Экономика и управление производством

ОГЛАВЛЕНИЕ

 

 Введение 

1. Оборотный капитал  и его использование в промышленности                                                                                                          

1.1Экономическое содержание и основы организации оборотного                    капитала 

 1.2 Методы нормирования оборотных средств

1.3 Показатели, характеризующие эффективность использования оборотного капитала

2. Технико-экономическое  обоснование при создании нового  производства

2.1 Расчет потребности в материалах, полуфабрикатах, комплектующих изделих, энергоносителях

2.2 Расчет потребности в основных средствах и сумм амортизационных отчислений

2.2.1 Расчет количества  технологического оборудования

2.2.2 Определение потребности  в основных средствах

2.3 Расчёт потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда

  2.4 Расчёт текущих издержек на производство и реализацию продукции

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Актуальность данной темы заключается в том, что при  принятии рационального решения  руководитель должен основываться на определенной исходной информации. Такой информацией выступают сведения об использовании основного капитала на предприятии.  
Только после проведения углубленного и всестороннего анализа использования основного капитала и факторов, влияющих на данный показатель, можно делать определенные выводы, касающиеся дальнейших перспектив развития исследуемой организации.

Целью данной курсовой работы является исследование возможных путей  улучшения использования основного  капитала, а также технико-экономическое обоснование затрат при создании нового производства.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1) определение основного капитала и путей улучшения его использования;

2) определение экономической  сущности и классификация основного капитала;

3) анализ использования  ОПФ;

4) расчет показателей  использования ОПФ;

5) определение путей  улучшения использования ОПФ  на предприятии;

6) расчет срока окупаемости  капитальных вложений в новое  предприятие и вывод относительной  эффективности капитальных вложений.

Предметом исследования в данной курсовой работе является система социально-экономических  и организационных отношений, складывающихся между руководством и сотрудниками предприятия в процессе  улучшения  использования основного капитала. Объектом исследования выступает основной капитал на примере промышленного предприятия машиностроительной отрасли.

При выполнении курсовой работы использовались методы анализа  и синтеза, представляющие собой  диалектическое единство, так как  позволили определить закономерности и рассмотреть характеристики исследуемой проблемы, а затем объединить их в единое целое; а также такие общенаучные методы как аналитический, статистический, информативный.

Исследование проводилось  с использованием структурного подхода, позволившего определить сущность рассматриваемых понятий и категорий, внутренние взаимосвязи и особенность исследуемой проблемы; комплексного подхода, предполагающего учет всех факторов, прямо или косвенно влияющих на проблему системного подхода для более точного отображения особенностей функционирования рассматриваемого объекта как некой экономической системы.

Теоретической и методологической основой исследования послужили  фундаментальные концепции, а также  мнения различных авторов, представленные в современной мировой и отечественной литературе. Различные аспекты использования основного капитала и путей улучшения его использования наиболее полно раскрываются в учебных пособиях под редакцией Чалдаевой Л.А., Фроловой Т.А., Борисова Е.Ф., Гиляровской Л.Т., Зайцева Н.Л и др.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Технико-экономическое  обоснование при создании нового  производства

В данном разделе курсовой работы приводится анализ экономической  эффективности капитальных вложений при создании нового производства. Для того чтобы сделать вывод об эффективности и не эффективности создания нового производства необходимо рассчитать себестоимость производства продукции, величину капитальных вложений, уровень ожидаемой прибыли и срок окупаемости капитальных вложений в новое предприятие.

Ниже приводятся исходные данные для расчета 2 раздела курсовой работы.

Вариант 10

 

2.1 Расчёт потребности в материалах, полуфабрикатах, комплектующих изделиях, энергоносителях

Исходными данными для расчётов потребности в материальных ресурсах служит предполагаемый объём продаж (или выпуска продукции), а также нормативная база потребностей в материальных ресурсах (нормы расхода материалов, энергоносителей, действующие цены и тарифы, возвратные отходы, стоимость возвратных отходов), содержащиеся в задании на выполнение работы  (Приложение Д [1]).

1) Производственная мощность  или выпуск во второй год  и последующие годы расчетного  периода: 3000

2) Объем выпуска в  первый год 1000

3)Длительность расчетного  периода 6

4) Данные о материалах

М1: норма расхода -40 кг

       Цена за 1 кг – 5,4

       Возвратные  отходы – 4 кг

       Цена  за 1 кг – 0,5

М2: норма расхода – 110 кг

  Цена за 1 кг – 10

       Возвратные  отходы – 6,5 кг

       Цена  за 1 кг – 0,6

Комплектующие изделия  на сумму 240 руб.

5) Технологический процесс  изготовления изделий

1 - Т5,   2 - Ф5,   3 – С5,   4 - Ш5,   5 – Сб

6) Норма времени (числитель)  и разряд работ по операциям  (знаменатель)

1 – 8/6,  2 – 18/4,  3 – 10/5,  4 – 12/4,  5 – 7/5

7) Средний коэффициент  выполнения норм – 1,20

Затраты по основным материалам на одно изделие ведутся прямым счётом по каждому из используемых материалов, комплектующих:

            Sм = ∑Нм i * Цм i * Кт-з - ∑Но i * Цо  i  ,

где Нм i  - норма расхода i-го материала на изделие, кг,г, т;

Цм i  - цена i-го материала за единицу, руб;

        Кт-з – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы (принимается на уровне 1,05 – 1,1);

        Но i – масса возвратных расходов, кг, г, т;

        Цо  i – цена возвратных отходов, руб.

