Издержки производства и себестоимость продукции фирмы

В зависимости от места  возникновения затрат в хозяйственной  деятельности предприятия различают цеховую, производственную и полную себестоимость [6; с.182].

Цеховая себестоимость представляет собой затраты цеха, связанные с производством продукции. Себестоимость продукции может определяться для участка, смены, бригады.

Производственная себестоимость - это сумма производственных затрат цеха и общезаводских расходов, которые включают расходы по управлению предприятием (заработная плата персонала заводоуправления, амортизация и текущий ремонт зданий общезаводского назначения и т.д.). Учитываются также и непроизводительные расходы (потери от брака, недостача и порча материальных ценностей и др.).

Полная себестоимость промышленной продукции складывается из затрат на производство и реализацию продукции, т.е. это сумма производственной себестоимости и внепроизводственных расходов (стоимость тары, приобретённой на стороне, отчисления сбытовым организациям в соответствии с установленными нормами и договорами и др.). Взаимосвязь этих трех видов себестоимости можно рассмотреть в Приложении 2.

Различают индивидуальную и среднеотраслевую себестоимость [12; с.428-429].

Индивидуальная себестоимость обуславливается конкретными условиями, в которых действует то или иное предприятие.

Среднеотраслевая себестоимость  определяется как средневзвешенная величина и характеризует средние  затраты на единицу продукции  по отрасли, поэтому она находится ближе к общественно необходимым затратам труда.

В зависимости от цели (планирования, учёт, анализ, управление и т.д.) могут  использоваться следующие разновидности  себестоимости: себестоимость валовой, товарной или реализованной продукции, себестоимость сравнимой продукции, себестоимость единицы продукции и т.д. [5; с.194].

Также различают плановую, расчётную и отчётную (фактическую) себестоимость.

Плановая себестоимость отражает максимально допустимую величину затрат и включает только те затраты, которые при данном уровне техники и организации производства являются для предприятия необходимыми. Она рассчитывается по прогрессивным плановым нормам использования активной части основного капитала, трудовых затрат, расхода материальных и энергетических ресурсов.

Расчётная себестоимость используется при технико-экономических расчётах по обоснованию проектов внедрения достижений научно-технического прогресса.

Фактическая себестоимость отражает реальные затраты на производство и реализацию продукции. На предприятиях с отлаженным производством отчётная себестоимость, как правило, должна быть ниже плановой. Режим экономии создаётся при улучшении использования основного капитала трудовых и материальных ресурсов. Превышение отчётной себестоимости от плановой наблюдается при ухудшении работы предприятии.

Состав по элементам  или статьям и их доля в полной себестоимости подразумеваются  под понятием структура себестоимости. Она находится в движении, и  на нее влияют следующие факторы:

а) специфика (особенности) предприятия. Исходя из этого различают: трудоемкие предприятия (большая доля заработной платы в себестоимости продукции); материалоемкие (большая доля материальных затрат); фондоемкие (большая доля амортизации); энергоемкие (большая доля топлива и энергии в структуре себестоимости);

б) ускорение научно-технического прогресса. Этот фактор влияет на структуру  себестоимости многопланово. Но основное влияние заключается в том, что  под воздействием этого фактора  доля живого труда уменьшается, а  доля овеществленного труда в себестоимости продукции увеличивается;

в) уровень концентрации, специализации, кооперирования, комбинирования и диверсификации производства;

г) географическое местонахождение  предприятия;

д) инфляция и изменение процентной ставки банковского кредита.

Структура себестоимости позволяет  нам управлять издержками с последующим  снижением затрат и минимизацией самой себестоимости.

Расчет себестоимости  единицы продукции называется калькуляцией. Калькуляции бывают сметные, плановые, нормативные [12; с.444-445].

Сметная калькуляция  составляется на изделие или на заказ, которые выполняются в разовом  порядке.

Плановая калькуляция (годовая, квартальная, месячная) составляется на освоенную продукцию, предусмотренную  производственной программой.

Нормативная калькуляция отражает уровень себестоимости продукции, исчисленной по нормам затрат, действующим на момент ее составления. Она составляется в тех производствах, где существует нормативный учет затрат на производство.

