Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Декабря 2012 в 00:38, курсовая работа
Целью данной курсовой работы является исследование возможных путей улучшения использования основного капитала, а также технико-экономическое обоснование затрат при создании нового производства.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
1) определение основного капитала и путей улучшения его использования;
2) определение экономической сущности и классификация основного капитала;
3) анализ использования ОПФ;
4) расчет показателей использования ОПФ;
5) определение путей улучшения использования ОПФ на предприятии;
Введение
1. Оборотный капитал и его использование в промышленности
1.1Экономическое содержание и основы организации оборотного капитала
1.2 Методы нормирования оборотных средств
1.3 Показатели, характеризующие эффективность использования оборотного капитала
2. Технико-экономическое обоснование при создании нового производства
2.1 Расчет потребности в материалах, полуфабрикатах, комплектующих изделих, энергоносителях
2.2 Расчет потребности в основных средствах и сумм амортизационных отчислений
2.2.1 Расчет количества технологического оборудования
2.2.2 Определение потребности в основных средствах
2.3 Расчёт потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда
2.4 Расчёт текущих издержек на производство и реализацию продукции
где Коб j – потребность в оборудовании j-го вида, шт. (определяется путём округления в большую сторону);
Nгод – годовая программа выпуска изделий (при полном освоении производственной мощности), шт.;
tj – трудоёмкость работ, выполняемых на j-м оборудовании, нормочасов (из исходных данных);
k вн j – коэффициент выполнения норм при работе на оборудовании j-го вида;
F эф – эффективный фонд времени работы оборудования j-го вида.
F эфj = Dp * m * tp ( 1 – Kпотерь/100)=260*1*8*(1- 0,1)=1872
где Dp – число рабочих дней в году (Dp =260);
m – число смен работы оборудования (обычно работа ведётся одну или две смены); m=1
tp – продолжительность рабочего дня (принять равной 8ч);
Кпотерь – плановые потери рабочего времени на ремонт и наладку оборудования (от 5 до 10 %) Кпотерь= 10%
При определении количества принятого оборудования следует предусмотреть загрузку оборудования на уровне 90%.
Расчёт необходимо оформить в таблицу 4.
Коб 1=( Nгод* tj ) / ( F эф * k вн j ) = (3000*8)/( 1872* 1,2) =10,6≈11
Таблица 4 - Расчёт потребности в технологическом оборудовании
Наименование оборудования |
Трудоём-кость годового выпуска,ч (Nгод* tj) |
Годовой фонд времени работы оборудования, ч (F эфj) |
Коэффици-ент выполнения норм, k вн j |
Количество оборудования | |
расчётное |
принятое (округленно) | ||||
1.Токарное |
24000 |
1872 |
1,2 |
10,6 |
11 |
2.Фрезерное |
54000 |
1872 |
1,2 |
24,03 |
24 |
3.Сверлильное |
30000 |
1872 |
1,2 |
13,35 |
13 |
4.Шлифовальное |
36000 |
1872 |
1,2 |
16,02 |
16 |
5.Сборочное место |
21000 |
1872 |
1,2 |
9,3 |
9 |
Итого |
165000 |
73,3 |
73 |
Далее необходимо определить первоначальную стоимость технологического оборудования, принимая во внимание его оптовую цену (исходные данные), а также затраты на его транспортировку (kтр =10%), затраты на строительно-монтажные работы по подготовке фундамента (kсм = 20%), затраты на монтаж и освоение оборудования (kм = 10 %). Данные о затратах указаны в процентах от оптовой цены оборудования.
Результаты необходимо оформить в таблицу 5.
