Издержки производства и себестоимость продукции фирмы

Таким образом, мы видим  что на данном этапе специалисты  компании стараются влиять на себестоимость  за счет сдвигов в территориальном  размещении геологоразведочных работ, повышения качества проектирования геологоразведочных работ, в которых  обосновываются наиболее экономичные варианты, наличия обоснованной методики производства геологоразведочных работ.

Главные пути снижения себестоимости - это совершенствование буровой  техники и технологии, организации  производства и труда. В 2008 году в ТНК-BP будет пробурено и введено в эксплуатацию свыше 800 новых скважин и боковых стволов. На протяжении последних четырех лет этот показатель ежегодно увеличивается более чем на 20% [13].

Некоторые методы повышения нефтеотдачи пласта уже  во многом себя исчерпали, а различные проводимые геолого-технические мероприятия зачастую оказываются малоэффективными. Одним из способов интенсификации добычи нефти в существующих скважинах, а также увеличения коэффициента нефтеотдачи является проведение программы радиального вскрытия пласта (РВП). По сравнению с традиционными способами вскрытия пласта, например, перфорированием (длина до 0,5-1,2м), метод РВС позволяет охватить значительно большую протяженность пласта (длина до 100 м) [9].

Другими словами, вскрывая пласт радиально, можно значительно улучшить индекс продуктивности и понизить себестоимость продукции данной отрасли. Такая технология предназначена для обеспечения экономичного извлечения остаточных запасов углеводородов из отработанных или низкопродуктивных нефтяных и газовых залежей. Бурение идет не вертикально, а горизонтально. Говоря об экологии, необходимо отметить, что метод РВП относится к экологически щадящим технологиям, так как при вскрытии пласта нет необходимости задействовать амбары бурового раствора, что также прямым образом понижает себестоимость добытой нефти.

Себестоимость добычи нефти влияет на выбор способа эксплуатации скважины. Принимая во внимание этот показатель, в целом ряде случаев газлифтный метод добычи оказывается конкурентоспособным использованию насосов. Газлифтный метод отличается от использования насосов тем, что для добычи используется закачка газа. Сравнение себестоимости газлифта и других способов мы можем рассмотреть в таблице Приложения 4. ОАО «Самотлорнефтегаз» является частью компании ТНК-ВР. Анализ себестоимости добычи нефти и жидкости различными способами, проведенный в 1992 году в НГДУ «Самотлорнефть», показал, что газлифт имеет самую низкую себестоимость добычи нефти (в 2,8 раза ниже, чем по электропогружным насосам) – и это при обводненности продукции, равной 95,5% .

Опыт эксплуатации газлифтных скважин показал, что  по сравнению с насосным способом добычи этот метод имеет ряд технологических преимуществ:

- возможность плавного регулирования дебита жидкости;

- возможность эксплуатации скважин с различными осложняющими факторами (высокое содержание мехпримесей в продукции, высокая температура и газосодержание, сильное искривление ствола);

- высокая наработка на отказ (до 3 000 суток);

- низкая стоимость подземного оборудования;

- высокая унификация подземного оборудования (однотипное оборудование для скважин с любым дебитом).

К числу отрицательных  качеств газлифта следует отнести  высокие энергетические затраты на компримирование газа и значительные начальные капитальные затраты.

С точки зрения экономической эффективности, газлифт долгое время

был лидером  среди других способов добычи. И сегодня себестоимость добычи жидкости газлифтом в высокодебитных скважинах остается ниже, чем по конкурентоспособному способу ЭЦН. Можно с уверенностью сказать, что затраты на строительство газлифтного комплекса и его эксплуатацию многократно окупились.

