Экономика организации

 

1.1. Показатели  качества товара

Основные направления  определения состава и структуры  характеризуемых свойств отражает классификация показателей, применяемых  при оценке уровня качества продукции.

По способу выражения они могут быть в натуральных единицах (килограммы, метры, баллы, безразмерные), а также в стоимостных единицах.

По оценке уровня качества — базовые, относительные показатели.

По стадии определения — прогнозируемые, проектные, производственные, эксплуатационные показатели.

По характеризуемым  свойствам они могут быть единичными и комплексными (групповыми, обобщенными, интегральными).

Единичные и комплексные показатели качества, могут объединяться в различные группы в зависимости от того, какие отношения объекта (системы) с внешней средой вас интересуют.

При анализе групп показателей  можно заметить определенную корреляцию между ними. Например, такой показатель уровня технологичности производства, как энергоемкость продукции, тесно  связан с группами экономических  и экологических показателей.

Качество продукции оценивается  на основе количественного измерения  определяющих ее свойств. Современная  наука и практика выработали систему  количественной оценки свойств продукции, которые и дают показатели качества. Широко распространена классификация свойств предметов (товаров) по следующим группам, которые дают соответствующие показатели качества:

-показатели назначения  товара,

-показатели надежности,

-показатели технологичности,

       -показатели стандартизации и унификации,

-эргономические показатели,

-эстетические показатели,

-показатели транспортабельности,

-патентно-правовые показатели,

-экологические показатели,

-показатели безопасности.

Показатели  назначения характеризуют полезный эффект от использования продукции по назначению и обуславливают область применения продукции. Для продукции производственно-технического назначения основным может служить показатель производительности. Для изделий машино- и приборостроения, электротехники и других показатели назначения характеризуют полезную работу, совершаемую изделием.

Данный показатель позволяет  определить, какой объем продукции  может быть выпущен с помощью  оцениваемой продукции или какой  объем производственных услуг может  быть оказан за определенный промежуток времени.

К группе показателей назначения относят следующие подгруппы: классификационные, функциональной и технической эффективности, конструктивные, а также состава и структуры.

Классификационные показатели характеризуют принадлежность продукции  к определенной классификационной  группировке. К классификационным  показателям, например, относятся: мощность электродвигателя; емкость ковша  экскаватора; передаточное число редуктора; предел прочности картона для  обуви; содержание углерода в стали  и др.

Показатели функциональные и технической эффективности  характеризуют полезный эффект от эксплуатации или потребления продукции и  прогрессивность технических решений, закладываемых в продукцию. Эти  показатели для технических объектов называются эксплуатационными.

К показателям функциональной и технической эффективности  относятся:

• показатель производительности станка, определяющий количество изготовленной продукции за некоторый период;
• показатель точности и быстроты срабатывания измерительного прибора;
• показатель точности ткани для швейных изделий;
• удельная энергоемкость электрокамина, определяемая расходом электроэнергии на единицу выделенного тепла;
• показатель водонепроницаемости ткани для плаща;
• калорийность пищевых продуктов и др.

Конструктивные показатели характеризуют основные проектно-конструкторские  решения, удобство монтажа и установки  продукции, возможность ее агрегатирования и взаимозаменяемости. К конструктивным показателям, например, относятся: габаритные размеры; присоединительные размеры; наличие дополнительных устройств, например, наличие сигнала и календаря в ручных часах и др.

Показатели состава и  структуры характеризуют содержание в продукции химических элементов  или структурных групп.

К показателям состава  и структуры, например, относятся:

• массовая доля компонент (легирующих добавок) в стали;
• концентрация различных примесей в кислотах;
• массовая доля серы, золы в коксе;
• массовая доля сахара, соли в пищевых продуктах и др.

Показатели надежности. Надежность является одним из основных свойств промышленной продукции. Сложность и интенсивность режимов работы различных изделий непрерывно возрастает, повышается ответственность выполняемых функций. Чем ответственнее функции, тем выше

должны быть требования к надежности. Недостаточная надежность машин и устройств приводит к большим затратам на ремонт и поддержание их работоспособности в эксплуатации. Надежность изделий во многом зависит от условий эксплуатации: температуры, влажности, механических нагрузок, давления, радиации и др.

Термины и определения  в области надежности относятся  к техническим объектам, под которыми понимается предмет определенного  целевого назначения, рассматриваемый  в периоды проектирования, производства, исследований и испытании на надежность, обращения, эксплуатации. Объектами могут быть изделия, системы и их элементы, в частности, сооружения, установки, устройства, машины, аппаратура, приборы и их части, агрегаты и отдельные детали.