ОФ=(Ц*kпр)*(1+(kтр+kсм+kм/100)
ОФ 1=(94,2*11)*(1+(10+20+20/100))
ОФ 2 =128,3*24*1,4=4310,88 руб
ОФ 3 = 128,3*13*1,4 = 2335,06 руб
ОФ 4 =141,5*16*1,4 = 3169,6 руб
ОФ 5 = 12,7*9*1,4 =160,02 руб
Таблица 5 - Расчёт стоимости технологического оборудования
Наименование оборудования |
Оптовая цена единицы оборудования, тыс. руб. |
Количество оборудования, шт. |
Балансовая (первоначальная) стоимость оборудования, тыс. руб. |
1.Токарное |
94,2 |
11 |
1450,68 |
2.Фрезерное |
128,3 |
24 |
4310,88 |
3.Сверлильное |
128,3 |
13 |
2335,06 |
4.Шлифовальное |
141,5 |
16 |
3169,6 |
5.Сборочное место |
12,7 |
9 |
160,02 |
Итого |
505 |
73 |
11426,24 |
2.2.2 Определение потребности в основных средствах
Общая потребность в основных средствах распределяется по элементам их видовой структуры. Используя приведённую таблице 6 информацию по аналогичным предприятиям отрасли и данные о стоимости рабочих машин и оборудования, определённые в таблице 5 (42% )можно определить общую сумму и видовую структуру основных средств проектируемого предприятия.
Таблица 6 - Расчёт потребности в основных средствах
Элементы основных фондов |
Удельный вес, % |
Сумма, тыс. руб. |
1.Земельные участки и объекты природопользования |
--- |
-- |
2.Здания |
30 |
8161,599 |
3.Сооружения |
10 |
2720,53 |
4.Машины и оборудование: а) силовые машины и оборудование; б) рабочие машины и оборудование; в) измерительные,
регулирующие г) вычислительная техника; д) прочие машины и оборудование. |
53 3 42
2 6 - |
14418,65 816,15 11426,24
544,1 1632,3 |
5.Транспортные средства |
5 |
1360,26 |
6.Производственный и
хозяйственный инвентарь и |
1 |
272,05 |
7.Другие виды основных средств |
1 |
272,05 |
Итого |
100 |
27205,33 |
Расчёт суммы амортизационных отчислений
Амортизационные отчисления — отчисления части стоимости основных фондов для возмещения их износа. Амортизационные отчисления включаются в издержки производства или обращения.
Расчёт годовой
стоимости амортизационных
- годовая норма амортизации
Таблица 7 - Расчёт годовой суммы амортизационных отчислений
Элементы основных фондов |
Первоначальная стоимость, тыс. руб. |
Годовая норма амортизации, % |
Годовая сумма амортизационных отчислений, тыс. руб. |
1.Земельные участки и объекты природопользования |
----- |
----- |
----- |
2.Здания |
8161,599 |
2,5 |
204,04 |
3.Сооружения |
2720,53 |
10 |
272,053 |
4.Машины и оборудование: а) силовые машины и оборудование; б) рабочие машины и оборудование; в) измерительные, регулирующие приборы и оборудование; г) вычислительная техника; д) прочие машины и оборудование. |
14418,65 816,15
11426,24
544,1
1632,3 |
20 |
2883,73 163,23
2285,248
108,82
326,46 |
5.Транспортные средства |
1360,26 |
20 |
272,052 |
6.Производственный и хозяйственный инвентарь и принадлежности |
272,05 |
14,28 |
38,85 |
7.Другие виды основных средств |
272,05 |
14,28 |
38,85 |
Итого |
27205,33 |
81,06 |
3709,575 |
Расчёт годовой суммы амортизационных отчислений осуществить линейным способом исходя из первоначальной стоимости объекта основных средств и нормы амортизации. Для расчёта нормы амортизации необходимо самостоятельно выбрать срок полезного использования основных фондов из разрешённого диапазона.
2.3 Расчёт потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда.
Необходимо определить потребность в трудовых ресурсах для выполнения запланированного выпуска изделий при полном использовании производственной мощности (объём выпуска продукции для второго года выпуска) с разделением по категориям промышленно-производственного персонала.
