Анализ использования материальных ресурсов ООО «СТЭЛС»

Функциональное назначение АРМБ при автоматизации учёта  производственных запасов (АУПЗ) –  автоматизация участков учёта, контроля, анализа и аудита, а также принятие управленческих решений по производственным запасам.

При функционировании АРМБ АУПЗ упор должен быть сделан на создание комплексной системы организации  первичной и выходной информации, которая обеспечит организацию трёхкатегорийного (уровневого) информационного обмена между ними.

На АРМБ I категории должны быть возложены задачи по документированному оформлению операций и первичной обработке данных по учёту производственных запасов, ведению аналитического учёта на местах хранения материальных ценностей.

На основании вводимой информации должна быть создана информационная база – складская картотека, в  которой отражаются движение и остатки  материальных ценностей: приход, расход, списание, остатки на определённую дату или за определённый период времени.

Сформированная информация складской картотеки должна отображаться на печатающем устройстве или дисплее  в виде карточки складского учёта. В  запросном режиме выходная информация выдаётся по требованию пользователя  для осуществления контрольных и справочных функций.

АРМБ II категории должна осуществлять расчёт и формирование выходной информации регламентного, контрольного и справочного характеров.

На АРМБ III категории должно осуществляться сведение данных для составления отчётности, анализа, прогноза, аудита и принятия управленческих решений в целом по предприятию или структурному подразделению.

В новых условиях работы предприятия бухгалтер должен прогнозировать использование материальных ресурсов и на этой основе принимать управленческие решения как на уровне производственных единиц (цехов, участков и т.д.), так и в целом по предприятию.

Для этого используется функция «Прогнозирование использования  материальных ценностей», позволяющая  в графической или табличной формах представить информацию о материальных ценностях. В частности, определяется в динамике оборачиваемость запасов в виде графического отображения.

Предприятие должны поддерживать определённый уровень запасов в  процессе производства. Запасы сырья предоставляют предприятию свободу в осуществлении закупок, а также свободу в составлении производственного плана и маркетинге, поэтому важным моментом в организации моделирования является определение оптимального размера оптимальных ценностей, необходимых для производственного процесса. С этой целью должна быть сформирована модель обеспеченности производственными запасами предприятия в разрезе заказов и отдельных номенклатурных позиций материальных ценностей.

На основе данной модели бухгалтер будет формировать для руководителей предприятия необходимые предложения по недопущению не укомплектованности заказов производственными запасами или об избыточных материальных ресурсах.

Данная комплексная  информационная система учёта, контроля, анализа и аудита с использованием АРМБ позволит всесторонне решить все задачи, стоящие перед бухгалтерским, аудиторским и управленческим персоналом.

За счет снижения норм представляется возможным регулировать величину текущих  материальных затрат, составляющих в  ряде случаев до трех четвертей всех затрат в себестоимости, и тем самым обеспечить снижение себестоимости.

Нормативное хозяйство предприятия  – это нормы и нормативы, методические документы для их расчета.

   В хозяйственной практике  применяются следующие системы  организации и управления ресурсосбережением, в том числе и нормированием расхода материальных ресурсов:

• Централизованная – разработка норм расхода осуществляется по всем видам материальных ресурсов и всем направлениям их расхода отделом (бюро) материальных нормативов. Данная система применяется на небольших предприятиях с мелкосерийным единичным производством;
• Децентрализованная – используется на крупных предприятиях с большим ассортиментом выпускаемой продукции и потребляемых материалов. Система организации ресурсосбережения и нормирования в данном случае строится следующим образом:

1. отдел материальных нормативов  – только координирует деятельность  других служб, связанных с нормированием.  Специалисты отдела могут быть  заняты в процессе нормирования  расхода по вспомогательным производственным процессам.

2.основополагающие функции по  нормированию возлагаются на:

2.1. служба главного технолога  (инженера) – нормирует расход  основных материалов

2.2. служба главного механика  – нормирование всех видов  топлива, тепловой и электроэнергии

2.3. инструментальный отдел –  нормирование расхода оснастки, инструментов

2.4. транспортный отдел – нормирование  расхода тары, упаковочных материалов

2.5. отдел главного металлурга  – нормирование расхода шихтовых  материалов.

