Технико-экономическое обоснование внедрения устройства прямого технического экспонирования печатных форм CTP Kodak Magnus 400 II Quantum

МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 

Санкт-Петербургского Государственного Университета

Технологии и Дизайна,

Северо-Западный Институт Печати

 

 

 

Факультет Полиграфических  технологий и оборудования

Специальность 080502«Экономики и управления на предприятии (полиграфия)»

Форма обучения очная дневная                   

Кафедра Менеджмента и маркетинга в печатном деле (ММПД)

                                                     

 

 

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по дисциплине «Организация производства на предприятии отрасли»

 

Тема работы    Технико-экономическое обоснование внедрения устройства прямого технического экспонирования печатных форм CTP Kodak Magnus 400 II Quantum

 

 

 

Студент   _________                                                                Ершова А.Н.

                    (подпись)                                                                                                          (Ф.И.О.)

 

гр. Эд-3

 

                                                                                                                                                                                             

Руководитель      _________                                                     Сычева О.С..

                                              (подпись)                                                                                        (Ф.И.О.)

 

 

Дата защиты работы  ___________

 

 

Оценка _______________________

 

 

 

 

 

 

Санкт-Петербург 

2010

 

Содержание:

 

 

Реферат

Курсовая работа содержит 33 страницы, в том числе 2 таблицы, 46 формул и 10 литературных источников.

Ключевые слова: эффективность, фондоотдача, производительность, себестоимость, капиталовложение, внедрение, окупаемость.

В проекте рассмотрено  определение экономической эффективности  введения нового оборудования, проведение сравнительного анализа базовой машины CTP Xante Speedsetter VM2 и новой машины CTP Kodak Magnus 400 II Quantum, а также выбор наилучшей офсетной машины.

 

 

Введение

Тема технико-экономического обоснования внедрения устройств  на рынок печатных машин в России очень актуальна.

Первое и  самое серьезное обстоятельство, обусловившее дискуссионность рассматриваемого вопроса, на мой взгляд, - это внедрение печатного устройства прямого технического экспонирования форм CTP Kodak Magnus 400 II Quantum.

В настоящее  время печатный комплекс России нуждается в кардинальных преобразованиях. Производство должно стать строго рыночным, направленным на максимизацию прибыли путём создания и развития стратегического потенциала предприятия, а не сиюминутного извлечения ничтожной, но зато легкодоступной выгоды.

Так как в сложившихся условиях в России образовалась устойчивая, постоянно развивающаяся сеть из фирм, занимающаяся поставкой и сервисным обслуживанием полиграфического оборудования зарубежного производства. Продукция этих фирм составляет основу современного рынка полиграфической техники, так как торговля полиграфическим оборудованием приносит неплохие доходы фирмам-посредникам. Полиграфия, как и другие отрасли промышленности, подвергалась существенным изменениям в части полиграфического оборудования. Периодически появляются образцы новой техники и технологии. Основная задача полиграфических предприятий сводится сейчас к оперативному реагированию на современные новшества в области прогрессивного полиграфического оборудования, а также экономически эффективное использование уже действующего оборудования.

Новые технологии, в свою очередь, требуют нового оборудования и материалов. Так было и будет. Оборудование становится производительнее не только за счет скорости, красочности, но и – переналадки, настройки и управления.

Актуальность  выбранной темы курсовой работы заключается  в том, что отечественная полиграфия сегодня сохраняет достойные позиции, авторитет заказчика и потребителя, высокую привлекательность для инвесторов. Активное развитие полиграфии стимулирует развитие смежных отраслей: производство бумаги, картона, краски и т.д, в которые вложены немалые инвестиции, созданы новые производственные мощности.

Целью при написании  курсовой работы послужило определить экономическую эффективность применения печатных машин CTP Kodak Magnus 400 II Quantum и CTP Xante Speedsetter VM2. Рассчитать годовую производительную мощность машин, их количество для выполнения годовой программы определить капитальные вложения для внедрения новой техники и рассчитать себестоимость изготовляемой продукции.

