Формирование издержек производства изделия «Плита опора"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Июня 2014 в 17:48, курсовая работа

Описание работы

Целью курсовой работы является выявление экономических и социальных основ формирования издержек, обоснование и расчёт затрат.
Поставленная в работе цель исследования предопределила необходимость решения следующих основных задач:
- рассмотреть элементы затрат;
- изучить классификацию издержек производства современного производства;
- выявить структуру затрат в производстве изделия;
- определить полную себестоимость изготовления изделия «Плита опора»

Содержание работы

Введение 6
1 Организационная часть 8
1.1 Описание изделия и его трудоёмкость 9
1.2 Расчёт потребного количества оборудования и коэффициента 10
загрузки
1.3 Расчёт потребного количества транспортного оборудования 14
1.4 Расчёт численности рабочих по категориям 14
1.5 Расчёт площади и стоимости здания 18
2 Экономические расчёты 21
2.1 Расчёт стоимости основных материалов 21
2.2 Определение фонда заработной платы производственных 22
рабочих и страховых взносов во внебюджетные фонды
2.3 Определение расходов на содержание и эксплуатацию 25
оборудования (РСЭО)
2.4 Определение цеховых расходов 26
2.5 Цеховые расходы 32
2.6 Расчет себестоимости продукции 38
2.7 Определение цены изделия. Технико-экономические показатели работы участка
Заключение 45
Список используемых источников и литературы 46

Файлы: 1 файл

Курсовая работа.doc

— 303.00 Кб (Скачать файл)

Для расчета основной заработной платы вначале следует определить расценки на все операции технологического процесса обработки изделия.

Расценки в рублях определяют для серийного производства по формуле14:

,                        (14)

где С- часовая тарифная ставка, соответствующая разряду выполняемой работы, руб.

 

Роп 1=36,3*12,5/60=7,6 руб.

Роп 2=36,3*19,5/60=11,8 руб.

Роп 3=36,3*15,3/60=9,26 руб.

Роп 4=38,5*22,4/60=14,38 руб.

Роп 5=38,5*19,0/60=12,2  руб.

Σ Роп=7,6+11,8+9,2+14,38+12,2=55,3 руб.

 

Заработную плату по сдельным расценкам на изготовление N деталей годового объема выпуска определяют по формуле:

ЗППРЯМ = Σ Рi*Nгод,    (15)

где Σ Рi - сумма всех расценок на полную обработку одной детали по всем операциям,  руб.

 

ЗППРЯМ=55,3*25200=1393560 руб.

 

Для определения суммы расценок на все виды операций технологического процесса необходимо составить сводную ведомость (таблица 10).

Затраты на основную заработную плату производственных рабочих, кроме прямой (по расценкам и тарифным ставкам) заработной платы, включают доплаты по премиальным системам и выплаты по районному коэффициенту. Основной фонд ЗП основных рабочих рассчитывается по формуле 16:

 

Таблица 10 – Сводная ведомость определения расценки на изготовление детали

Операция

Разряд

С,  руб.

Тш-к, мин

Сдельная расценка, руб

005  Центрально- винторезная

3

36,3

12,5

7,6

010 Вертикально - сверлиная

3

36,3

19,5

11,8

015 Фрезерная

3

36,3

15,3

9,26

020 Торцекруглошлифовальная

4

38,5

22,4

14,38

025 Протяжная

4

38,5

19,0

12,2

Итого

     

55,3


 

ЗПосн = (ЗППРЯМ + ЗППРЕМ + ЗПДП)*КР   (16)

 

где ЗППРЯМ - прямой фонд основных рабочих;

      ЗППРЕМ - фонд премии;

      ЗПДП- фонд доплат;

      КР - районный коэффициент.

      ЗППРЕМ и ЗПДП определяются в процентах к прямому фонду ЗП.

 

В фонд премий включаются выплаты стимулирующего характера по системным положениям. Это премии (включая стоимость натуральных премий) за производственные результаты, в том числе вознаграждения по итогам работы за год; надбавки к тарифным ставкам и окладам за профессиональное мастерство и т.д.

В фонд доплат включаются выплаты компенсирующего характера, связанные с режимом работы и условиями труда: надбавки и доплаты к тарифным ставкам и окладам за работу в ночное время (22.00 - 6.00 часов); за сверхурочную работу; за совмещение профессий; за работу в тяжелых, вредных условиях труда и др. в соответствии с действующим законодательством.

В курсовой работе принимаем по исходным данным.

Кр = 1,15 – районный коэффициент представляет собой нормативный показатель степени увеличения заработной платы в зависимости от месторасположения предприятия. Его задача – обеспечение равной реальной заработной платы за равный труд во всех экономических районах страны. Районные коэффициенты строятся с учетом разницы: в уровне цен на предметы потребления; из-за различий в природно-климатических условиях, требующих специфических наборов продуктов питания, топлива, одежды и т.д.