- Смешанная система – предполагает наличие различной степени централизации в соответствии с выбором руководства предприятием.

Принципы действия системы организации  и управления нормированием расхода  материальных ресурсов:

• охват всех направлений расхода материальных ресурсов: основное производство, капитальное строительство, ремонтно – эксплуатационные нужды, запасы. Охват нормированием всех направлений расхода позволяет определять и контролировать расход материальных ресурсов, не допускать неоправданного их перераспределения с основного производства на другие направления;
• анализ основных направлений развития НТП, на основе которых определяются мероприятия по экономии материальных ресурсов;
• систематический пересмотр норм в результате постоянного развития и совершенствования производства;
• обоснованность – нормативные показатели должны быть реальными для выполнения в конкретных условиях производства;
• комплексность нормативной информации – то есть данная информация должна составлять основу для всех видов плановых расчетов: планирование затрат сырья и материалов, использование оборудования, планирование затрат труда и финансовых ресурсов и др.

 

      3.3 Оценка     разработанных     рекомендаций    по    повышению эффективности  использования материальных ресурсов

Для достижения экономии материальных ресурсов в ООО «СТЭЛС» целесообразно:

-ужесточение нормирования потребления материальных ресурсов

-правильная организация управления материальными ресурсами –    условие ритмичности производства;

- использование автоматизированные  системы управления снабжением. 

Рассмотрим их экономическую  эффективность для предприятия:

1. ужесточение нормирования потребления материальных ресурсов

Снижение материалоёмкости продукции способствует снижению себестоимости в части материальных затрат и увеличению объёмов производства, следовательно увеличению прибыли предприятия. На предприятии достаточно рамочная система нормирования материальных запасов. Необходимо ввести нормирование остатков материальных запасов, ужесточить контроль над расходованием материалов в производстве. 

2. правильная организация управления материальными ресурсами –    условие ритмичности производства, имеет весьма не маловажное значение, так как служба снабжения ООО «СЭЛС» на сегодняшний день не уделяла должного внимания такого рода планированию. Это можно утверждать, опираясь на то, что в строительстве не редко случаются простои из-за отсутствия каких либо материалов. Экономическая эффективность этого мероприятия может быть определена путем сопоставления затрат, сопутствующих осуществлению закупок при реализации этого мероприятия и до него. Увеличение объема партии значительно сокращает затраты по размещению заказа, доставке товаров и их приемке. Если учесть, что средний размер этих затрат составляет 33,5 % от общей суммы заказа, то по средствам сокращения затрат на доставку партии можно получить значительный эффект;
3. использование автоматизированные системы управления снабжением. Экономическая эффективность информационной системы управления может быть установлена прямым сопоставлением затрат и результатов от ее внедрения, а также выражена относительными величинами. Сопоставив результаты до и после внедрения информационной системы, можно определить, с одной стороны, снижение трудоемкости и стоимости обработки экономической информации, необходимой для рационального управления, и, с другой стороны, эффекты, получаемые непосредственно в производственно-хозяйственной деятельности за счет улучшения качества управления.

 

 

Заключение

 

 

Рациональное использование (потребление) и экономия сырья, материалов, топлива и энергии являются одними из важнейших условий перехода экономики на интенсивный путь развития.

Рациональное использование  материальных ресурсов – это качественная характеристика их потребления на разумном уровне, который можно было бы признать общественно необходимым, а рационализация потребления материальных ресурсов – это непрерывный процесс совершенствования их использования, связанный с развитием производства.

Материальные ресурсы – комплекс разнообразных вещественных элементов, которыми располагает государство (регион, предприятие) для социально – экономического развития.

Основными задачами анализа  использования материальных ресурсов являются:

• оценка выполнения плана материально-технического обеспечения по видам, сортам, маркам материалов, их качеству и срокам поставок;
• анализ уровня материалоемкости объема продукции в динамике и по сравнению с планом;
• изучение действия отдельных факторов на изменение уровня материалоемкости продукции;
• контроль над выполнением заданий по снижению норм расхода важнейших видов материальных ресурсов;
• выявление неиспользованных внутрихозяйственных резервов снижения материальных затрат и их влияния на объем продукции.