В подразделении, занимающемся переработкой и торговлей, внедренная компанией ТНК-BP Система  оптимизации продолжает работать на благо компании - лежащие в ее основе надежные алгоритмы неуклонно повышают нетбэк нефти. Такие проекты, как модернизация производства вакуумного газойля на Рязанском НПЗ, строительство установки по производству битума и установки изомеризации бензинов на Лисичанском НПЗ, строительство установки висбрекинга на Саратовском НПЗ – все это примеры внедрения технологий, которые позволят ТНК-ВР занять достойное место в будущем нефте- и газоперерабатывающей отрасли. Эти проекты направлены в основном на увеличение глубины переработки и выхода легких нефтепродуктов, повышение качества высокооктановых бензинов и внедрение современных катализаторов.

Значительные возможности  снижения себестоимости продукции ТНК-ВР связаны с сокращением затрат на обслуживание и управление производством. Разрабатываемые теоретические основы и инженерные решения по внедрению в производственные процессы аэрозольного нанокатализа направлены на создание простых, дешевых, существенно более активных каталитических систем и новой организации химических газофазных гетерогенно-каталитических превращений. Как показали предварительные испытания, применение этой технологии позволит исключить стадию регенерации катализатора, что и станет залогом получения положительного эффекта. Важно отметить, что при использовании технологии аэрозольного катализа количество управляющих воздействий, оптимизирующих процесс, значительно увеличивается, что позволяет снизить энергетические и сырьевые затраты. Этому способствует и упрощение технологии приготовления катализатора [8].

Необходимо отметить, что предлагаемое технологическое решение позволит получить целый ряд положительных результатов, среди которых можно отметить: снижение эксплуатационных затрат за счет использования дешевого катализатора и снижение капитальных затрат за счет отказа от стадии регенерации катализатора и уменьшения габаритов оборудования. В свою очередь снижение вышеуказанных затрат приведет к снижению себестоимости нефти у компании ТНК-ВР.

В качестве резерва  снижения издержек транспорта и хранения нефти у компании ТНК-ВР выступает  экономия всех видов материально-технических и топливно-энергетических ресурсов, что достигается выбором оптимальных режимов работ магистральных нефтегазапроводов и типов приводов компрессоров.

При увеличении объема транспорта нефти и газа себестоимость  уменьшается даже без экономии по основным элементам затрат [7].

Отметим, что  важен как учет издержек и расчет себестоимости производства и реализации продукции, так и активная деятельность, направленная на снижение данных затрат и, следовательно, удешевление продукции.

Изучение особенностей формирования расходов, методов их учета в современных условиях функционирования нефтегазодобывающей  отрасли и их влияния на осуществление  финансовых операций дает основания  предполагать, что от выбора метода учета, организации учета расходов во многом зависит себестоимость продукции и объем получаемой прибыли.

 

 

Заключение

 

Таким образом, себестоимость  продукции является важнейшей экономической  категорией и характеризует затраты  предприятия на производство и реализацию продукции. Она является также важнейшим качественным показателем работы предприятия, так как характеризует уровень использования всех ресурсов (переменного и постоянного капитала), находящихся в распоряжение предприятия.

Управление  издержками производства и реализации продукции с целью их минимизации на предприятии является составной частью управлением предприятием в целом.

Умение эффективно хозяйствовать становится условием выживания предприятия в конкурентной борьбе. Максимизация прибыли и повышение  эффективности производства является главной целью предприятия в рыночных условиях, условиях самоокупаемости и самофинансирования предприятий. Между тем исторический опыт показывает, что  цель учета затрат на производство и калькуляции себестоимости продукции заключается в своевременном, полном и достоверном определении фактических затрат, связанных с производством и сбытом продукции.

Существенного снижения себестоимости продукции на предприятии  можно достичь только за счет разработки и реализации комплексной программы снижения издержек, которая должна быть постоянно действующей и периодически корректироваться с учетом изменяющихся обстоятельств.

В этой работе я постарался раскрыть сущность и структуру затрат и издержек производства, рассмотреть особенности определения себестоимости и рассмотреть пути снижения себестоимости продукции на примере компании нефтегазовой отрасли ТНК-ВР.

