найденных проблем (например, дефектов) в порядке их значимости. Таблица при этом состоит из следующих столбцов:

• Типы проблем (дефектов, несчастных случаев, и др.),

• Число проблем,

• Накопленная сумма числа проблем,

• Процент числа проблем по каждому признаку к общей сумме,

• Накопленный процент. 4Строится координатная ось. Вертикальная ось – проценты, горизонтальная – интервал, соответствующий числу признаков (проблем). В соответствии с составленной таблицей, на координатной плоскости строится кумулятивная кривая, при этом на график наносится вся имеющаяся информация, относящаяся к диаграмме и к данным исследования.

 

После построения диаграммы, можно выявить главные причины возникновения исследуемой проблемы, для этого используются разные виды анализа, например АВС-анализ.

2.7. Построение диаграммы Парето

Для построения диаграммы Парето необходимо выполнить следующие действия:

1. решить, какие проблемы (причины проблем) надлежит исследовать, какие данные нужно собрать и как их классифицировать;

2. разработать формы для регистрации исходных данных (например, контрольный листок);

3. собрать данные, заполнив формы, и подсчитать итоги по каждому исследуемому фактору (показателю, признаку);

4. подготовить бланк таблицы, предусмотрев в нем графы для итогов по каждому проверяемому фактору в отдельности, накопленной суммы числа появлений соответствующего фактора, процентов к общему итогу и накопленных процентов;

5. заполнить таблицу, расположив данные, полученные по проверяемому фактору, в порядке убывания значимости;

6.  подготовить оси (одну горизонтальную и две вертикальные линии) для построения диаграммы; нанести на левую ось ординат шкалу с интервалами от 0 до общей суммы числа выявленных факторов, а на правую ось ординат – шкалу с интервалами от 0 до 100, отражающую процентную меру фактора; разделить ось абсцисс на интервалы в соответствии с числом исследуемых факторов или относительной частотой;

7. построить столбиковую диаграмму: высота столбца (откладывается по левой шкале) равна числу появлений соответствующего фактора, столбцы располагают в порядке убывания (уменьшения значимости фактора); последний столбец характеризует «прочие», т.е. малозначимые факторы, и может быть выше соседних;

8. начертить кумулятивную кривую (кривую Парето) – ломаную, соединяющую точки накопленных сумм (количественной меры факторов или процентов); каждую точку ставят над соответствующим столбцом столбиковой диаграммы, ориентируясь на его правую сторону;

9. нанести на диаграмму все обозначения и надписи и провести анализ диаграммы Парето.

Использование диаграммы Парето доступно и специалистами, не имеющими специальной подготовки. Сравнение диаграмм Парето, описывающих ситуацию до и после проведения улучшающих мероприятий, позволяют получить количественную оценку выигрыша от этих мероприятий.

Несмотря на все достоинства диаграммы Парето у нее есть и недостатки, такие как неправильные выводы при построении сложной, не всегда четко структурированной диаграммы.

 

  1. Список источников:
  2. https://ru.wikipedia.org/wiki/%C4%E8%E0%E3%F0%E0%EC%EC%E0_%C8%F1%E8%EA%E0%E2%FB
  3. http://www.kpms.ru/Implement/Qms_Ishikawa_Chart.htm
  4. http://producm.ru/methods-of-searching-for-new-ideas/methods-of-control/the-method-of-diagram-isikavy/
  5. http://www.wikipro.ru/index.php/Диаграмма_Исикавы
  6. http://biglibrary.ru/category38/book135/part22/
  7. https://ru.wikipedia.org/wiki/%C7%E0%EA%EE%ED_%CF%E0%F0%E5%F2%EE
  8. http://constructorus.ru/uspex/zakon-pareto.html
  9. http://www.elitarium.ru/2004/07/08/zakon_pareto_ili_princip_8020.html
  10. http://www.kpms.ru/Implement/Qms_Pareto_Chart.htm
  11. «МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ для руководителей и специалистов малых и средних производственных предприятий. КОМПЛЕКСНАЯ СИСТЕМА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИИ ПРОЦЕССОВ ПРЕДПРИЯТИЯ НА ВСЕХ ЭТАПАХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОДУКЦИИ » ГАЛКИН А.В., БОБЫЛЕВА Н.В., АЛЕШИН А.Н., ПОЛЕВ А.В., ЮШКОВА Т.Н., ФЕДОТОВ Д.А. 2010 год.

 


Информация о работе Причинно-следственная диаграмма К. Ишикава и правило В. Парето (80/20)