Для комплектующих изделий  также учитывают транспортно-заготовительные расходы. Результаты расчёта оформлены в таблицу 1.

Для изготовления изделия  требуются также вспомогательные  материалы, топливо, энергия. Для предварительного ТЭО допустимо воспользоваться  укрупнённой группировкой и структурой материальных затрат по аналогичным изделиям. Таким образом, зная сумму по одному элементу материальных затрат (она представлена итогом в таблице 1) и годовой объём выпуска, можно определить и общую сумму затрат на годовой выпуск.

Sм1 = ∑Нм i * Цм i * Кт-з - ∑Но i * Цо  i  =40*5,4*1,1-4*0,5=235,6

 

 

 

Таблица 1 - Расчёт потребности  в сырье, материалах и

    комплектующих изделиях на единицу продукции

 

Наименование материала	Норма расхода	Цена единицы, руб.	Кт-з	Возвратные отходы		Общие затраты, руб.
				Вес, кг	Цена единицы, руб.
Материал 1	40	5,4	1,1	4	0,5	235,6
Материал 2	110	10	1,1	6,5	0,6	1206,1
Комплектующие	*	240	1,1	*	*	264
Итого	*	*	*	*	*	1705,7

 

Расчёт потребности  в материальных ресурсах на годовой  выпуск продукции необходимо представить в таблице 2.

Объём производства продукции  в расчёте изменяется по годам  расчётного периода при освоении производственной мощности. Для изучения динамики материальных затрат при изменении объёма производства в составе материальных затрат необходимо выделить затраты зависимые от объёма производства и независимые от объёма производства.

Полученный  результат  общих затрат из таблицы 1 , пересчитываем, учитывая производственную мощность ( 1705,7 * 3 =5116,5) и подставляем в таблицу 2 в графу «Сырье, материалы, комплектующие изделия, покупные полуфабрикаты» и принимаем за 70%.

 

Составляем пропорцию  5116,5 – 70%

                                           Х – 100%

 Х =7309,286

Также вычисляем 5% и 25%

 

 

 

Таблица 2 - Потребности  в материальных ресурсах на годовой  выпуск.

 

Составляющие элемента «материальные затраты»	Удельный вес в составе  элемента «материальные затраты»	Сумма, тыс. руб.
1	2	3
Сырьё, материалы, комплектующие изделия, покупные полуфабрикаты	70	5116,5
Вспомогательные материалы, запасные части для ремонта оборудования, работы и услуги производственного характера	5	365,46
Топливо, энергия	25	1827,32
Всего материальных затрат	100	7309,286

 

Так как потребность  в основных материалах на годовой  выпуск меняется при изменении объёма производства, их следует отнести к переменным расходам в полном объёме.

Опираясь на данные аналогичных  предприятий, можно принять удельный вес условно-переменных расходов в  составе вспомогательных материалов, запасных частей для ремонта оборудования равным 30%, в составе топлива и энергии – 60%.

Условно-переменные затраты - величина затрат меняется с изменением объема выпускаемой продукции (работ, услуг). К переменным относятся материальные затраты на производство продукции, а также сдельная заработная плата рабочих.

Условно- постоянные затраты - сумма затрат не меняется при изменении объема производства продукции (работ, услуг). К условно-постоянным расходам относятся амортизация, аренда помещений, повременная заработная плата административно-управленческого и обслуживающего персонала и другие затраты

Результаты расчёта  необходимо свести в таблицу 3.

Таблица 3 - Материальные затраты на производство продукции 
(при полном освоении производственной мощности), тыс. руб.

 

Элементы затрат	На годовой выпуск (при полном освоении)			На единицу продукции (при полном освоении)
	Сумма	В том числе		Сумма	В том числе
		условно-постоянные	условно-переменные		условно-постоянные	условно-переменные
Сырьё, основные материалы, комплектующие изделия, полуфабрикаты	5116,5	---	5116,5	1,7	---	1,7
Вспомогательные материалы, запасные части для ремонта, работы и услуги производственного характера	365,46	255,82	109,64	0,12	0,085	0,0365
Топливо, энергия, приобретаемые со стороны	1827,3	730,928	1096,4	0,61	0,24	0,365
Всего материальных затрат	7309,286	986,748	6322,54	2,43	0,325	2,1

 

                           

2.2 Расчёт потребности в основных средствах и сумм амортизационных отчислений

2.2.1 Расчёт количества  технологического оборудования

Расчёт потребности  в технологическом оборудовании ведётся на основе общей трудоёмкости программы выпуска продукции (исходные данные) и режима работы предприятия по формуле:

 

Коб j=( N^год* t_j ) / ( F _эф *  k _{вн j}  ) ,