Расчёт потребности в персонале начинается с расчёта численности рабочих на нормируемых работах. Если программа производства Nгод задана на год, фонд времени одного рабочего при 40-часовой рабочей неделе, продолжительности отпуска 28 календарных дней составляет 1780ч (Fэф) и сложившийся показатель выполнения норм (kвн), то численность рабочих для работы на i-м оборудовании (Чiр) составит:
Чiр= (Nгод * ti)/(Fэф * kвн).
Чiр1= (3000*8)/(1780*1,2)= 24000/2136=11,24
При определении численности расчётное число рабочих по каждой специальности следует округлять в большую сторону.
Таблица 8 - Расчёт численности основных рабочих
Специальность рабочего |
Трудоёмкость единицы продукции, нормо-час. |
Программа выпуска, шт. |
Коэффициент выполнения норм |
Численность рабочих, чел. | |
расчётная |
принятая | ||||
1.Токари |
8 |
3000 |
1,2 |
11,24 |
12 |
2.Фрезеровщики |
18 |
3000 |
1,2 |
25,28 |
26 |
3.Сверлильщики |
10 |
3000 |
1,2 |
14,05 |
15 |
4.Шлифовщики |
12 |
3000 |
1,2 |
16,85 |
17 |
5.Сборщики |
7 |
3000 |
1,2 |
9,83 |
10 |
Итого |
77,25 |
80 |
В таблице 9 необходимо отразить результаты расчёта численности всего персонала. Численность рабочих из Табл. 8 принимаем за 75%, через пропорцию, находим численность остального персонала
80 – 75%
Х – 100%
Х =106
Таблица 9 - Расчёт численности персонала предприятия
Категория персонала |
Численность, чел. |
Удельный вес, % |
1.Рабочие – всего В том числе: основные вспомогательные |
91
80 11 |
85
75 10 |
2. Руководители |
4 |
4 |
3.Специалисты |
5 |
5 |
4.Служащие |
4 |
4 |
5.Прочий персонал |
2 |
2 |
Итого |
106 |
100 |
Определение
расходов на оплату труда
Зсдi = Nгод * tштi * kТi * СТi ,
где Nгод – количество изделий, производимых в год, шт.;
tштi - норма времени на i-й операции ; числитель из 6 пункта приложения Д
kТi - тарифный коэффициент, соответствующий разряду на i-й операции (тарифные коэффициенты приведены в приложении И [1]); для первых 4 строчек берем из II группы, а для сборщиков из III
СТi - тарифная ставка первого разряда
Зсдi = 3000*8 * 1,78 * 100 =4272000
Зсдi = 3000*18 * 1,35 * 100 = 7290000
Зсдi = 3000*10 * 1,53 * 100 = 4590000
Зсдi = 3000*12 * 1,35 * 100 = 4860000
Зсдi = 3000*7 * 1,56 * 100 = 3276000
Расчёт оплаты труда по сдельным расценкам осуществить в таблице 10, используя для расчета данные Приложения И, где указаны часовые тарифные ставки и тарифные коэффициенты.
Таблица 10 - Расчёт оплаты труда по сдельным расценкам
Вид работ |
Разряд работ |
Объём выпуска изделий, шт. |
Часовая тарифная ставка первого разряда, руб./ч |
Тарифный коэффициент |
Годовая оплата труда по сдельным расценкам, руб. |
1.Токари |
6 |
3000 |
100 |
1,78 |
4272000 |
2.Фрезеровщики |
4 |
3000 |
100 |
1,35 |
7290000 |
3.Сверловщики |
5 |
3000 |
100 |
1,53 |
4590000 |
4.Шлифовщики |
4 |
3000 |
100 |
1,35 |
4860000 |
5.Сборщики |
5 |
3000 |
100 |
1,56 |
3276000 |
Итого |
---- |
---- |
---- |
---- |
24288000 |