Экономика и управление производством

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Декабря 2012 в 00:38, курсовая работа

Описание работы

Целью данной курсовой работы является исследование возможных путей улучшения использования основного капитала, а также технико-экономическое обоснование затрат при создании нового производства.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
1) определение основного капитала и путей улучшения его использования;
2) определение экономической сущности и классификация основного капитала;
3) анализ использования ОПФ;
4) расчет показателей использования ОПФ;
5) определение путей улучшения использования ОПФ на предприятии;

Содержание работы

Введение
1. Оборотный капитал и его использование в промышленности
1.1Экономическое содержание и основы организации оборотного капитала
1.2 Методы нормирования оборотных средств
1.3 Показатели, характеризующие эффективность использования оборотного капитала
2. Технико-экономическое обоснование при создании нового производства
2.1 Расчет потребности в материалах, полуфабрикатах, комплектующих изделих, энергоносителях
2.2 Расчет потребности в основных средствах и сумм амортизационных отчислений
2.2.1 Расчет количества технологического оборудования
2.2.2 Определение потребности в основных средствах
2.3 Расчёт потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда
2.4 Расчёт текущих издержек на производство и реализацию продукции

Файлы: 1 файл

Курсовая по экономике.Николина Сашаdoc.doc

— 213.50 Кб (Скачать файл)

 

где Коб j  – потребность в оборудовании   j-го вида, шт. (определяется путём округления в большую сторону);

       Nгод – годовая программа выпуска изделий (при полном освоении производственной мощности), шт.;

        tj – трудоёмкость работ, выполняемых на j-м оборудовании, нормочасов (из исходных данных);

       k вн j   –  коэффициент выполнения норм при работе на оборудовании j-го    вида;

       F эф  – эффективный фонд времени работы оборудования j-го вида.

 

F эфj = Dp * m * tp ( 1 – Kпотерь/100)=260*1*8*(1- 0,1)=1872

 

где  Dp   – число рабочих дней в году (Dp =260);

         m – число смен работы оборудования (обычно работа ведётся одну или две смены); m=1

        tp     – продолжительность рабочего дня (принять равной 8ч);

        Кпотерь – плановые потери рабочего времени на ремонт и наладку оборудования        (от 5 до 10 %) Кпотерь= 10%

 

При определении количества принятого оборудования следует предусмотреть загрузку оборудования на уровне 90%.

Расчёт необходимо оформить в таблицу 4.

Коб 1=( Nгод* tj ) / ( F эф *  k вн j  ) = (3000*8)/( 1872* 1,2) =10,6≈11

 

Таблица 4 - Расчёт потребности  в технологическом оборудовании

Наименование оборудования

Трудоём-кость годового выпуска,ч (Nгод* tj)

Годовой фонд времени  работы оборудования, ч (F эфj)

Коэффици-ент выполнения норм, k вн j

Количество

 оборудования

расчётное

принятое

(округленно)

1.Токарное

24000

1872

1,2

10,6

11

2.Фрезерное

54000

1872

1,2

24,03

24

3.Сверлильное

30000

1872

1,2

13,35

13

4.Шлифовальное

36000

1872

1,2

16,02

16

5.Сборочное место

21000

1872

1,2

9,3

9

Итого

165000

   

73,3

73




 

Далее необходимо определить первоначальную стоимость технологического оборудования, принимая во внимание его оптовую цену (исходные данные), а также затраты на его транспортировку  (kтр =10%), затраты на строительно-монтажные работы по подготовке фундамента (kсм = 20%), затраты на монтаж и освоение оборудования (kм = 10 %). Данные о затратах указаны в процентах от оптовой цены оборудования.

Результаты необходимо оформить в  таблицу 5.