Рационализация материалопотребления – это процесс совершенствования  факторов производства и обращения, целью и результатом которого является экономия материальных ресурсов.

В настоящее время и в долгосрочной перспективе основным источником экономического роста становится интенсификация производства, экономия материальных ресурсов и всех других видов экономических ресурсов, повышение эффективности использования накопленного ресурсного потенциала.

Работа по выявлению резервов экономии начинается с проведения всестороннего и глубокого их анализа, необходимость и значимость которого определяются тем, что он, во-первых, служит важным инструментом выявления резервов экономии материальных ресурсов, а во-вторых, воспитывает у работников необходимое для этого экономическое мышление. При проведении анализа используется значительное количество приемов, содержание которых зависит от предмета и целей анализа.

Планомерный и результативный поиск резервов экономии ресурсов дает возможность проводить ФСА, который помогает целенаправленно выявить затраты с точки зрения осуществления изделием его функций, не являющихся обязательными. Это достигается путем анализа функций исследуемых изделий, входящих в них сборочных единиц и деталей и анализа затрат на, осуществление этих функций.

Резервы экономии материальных ресурсов — это неиспользованные возможности сокращения расхода сырья, материалов, металла, энергии на единицу полезного эффекта выпускаемого изделия. 

В зависимости от характера  мероприятий основные направления  реализации резервов экономии ресурсов в промышленности и на производстве подразделяются на производственно-технические и организационно-экономические.

В курсовой работе был проведен анализ использования материальных ресурсов на примере ООО «СТЭЛС».

За 2008 - 2010 год в ООО  «СТЭЛС» произошли некоторые  изменения в использовании материальных ресурсов:

- объем оказанных услуг возрос более чем в 4 раза;

- темп роста материальных  затрат практически аналогичен  темпу роста объема оказанных  услуг;

- материалоемкость несколько  снизилась, но по прямым материальным  затратам наоборот – возросла;

- общая материалоотдача имеет неровную динамику, в 2010 году она снизилась;

- материалоотдача по  прямым материальным затратам  имеет динамику, аналогичную общей;

- коэффициент соотношения  общих и прямых материальных  затрат имеет тенденцию к росту.

Изменение частных показателей  материалоёмкости ООО «СТЭЛС» обусловлено сдвигами в структуре материальных затрат. Так, уменьшение показателей свидетельствует о сокращении доли соответствующих видов затрат в общей их сумме, возросшие же показатели отражают обратную тенденцию – увеличение доли материальных затрат определённых видов ресурсов в общей сумме материальных затрат.

Снижение материалоёмкости продукции  способствует снижению себестоимости  в части материальных затрат и  увеличению объёмов производства.

Так, в 2010 году по сравнению  с 2008 г. материалоёмкость снизилась на 0,072, что, в свою очередь, привело к уменьшению себестоимости продукции в части материальных затрат на 2958,95 тыс. руб. В результате увеличения материалоотдачи на 0,0916 выпуск продукции на предприятии увеличился на 3915,69 тыс.руб.

В 2010 году в ООО «СТЭЛС»  показатель выручки на рубль материальных затрат возрос на 0,030 руб. за счет повышения  материалоотдачи и рентабельности оборота.

Для достаточно неплохих результатов использования материальных ресурсов исследуемого предприятия основная причина в том, что выручка за исследуемый период возросла более чем в 4 раза, соответственно возросли и материальные затраты (предприятие начало активно работать только в 2008 году). Необходим более детальный и глубокий анализ использования материальных ресурсов предприятия с целью выявления проблем. В настоящее время можно предлагать только организационные методы, повышающие экономию материальных ресурсов.

Для достижения экономии материальных ресурсов в ООО «СТЭЛС»  в настоящее время целесообразно:

-ужесточение нормирования  потребления материальных ресурсов