Всю совокупность способов исчисления себестоимости объекта калькулирования и единицы продукции можно свести к следующим: нормативный способ, способ суммирования издержек производства, способ исключения стоимости побочной продукции из общей суммы издержек производства, способ пропорционального распределения издержек производства, способ прямого расчета, комбинированный способ калькулирования. Рассмотреть содержание каждого из упомянутых способов и их взаимосвязь на примере промышленных предприятий мы можем в Приложении 3.

Калькулирование себестоимости  продукции как процесс составления различных видов калькуляций представляет заключительную стадию калькуляционного учета. Процесс калькулирования себестоимости продукции, работ, услуг можно подразделить на три этапа:

а) исчисляется себестоимость  выпущенной продукции в целом;

б) исчисляется фактическая  себестоимость каждого вида продукции;

в) исчисляется себестоимость  единицы продукции.

Для калькулирования  себестоимости продукции издержки производства в течение отчетного  периода формируются в разрезе  калькуляционных статей затрат по видам продукции (однородным группам изделий, заказам). По окончании отчетного периода они распределяются между законченной и незаконченной продукцией. Для этого предварительно определяются размер и стоимость незавершенного производства на конец отчетного периода.

Себестоимость выпуска  готовой продукции рассчитывается следующим образом [2; с.233]:

 

С = НПн + Ип – НПк,                                            (2. 1)

 

где С - себестоимость  выпуска готовой продукции;

НПн и НПк – стоимость остатков незавершенного производства соответственно на начало и конец отчетного периода;

Ип – издержки производства за отчетный период.

 

Количественные остатки незавершенного производства, включая полуфабрикаты  собственной выработки, в цехах  и межцеховых складах выявляются путем фактического замера, взвешивания и подсчета.

На практике наибольшее распространение получили два метода планирования себестоимости продукции: нормативный и планирование по технико-экономическим  факторам. Как правило, они применяются  в тесной взаимосвязи.

Сущность нормативного метода заключается  в том, что при планировании себестоимости продукции применяются нормы и нормативы использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов, т.е. нормативная база предприятия.

Метод планирования себестоимости  продукции по технико-экономическим  факторам более предпочтительный по сравнению с нормативным методом, так как позволяет учесть многие факторы, которые будут самым  существенным образом влиять на себестоимость  продукции в плановом периоде.

Для определения величины изменения себестоимости продукции  в плановом периоде могут быть использованы следующие формулы [12; с.446]:

а)  изменение величины себестоимости продукции от изменения  производительности труда (±∆Спт):

 

±∆Спт = (1 – Jзп / Jпт) * Узп * 100%,                                (2. 2)

 

Где Jзп - индекс средней заработной платы;

Jпт - индекс производительности труда (выработки);

Узп - доля заработной платы  с отчислениями единого социального  налога в себестоимости продукции;

 

б) изменение величины себестоимости продукции от изменения  объема производства (∆Сν):

 

∆Сν = (1 – Jуп / Jν) * Ууп * 100%,                               (2. 3)

 

где Jуп - индекс условно-постоянных расходов;

Jν - индекс объема производства;

Ууп - доля условно-постоянных расходов в себестоимости продукции;

 

в) изменение величины себестоимости продукции от изменения  норм и цен на материальные ресурсы (∆Сн.ц):

 

∆Сн.ц = (1 – Jн * Jц) * Ум * 100%,                               (2. 4)

 

Где Jн - индекс норм материальных ресурсов;

Jц - индекс цен на материальные ресурсы;

Ум - доля материальных ресурсов в себестоимости продукции.

 

Общая величина изменения  себестоимости продукции в плановом периоде составит (∆Собщ):

 

                                  ±∆Собщ = ±∆Спт ±∆Сν ±∆Сн.ц.                                  (2. 5)

 

Различают четыре основных метода калькулирования  продукции: простой, нормативный, позаказный и попередельный.

Простой применяется на предприятиях, вырабатывающих однородную продукцию, не имеющих полуфабрикатов и незавершенного производства. В этих предприятиях все производственные расходы за отчетный период составляют себестоимость всей выработанной продукции (работ, услуг). Себестоимость единицы продукции исчисляется путем деления суммы производственных расходов на количество единиц продукции.

Нормативный применяется на предприятиях с массовым и серийным характером производства. Обязательным условием его применения является составление нормативной калькуляции по действующим на начало месяца нормам и последующее систематическое выявление в текущем порядке отклонений от этих норм (экономии и перерасхода) в конце месяца. Действующими нормами называются такие, по которым в данное время производится отпуск материалов и оплата труда.