 

 

Список использованных источников

 

1. Власова Н.С. Анализ материальных затрат в целях выявления резервов снижения себестоимости продукции / Н.С. Власова // Экономический анализ: теория и практика. – 2007. - №17. – С. 65-68.
2. Врублевский Н.Д. Управленческий учет издержек производства и себестоимость продукции в отраслях экономии. -  М.: Бухгалтерский учет, 2004. - 376 с.
3. Экономика предприятия./ Под ред. проф. В.Я.Горфинкеля, проф. В.А.Швандара. - М.: ЮНИТИ - ДАНА, 2004. - 670 с. 
4. Экономика предприятия./ Под ред. В.П. Грузинова. - М.: ЮНИТИ, 1998. - 535 с.
5. Зайцев Н.А. Экономика промышленного предприятия. - М.: ИНФРА - М., 1998. - 284 с.
6. Экономика и статистика фирмы: Учебник/ Под ред. Ильенковой С.Д. - М.: Финансы и статистика, 1996. - 240 с.
7. Кнухова М.З. Пути снижения себестоимости на предприятиях нефтегазовой отрасли / М.З. Кнухова // Современный бухучет. – 2008. - № 2. – С. 14-21.
8. Коломиец Р. Аэрозольный катализ - новое направление в нефтехимической технологии / Р. Коломиец // Новатор. – 2008. - №17. – С. 27-29
9. Медведев П. Радиальное вскрытие пласта: экономичное извлечение остаточных запасов / П.Медведев  // Новатор. – 2007. - №18. – С. 15-16
10. Романенко И.В. Экономика предприятия. – М.: Финансы и статистика, 2005. - 264 с.
11. Сергеев И.В., Веретенникова И.И. Экономика организаций (предприятий): учеб. для вузов / под ред. Проф. Сергеева И.В. М.: ПРОСПЕКТ, 2005
12. Сергеев И.В. Экономика организации (предприятия). - М.: Финансы и статистика, 2006. - 576 с.
13. Стенли М. Буровики ТНК-BP: О нас и о нашей работе/ М. Стенли // Новатор. – 2008. - №21. – С. 8
14. Компания ТНК-ВР [Электронный ресурс] : Технологии производства компании - Официальный сайт компании ТНК-ВР, 2008. - Режим доступа: http://www.tnk-bp.ru
15. Экономический словарь [Электронный ресурс] : Определение общих затрат - Режим доступа:  http://www.glossary.ru

 

 

 

Приложение 1

Классификация затрат по экономическим элементам и калькуляционным статьям

Группировка затрат на производство по экономическим элементам

Группировка затрат на производство по калькуляционным  статьям расходов

1. Сырьё и основные  материалы (за вычетом возвратных  отходов). 2. Покупные комплектующие  изделия и материалы. 3. Вспомогательные материалы 4. Топливо со стороны 5. Электроэнергия со  стороны 6. Заработная плата  основная и дополнительная 7. Отчисления на социальное  страхование 8. Амортизация основных  фондов 9. Прочие денежные  расходы.

1. Сырье и материалы 2.Покупные комплектующие  изделия, полуфабрикаты и услуги  кооперированных предприятий. 3. Возвратные отходы (вычитаются) 4. Топливо для технологических  целей. 5. Энергия для технологических  целей. 6. Основная заработная  плата производственных рабочих. 7. Дополнительная заработная плата производственных рабочих. 8. Отчисления на социальное  страхование. 9. Расходы на подготовку  и освоение производства. 10. Расходы по содержанию  и эксплуатации оборудования. 11. Цеховые расходы. 12. Общезаводские расходы. 13. Потери от брака  (только производства, где потери  разрешены в пределах установленных  норм) 14. Прочие производственные  расходы. 15. Итого производственная  себестоимость. 16. Внепроизводственные  расходы. 17. Итого полная себестоимость.

 

 

Приложение 2

 

Взаимосвязь трех видов  себестоимости