Объектом изучения в данной курсовой работе выступают офсетные машины CTP Kodak Magnus 400 II Quantum и CTP Xante Speedsetter VM2. 

1. Характеристика технологического процесса и применяемого оборудования

Офсетная печать - это технология печати, предусматривающая перенос краски с печатной формы на запечатываемый материал не напрямую, а через промежуточный офсетный цилиндр. Соответственно, в отличие от прочих методов печати, изображение на печатной форме делается не зеркальным, а прямым. Непременным атрибутом каждой типографии является офсетная машина.

Все офсетные машины делятся на 3 вида:

- малые офсетные  машины

- листовые офсетные  машины

- рулонные офсетные  машины

 

Малые офсетные машины применяются для малотиражной продукции (от 55 до 700 экземпляров). Большая часть этих машин предназначена для однокрасочной печати, и только небольшая часть - для двухкрасочной, которые используются чаще всего для малочисленных коммерческих заказов.

Листовые  офсетные машины - это машины, в которых применяется бумага, заранее разрезанная на листы. Применяются они для выпуска как бланочной одноцветной продукции так и многоцветной высокохудожественной.

Рулонные  офсетные машины используют бумагу в рулонах. Эти машины более скоростные и применяются для выпуска объемной многотиражной цветной продукции. Важно знать, что рулонные машины производят также и фальцовку.

Отличие офсетной печати от других печатающих машин  – это увлажняющий аппарат  на нанесения на пробельные элементы печатной формы увлажняющего раствора, отталкивающего от них печатающую краску.

В курсовом проекте  будут рассмотрены такие офсетные печатные машины как CTP Kodak Magnus 400 II Quantum и CTP Xante Speedsetter VM2.

 

Машина CTP Kodak Magnus 400 II Quantum- новая пятикрасочная машина формата 52 х 75 см с лаковой секцией, другие печатные машины и парк из более, чем 30 единиц оборудования. Устройство прямого термического экспонирования печатных форм CtP Kodak Magnus 400 II Quantum в полностью автоматизированной комплектации, производительностью 38 форм в час.

Машина CTP Xante SpeedSetter VM2 - Единственная система CtP, поддерживающая одновременную работу с серебросодержащими и фотополимерными пластинами без вмешательства сервис-инженера. SpeedSetter VM2 – 2-up форматная система, которая автоматизирует допечатную подготовку и облегчает производство качественных пластин форматом до B3+ для печатных машин, включая популярную – SpeedMaster 52.

 

 

 

 

 

 

Технические характеристики                                                                                                   таблица 1.

№ п/п	Показатели	CTP Kodak Magnus 400 II Quantum	CTP Xante SpeedSetter VM2
1	Макс. Формат пластин, мм	762х685	505х530
2	Производительность, пластин/час	V-38	13
3	Габариты машины: д*ш*г (м)	1320х1760х1340	1070x610x760
4	Электромощность, кВт	220/5	220/4
5	Оптовая цена машины, тыс.руб
6	Разрешение вывода, dpi	2400 или 2540	2540
7	Загрузка и выгрузка пластин	полуавтомат	ручная (при желтом свете)
8	Линиатура вывода, lpi	450	200+
9	Минимальный формат пластин, мм	228х300	381x241
10	Диапазон рабочих температур, °С	20-30	20

Обе машины относятся  к разряду офсетных листовых печатных машин.

 

Будет проведен сравнительный анализ. 

2. Характеристика технологического процесса

В процессе выполнения данного раздела курсового проекта определяются следующие параметры производственного (печатного) процесса:

- годовая загрузка (попроцессно  и пооперационно) в учетных  единицах;

- количество устанавливаемого  оборудования;

- потребность в производственной  площади;

- потребность в основных материалах;

- потребность в электроэнергии  на технологические цели;

- численность основных  производственных рабочих.

 

Расчетное количество машин определяется по формуле:

,                         (1)

Где t_шт – норма штучного времени, час;

N – годовая загрузка в учетных единицах;

F_д – действительный фонд времени работы оборудования, час;

К_вн – коэффициент выполнения норм времени, принимаемый в пределах от

1 – 1,15 в зависимости  от степени механизации операции.