Позаказной метод учета применяется на предприятиях индивидуального и мелкосерийного производства, где производственные расходы учитываются по отдельным заказам на изделие или работам. Здесь фактическая себестоимость определяется по окончании выполненного заказа. Вся сумма затрат будет составлять ее себестоимость.

Попередельный метод применяется на предприятиях, где исходное сырье и материалы в процессе производства проходят ряд пределов, этапов (кирпичное, текстильное), или там, где из одних исходных материалов в одном технологическом процессе производства получают различные виды продукции. При попередельном методе сначала определяется себестоимость всей продукции, а затем себестоимость ее единицы. 
3 Пути снижения себестоимости продукции

 

На сегодняшний день выявление резервов снижения себестоимости должно опираться на комплексный технико-экономический анализ работы предприятия: изучение технического и организационного уровня производства, использование производственных мощностей и основных фондов, сырья и материалов, рабочей силы, хозяйственных связей.

От того, как решает предприятие вопросы снижения себестоимости продукции, зависят получение наибольшего эффекта с наименьшими затратами, экономия трудовых, материальных и финансовых ресурсов.

Непосредственной задачей  анализа являются: проверка обоснованности плана по себестоимости, прогрессивности норм затрат; оценка выполнения плана и изучение причин отклонений от него, динамических изменений; выявление резервов снижения себестоимости; изыскание путей их мобилизации.

В каждой отрасли существуют свои пути и средства для снижения себестоимости, но есть и общие для всех отраслей:

а) экономное и рациональное использование сырья, топлива, энергии, вспомогательных материалов;

б) повышение эффективности  использования средств труда;

в) использование новой техники и технологий;

г) повышение производительности труда;

д) упрощение структуры  управления и его удешевление;

е) ликвидация потерь от брака;

ж) государственное регулирование  экономическими процессами.

В настоящее время  главными факторами снижения себестоимости продукции являются [1; с.19]:

- использование достижений  научно-технического прогресса и  на этой основе повышение технологического  уровня производства;

- улучшение организации  производства и труда;

- государственное регулирование  экономическими процессами.

Для того чтобы разобраться, как применяются на практике вышеуказанные  способы снижения себестоимости, я  решил рассмотреть пути снижения себестоимости на примере предприятия  нефтегазовой отрасли, а именно ТНК-BP.

Необходимо отметить, что факторы в этой отрасли, влияющие на уровень себестоимости продукции, можно классифицировать по виду работ:

- геологоразведочные  работы;

- бурение;

- добыча нефти и  газа;

- нефтепереработка;

- транспорт и хранение  нефти и газа. 

Подразделение компании ТНК-BP, занимающееся геологоразведкой, отвечает за выполнение программы поисково-разведочных работ компании, в рамках которой выделяется несколько четких направлений. Хорошо отработана «приграничная» разведка зрелых месторождений (Brownfields), осуществляемая в порядке продолжения ранее начатых программ. Такие работы позволяют при низких затратах обнаруживать месторождения с объемом запасов в пределах 6,84 млн т (50 млн барр.). Эти месторождения, хотя и небольшие, сравнительно легки в освоении и позволяют перейти к промышленной эксплуатации в кратчайшие сроки. Другое важнейшее направление работы — разведка новых месторождений (Greenfields); сюда относятся Уватский проект, 4 месторождения Красноярска-Таймыра, участки Роспана и Ковыктинское месторождение. Компания приобрела лицензию на обширные участки и намерена продолжать оценочные и разведочные работы, с тем, чтобы обеспечить выполнение плановых показателей по освоению месторождений и восполнению запасов. Следующее направление — совершенно новые перспективные районы, такие как Ямал, Восточная Сибирь и арктический шельф. Объемы запасов на отдельных месторождениях, расположенных в этих районах, могут превышать 34,2 млн т (250 млн барр.). Еще одним важным и весьма перспективным компонентом поисково-разведочной программы ТНК-ВР является работа на неосвоенных месторождениях и месторождениях нераспределенного фонда. Компания надеется, что эти стратегические компоненты в сочетании с новейшими технологиями обеспечат «свободу маневра», необходимую для дальнейшего развития [7].