 

ЗП премии=((7,6+11,8+9,26+14,38+12,2)*25200)*80/100=1114848 руб.

ЗП доплаты=1393560*12/100=167227,2 руб.

ЗП осн = (1393560+1114848+167227,2)*1,15=1503366,48 руб.

 

Таблица 11 – Размер премии и доплат основных рабочих

№ варианта расчётов

Премия, %

Доплата, %

21

80

12


 

 

 

Фонд дополнительной ЗП основных производственных рабочих может быть определен по формуле 17:

ЗПдоп = ЗПосн*n,     (17)

 

где n- принятый процент дополнительной ЗП.

В курсовой работе следует принять n = 15 %

         ЗПдоп = 1503366,48*0,15=225504,972 руб.

Общий фонд ЗП основных рабочих равен расчетам по формуле 18:

 

ЗПобщ=ЗПосн+ЗПдоп      (18)

ЗПобщ=1503366,48+225504,972=1728871,45 руб.

 

В этом же разделе необходимо определить среднемесячную ЗП основных рабочих по формуле 19:

                                     (19)

          ЗПср.м.=1728871,45/(12*10)=14407,26 руб.

 

2.3  Страховые взносы во внебюджетные фонды

 

В статье калькуляции себестоимости «Страховые взносы во внебюджетные фонды» отражаются обязательные отчисления в государственные внебюджетные фонды – Пенсионный Фонд Российской Федерации, Фонд социального страхования РФ и Фонд обязательного медицинского страхования РФ. Размер этих отчислений определяется по формуле (20):

 

Стр.взн. = ЗПобщ*Стр.взн./100   (20)

 

где Стр.взн.- общий размер отчислений, %

       Стр.взн.=1728871,48*30/100=518661,435 руб.

 

2.4 Определение расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО)

 

Эта статья является комплексной и включает в себя такие расходы, как амортизация оборудования и транспортных средств (внутризаводского транспорта); издержки на эксплуатацию оборудования в виде расходов смазочных, обтирочных, охлаждающих и других материалов; заработная плата рабочих, обслуживающих оборудование, и отчисления на социальные нужды;  расходы на ремонт оборудования, уход; износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений и другие расходы, связанные с использованием оборудования.

Рассчитаем амортизацию производственного оборудования. Амортизация – это постепенный перенос стоимости ОПФ на себестоимость выпускаемой продукции.

Амортизация – плановый процесс накопления денежных средств для возмещения выбывших основных фондов на протяжении всего намеченного срока функционирования основных фондов.

Накопление денежных средств достигается за счет включения в издержки производства так называемых «амортизационных отчислений». Амортизационные отчисления выступают внутренним источником финансирования затрат фирмы и позволяют приобретать новые машины и оборудование без привлечения средств извне в виде ссуд, займов и кредитов.

Таким образом, амортизация – это включение по частям стоимости основных фондов (в течение срока их службы) в затраты на производственную продукцию и последующее использование этих средств для возмещения потребленных основных фондов.

Расчет амортизационных отчислений может производиться линейным (равномерным) и нелинейным методами. В курсовой работе используется первый, самый распространенный метод, согласно которому размер годовых амортизационных отчислений можно определить по формуле 21:

 

АО = Сп/Т,      (21)

 

где Сп – первоначальная стоимость оборудования (с учетом транспортировки и монтажа и с учетом Кз; сумму берем из колонки 9 таблицы 6);

Т – срок полезного использования объекта основных фондов, годы.

АО 005 =98049/10=9804,9 руб.

АО 010 =517758,75/15=34517,25 руб.

АО 015 =130065/12=10838,75 руб.

АО 020 =3721860/15=238124 руб.

АО 025 =144072/11=13097,45руб.

АО =9804,9+34517,25+10838,75+238124+13097,45=316382,35руб.

 

Определим амортизацию транспортных средств. Амортизационные отчисления планируются аналогичным образом, что и для производственного оборудования, с учетом стоимости оборудования и срока его  полезного использования (принимаем равным 8 лет).

 

Атс.=553416,5/8=69177,06 руб.

 

         Определим затраты на вспомогательные материалы. К вспомогательным относятся сырье и материалы, которые участвуют в изготовлении продукции, не являясь ее материальной основой или не участвуют в изготовлении продукции, а предназначаются для обеспечения нормального функционирования орудий труда, либо для создания благоприятных условий протекания процесса производства.

Затраты на вспомогательные материалы принимаем  ориентировочно по укрупненному нормативу в размере 5 % от фонда основной заработной платы производственных рабочих.