При расчёте количества печатных машин учитывается загрузка по печатанию  и приладкам:

(2)

t_печ – норма штучного времени на печатание;

t_пр – норма штучного времени на приладку, час.

ω_р (Vm2) = 5,66*11000/6401,4*1,15 = 8 машин

ω_р (400II) = 4*11000/6356*1.15 = 6 машин

За счет меньших  действительного фонда и нормы  штучного времени, для машины CTP Kodak Magnus 400 II Quantum требуется меньшее количество машин.

Действительный  фонд времени работы оборудования определяется по формуле:

(3)

где, F_реж – режимный фонд времени;

fр.о.- среднегодовое время простоя оборудования на ремонтах и простоях;

fт.о- время простоя оборудования на технологических остановках,час.

F_д (Vm2) = 7170 – (446 + 322,65) = 6401,4 ч.

F_д (400II) = 7107 – (395,5 + 355.5) = 6356 ч.

Действительный  фонд времени у базовой машины больше на 45,4 ч., чем у новой.

Режимный фонд времени(Fреж) определяется по производственному календарю на текущий год при двухсменной работе оборудования.

(4)

F_реж = (580 – 116 – 15)*8*8 – (7*1*2) = 7170 ч.

Режимный фонд времени одинаковый у обеих машин, т.к. производственный календарь на текущий год при двусменной работе, одинаковый для обеих машин.

Среднегодовое время простоя  оборудования на ремонтах и осмотрах(fр.о.) может быть установлено в соответствии с эксплуатационной документацией машин, либо на основе ориентировочных отраслевых нормативов, содержащихся в Положении о техническом обслуживании и ремонте оборудования полиграфических предприятий по формуле:

(5)

где, ∑fр.о-суммарное время простоя оборудования на ремонтах и осмотрах за весь срок службы оборудования, час; T_н – нормативный срок службы оборудования, лет.

Среднегодовое время простоя на осмотрах и ремонтах может быть установлено на основе частных нормативов, также содержащихся в Положениях о ППР:

           (6)

fк- время простоя на капитальном ремонте, час; fт- время простоя на текущем ремонте,час; fo-   время одного осмотра, час.            

f_р.о (VM2) = ((560 + 340(8 -2))/8) + 11*11 = 446 ч.

f_р.о (400II) = (540 + 320(8-2)/8) + 11*8 = 395, 5 ч.

Среднегодовое время простоя на ремонтах и осмотрах у машины CTP Xante SpeedSetter VM2 больше на 50,5часов, чем у машины CTP Kodak Magnus 400 II Quantum.

Время простоя оборудования на технологических остановках определяется по нормативу (П_т.о), установленному в процентах от режимного фонда времени за вычетом времени простоя на технических остановках в зависимости от вида оборудования:

(7)

f_т.о(VM2) = 4,5*7107/100 = 322,65

f_т.о(400II) = 5*7107/100 = 355.5

Время простоя  на технологических остановках у базовой машины меньше на 32,85, чем у новой. Следовательно, базовая машина намного эффективнее, т.к. ее время простоя на технологически остановках меньше, чем у новой.

При расчете действительного  фонда времени работы оборудования необходимо учитывать характер и уровень автоматизации технологического процесса. Так, при использовании электронных систем для изготовления фотоформ в условиях сервисного обслуживания оборудования при проведении профилактических работ во внерабочее время простои на ремонтах и осмотрах в расчетах могут не учитываться. Для печатного оборудования автоматизированной системы управления технологическим процессом время на технологические остановки может быть равно нулю.

Нормы времени (t_шт) определяются по сборнику межотраслевых (единых) норм времени и выработки на процессы полиграфического производства или по данным полиграфических предприятий.

При использовании автоматических поточных линий в формном и  брошюровочно-переплетном производстве, их количество рассчитывается таким  же способом, как и потребность в единичном оборудовании.