ОФ=(Ц*kпр)*(1+(kтр+kсм+kм/100))

ОФ 1=(94,2*11)*(1+(10+20+20/100))= 1450,68 руб

ОФ 2 =128,3*24*1,4=4310,88 руб

ОФ 3 = 128,3*13*1,4 =  2335,06 руб

ОФ 4 =141,5*16*1,4 = 3169,6 руб

          ОФ 5 = 12,7*9*1,4 =160,02 руб

Таблица 5 - Расчёт стоимости  технологического оборудования

Наименование оборудования

Оптовая цена единицы оборудования, тыс. руб.

Количество 

оборудования, шт.

Балансовая (первоначальная) стоимость оборудования, тыс. руб.

1.Токарное

94,2

11

1450,68

2.Фрезерное

128,3

24

4310,88

3.Сверлильное

128,3

13

2335,06

4.Шлифовальное

141,5

16

3169,6

5.Сборочное место

12,7

9

160,02

Итого

505

73

11426,24


 

2.2.2 Определение потребности в основных средствах

Общая потребность в  основных средствах распределяется по элементам их видовой структуры. Используя приведённую таблице 6 информацию по аналогичным предприятиям отрасли и данные о стоимости рабочих машин и оборудования, определённые в таблице 5 (42% )можно определить общую сумму и видовую структуру основных средств проектируемого предприятия.

 

Таблица 6 - Расчёт потребности  в основных средствах

Элементы основных фондов

Удельный вес, %

Сумма, тыс. руб.

1.Земельные участки и объекты природопользования

---

--

2.Здания

30

8161,599

3.Сооружения

10

2720,53

4.Машины и оборудование:

а) силовые машины и  оборудование;

б) рабочие машины и  оборудование;

 в) измерительные,  регулирующие  
   приборы и оборудование;

 г) вычислительная техника;

д) прочие машины и оборудование.

53

3

42

 

2

6

-

14418,65

816,15

11426,24

 

544,1

1632,3

5.Транспортные средства

5

1360,26

6.Производственный и  хозяйственный инвентарь и принадлежности

 

1

 

272,05

7.Другие виды основных  средств

1

272,05

Итого

100

27205,33


 

Расчёт суммы  амортизационных отчислений

Амортизационные отчисления — отчисления части стоимости основных фондов для возмещения их износа. Амортизационные отчисления включаются в издержки производства или обращения.

Расчёт годовой  стоимости амортизационных отчислений выполняется на основании первоначальной стоимости по соответствующему элементу основных средств и норм амортизационных отчислений (Приложение Е [1]) и сводится в таблицу 7.

- годовая норма амортизации

       

Таблица 7 - Расчёт годовой суммы амортизационных  отчислений

Элементы основных фондов

Первоначальная стоимость,

тыс. руб.

Годовая норма амортизации, %

Годовая сумма амортизационных  отчислений,

тыс. руб.

1.Земельные участки  и объекты природопользования

-----

-----

-----

2.Здания

8161,599

2,5

204,04

3.Сооружения

2720,53

10

272,053

4.Машины и оборудование:

а) силовые машины и  оборудование;

б) рабочие машины и  оборудование;

в) измерительные, регулирующие приборы и оборудование;

г) вычислительная техника;

д) прочие машины и оборудование.

14418,65

816,15

 

11426,24

 

544,1

 

1632,3

20

2883,73

163,23

 

2285,248

 

108,82

 

326,46

5.Транспортные средства

1360,26

20

272,052

6.Производственный и  хозяйственный инвентарь и принадлежности

272,05

14,28

38,85

7.Другие виды основных средств

272,05

14,28

38,85

Итого

27205,33

81,06

3709,575


 

Расчёт годовой суммы  амортизационных отчислений осуществить линейным способом исходя из первоначальной стоимости объекта основных средств и нормы амортизации. Для расчёта нормы амортизации необходимо самостоятельно выбрать срок полезного использования основных фондов из разрешённого диапазона.

2.3 Расчёт потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда.

Необходимо определить потребность в трудовых ресурсах для выполнения запланированного выпуска изделий при полном использовании производственной мощности (объём выпуска продукции для второго года выпуска) с разделением по категориям промышленно-производственного персонала.