 

ЗПвм.=1728871,45*5/100=86443,57 руб.

 

         Рассчитаем затраты на электроэнергию на технологические цели.Затраты на силовую электроэнергию вычисляют по формулам 22 и 23:

 

Зэ=Цэ*Wэ,      (22)

 

где Цэ- стоимость 1 кВт ч. электроэнергии;

       Wэ- годовой расход  электроэнергии, кВт ч:

 

  Wэ =( Nуст* Fд*ήо/ Кс* ήд)* Кз.ср.,                   (23)

 

где Nуст – установленная мощность всех станков на участке, кВт;

       Fд – эффективный годовой фонд производственного оборудования, ч.;

       ήо  – коэффициент одновременной работы оборудования; ήо = 0,75

       Кс – коэффициент потерь в электрической сети; Кс = 0,95.

       ήд  – коэффициент полезного действия (кпд) электродвигателей. ήд = 0,85-0,9.

       Wэ =(42,1*3731*0,75/0,95*0,9)*0,95=106025,70 кВт ч.

 

         Зэ=4,23*106025,70=448485,75 руб.

 

Определим фонд заработной платы и отчисления во внебюджетные фонды от ФЗП вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования. Расчет годового фонда основной ЗП вспомогательных рабочих- повременщиков ведется по формуле 24:

 

                    (24)

 

где Сч- часовая тарифная ставка, соответствующая квалификации рабочего, руб.;

       Fд.р.- эффективный годовой фонд рабочего времени рабочего, час.;

       Кпр- коэффициент, учитывающий премии и доплаты; Принимаем Кпр=1,7

       Кзан – коэффициент занятости.

 

           ЗП осн. (наладчик) =42*1865,5*1,7*1,15*2*0,78=311680,28 руб.

          ЗП осн. (слесарь) =39,8*1865,5*1,7*1,15*2*0,78=226438,20 руб.

 

Дополнительный, общий ФЗП вспомогательных рабочих и страховые взносы во внебюджетные фонды от ФЗП вспомогательных рабочих определяется также, как и для основных рабочих по формулам (17), (18), (20).

 

ЗП доп. (наладчик)= 311680,28*0,15=46752,1 руб.

ЗП доп. (слесарь)=226438,20*0,15= 33965,73 руб.

ЗП общ. (наладчик)= 311680,28 +46752,1=358432,38 руб.

ЗП общ. (слесарь)= 226438,20+33965,73=260403,93 руб.

ЗП общ.= 358432,38+260403,93=618836,31 руб.

Стр. вз. =618836,31*30/100=185650,90 руб.

 

ФЗП с отчисл.= 618836,31+185650,90 =804487,21 руб.

 

В состав РСЭО включается общий фонд ЗП вспомогательных рабочих с отчислениями во внебюджетные фонды от ФЗП вспомогательных рабочих.

 

Рассчитаем затраты на воду для производственных нужд. Затраты на воду для производственных нужд определяются по формулам 25 и 26:

 

Зпр. в. = Цв * Qв * Кз.ср * s,    (25)

 

где Цв – цена за 1 м3 воды, руб.;     

       s – число смен  работы оборудования;

      Qв – годовой  расход воды в смену.

 

Зпр. в. = 9,93*325*0,78*2=2517,25 руб.

 

Qв = q*ΣСпр,    (26)

 

где q – годовой расход воды на 1 станок в смену, м3;

      ΣСпр – принятое  количество станков на участке.

Принимаем  в работе q = 25 м3.

Qв =25*13=325 руб.

 

Определим затраты на сжатый воздух. Затраты на сжатый воздух определяются по формуле 27:

 

Звозд = Qвозд * Фд * Кз.ср * Sвозд,   (27)

 

где , Qвозд – годовой расход сжатого воздуха для всех воздухоприемников, м3. Принимаем укрупнено количество станков, потребляемых сжатый воздух – 20% от общего количества станков на участке; расход воздуха – 1 м3/час на каждый станок;

      Sвозд – стоимость 1 м3 сжатого воздуха.

 

       Звозд = 2*3731*0,77*0,325=2011,009 руб.

 

Определим  затраты на текущий ремонт оборудования и транспортных средств. Затраты на текущий ремонт и обслуживание оборудования принимаются в размере 7% от их первоначальной стоимости; транспортных средств соответственно – 3%.

 

         З на тек.р. оборуд.=3099450*0,07=216961,5 руб.

          З на  тек.р. тр. ср.=3099450*0,03=92983,5 руб.

 Зобщ.= 216961,5+92983,5=309945 руб.

Информация о работе Формирование издержек производства изделия «Плита опора"