Расчёт потребности  в персонале начинается с расчёта  численности рабочих на нормируемых  работах. Если программа производства Nгод задана на год, фонд времени одного рабочего при 40-часовой рабочей неделе, продолжительности отпуска 28 календарных дней составляет 1780ч (Fэф) и сложившийся показатель выполнения норм (kвн), то численность рабочих для работы на i-м оборудовании (Чiр) составит:

 

                          Чiр= (Nгод * ti)/(Fэф * kвн).

Чiр1= (3000*8)/(1780*1,2)= 24000/2136=11,24

При определении численности расчётное число рабочих по каждой специальности следует округлять в большую сторону.

Таблица 8 - Расчёт численности основных рабочих

 

Специальность

 рабочего

Трудоёмкость единицы  продукции,

нормо-час.

 

Программа выпуска, шт.

 

Коэффициент выполнения норм

 

Численность рабочих, чел.

расчётная

принятая

1.Токари

8

3000

1,2

11,24

12

2.Фрезеровщики

18

3000

1,2

25,28

26

3.Сверлильщики

10

3000

1,2

14,05

15

4.Шлифовщики

12

3000

1,2

16,85

17

5.Сборщики

7

3000

1,2

9,83

10

Итого

     

77,25

80


 

В таблице 9 необходимо отразить результаты расчёта численности  всего персонала. Численность рабочих из Табл. 8 принимаем за 75%, через пропорцию, находим численность остального персонала

80 – 75%

 Х – 100%

 Х =106

Таблица 9 - Расчёт численности персонала предприятия

 

Категория персонала

Численность, чел.

Удельный вес, %

1.Рабочие – всего

В том числе:

основные

вспомогательные

91

 

80

11

85

 

75

10

2. Руководители

4

4

3.Специалисты

5

5

4.Служащие

4

4

5.Прочий персонал

2

2

Итого

106

100


 

      Определение  расходов на оплату труда персонала  начинается с расчёта оплаты  производственных (основных) рабочих.  Если известны программа производства Nгод  (для второго года выпуска продукции), технологическая трудоёмкость  (tшт), разряд работ (Ti), тарифная ставка СТi , то основная заработная плата производственных рабочих-сдельщиков на i-й операции (Зсдi ) составит:

 

                            Зсдi = Nгод * tштi * kТi * СТi ,

 

где Nгод – количество изделий, производимых в год, шт.;

      tштi  - норма времени на i-й операции ; числитель из 6 пункта приложения Д

      kТi    - тарифный коэффициент, соответствующий разряду на i-й операции  (тарифные коэффициенты приведены в приложении И [1]);  для  первых 4 строчек берем из II группы, а для сборщиков из III

     СТi    - тарифная ставка первого разряда

 Зсдi = 3000*8 * 1,78 * 100 =4272000

Зсдi = 3000*18 * 1,35 * 100 = 7290000

Зсдi = 3000*10 * 1,53 * 100 = 4590000

Зсдi = 3000*12 * 1,35 * 100 = 4860000

Зсдi = 3000*7 * 1,56 * 100 = 3276000

 

Расчёт оплаты труда  по сдельным расценкам осуществить  в таблице 10, используя для расчета  данные Приложения И, где указаны  часовые тарифные ставки и тарифные коэффициенты.

 

 

 

 

 

Таблица 10 - Расчёт оплаты труда по сдельным расценкам

 

 

 

Вид работ

 

 

Разряд

 работ

 

Объём выпуска изделий, шт.

Часовая тарифная ставка первого разряда, руб./ч

 

 

Тарифный коэффициент

Годовая оплата труда по сдельным расценкам, руб.

1.Токари

6

3000

100

1,78

4272000

2.Фрезеровщики

4

3000

100

1,35

7290000

3.Сверловщики

5

3000

100

1,53

4590000

4.Шлифовщики

4

3000

100

1,35

4860000

5.Сборщики

5

3000

100

1,56

3276000

Итого

----

----

----

----

24288000

Информация о работе Экономика и управление производством