Надежность - это свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, ремонтов, хранения и транспортирования.

Надежность товара - сложное  свойство качества, которое зависит  от безотказности, ремонтопригодности, сохраняемости, свойств и долговечности товара. В зависимости от особенностей оцениваемой продукции для характеристики надежности могут использоваться как все четыре, так и некоторые из этих показателей.

Безотказность - свойство надежности товара сохранять работоспособность в течение некоторой наработки в часах без вынужденных перерывов.

К показателям безотказности  относятся:

• вероятность безотказной работы;
• средняя наработка до первого отказа, наработка на отказ;
• интенсивность отказов;
• параметр потока отказов;
• относятся гарантийная наработка (ГОСТ 27.004.-85 “Надежность в технике, системы технологические, термины и определения”).

Безотказность - свойство объекта  непрерывно сохранять работоспособное  состояние в течение некоторого времени или некоторой наработки. Безотказность свойственна объекту  в любом из режимов его эксплуатации. Именно это свойство составляет главный  смысл понятия надежности. Однако оно не исчерпывает всего содержания надежности. Любой, даже самый высокий, уровень безотказности системы  не дает абсолютной гарантии того, что  отказ не возникнет. Причем, последствия  отказа в большинстве случаев  зависят не от самого факта его  появления, а от того, насколько быстро может быть восстановлена утраченная объектом работоспособность, т. е. устранен отказ. В связи с этим все объекты  делятся на две группы - восстанавливаемые  или ремонтируемые объекты и  невосстанавливаемые.

Ремонтопригодность - свойство объекта, заключающееся в приспособлении к предупреждению причин возникновения отказов, повреждений и поддержанию и восстановлению работоспособного состояния путем проведения технического обслуживания и ремонтов.

На ремонтопригодность влияют конструктивные особенности  машин, механизмов и узлов; доступ к  контрольным узлам и местам регулировки; полнота сопроводительной документации. Ремонтопригодность тесно связана с конструктивностью и технологичностью. К показателям ремонтопригодности относятся: вероятность восстановления работоспособного состояния; среднее время восстановления работоспособного состояния; средняя трудоемкость ремонта и технического обслуживания.

Ремонтопригодность объекта оценивается  коэффициентом готовности (технического использования), который определяется по формуле

где, То - средняя наработка на отказ  восстанавливаемого объекта, ч; Т_в - среднее время восстановления объекта после отказа, ч.

Из формулы видно, что  коэффициент готовности характеризует  одновременно два различных свойства объекта — безотказность и  ремонтопригодность.

Сохраняемость - свойство объекта сохранять значения показателей безотказности, долговечности и ремонтопригодности в течение и после хранения или транспортирования. Основным показателем сохраняемости является средний срок сохраняемости.

Срок сохраняемости - это календарная продолжительность хранения или транспортирования объекта, в течение и после которой сохраняются значения показателей безотказности, долговечности и ремонтопригодности в установленных пределах. Сохраняемость свойств качества объекта характеризует долю снижения важнейших показателей назначения, надежности, эргономичности, экологичности, эстетичности (дизайна), патентоспособности по мере использования объекта.

Каждый показатель имеет  свою функцию и, соответственно, долю снижения первоначальных показателей. В общем, виде эта функция имеет  вид кривой (см. рис. 1 в Приложениях).

Форма кривой на рис. 1 показывает, что в первое время использования  объекта (Т_н) показатели его качества не ухудшаются. А затем начинается ежегодное снижение (ухудшение) показателей качества, и чем больше срок службы (применения) объекта, тем больше доля ежегодного снижения. К сожалению, в настоящее время мало результатов исследований в этой области. Имеются сведения только по некоторым свойствам некоторых объектов.

Например, производительность тракторов через 2-3 года снижается  на 2-5% ежегодно, металлорежущих станков - на 2-3%.

В зависимости от особенностей и назначения объекта срок сохраняемости его до ввода в эксплуатацию может включать срок сохраняемости в упаковке или в законсервированном виде, срок монтажа и срок хранения на другом упакованном или законсервированном более сложном объекте.

Долговечность - свойство объекта сохранять работоспособное состояние до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта. Долговечность характеризует свойство надежности с позиции предельной длительности сохранения работоспособности объекта с учетом перерывов в работе (на рис. 1 - это срок Tпр). Сохранение работоспособности объекта в пределах срока службы или срока до первого капитального ремонта зависит не только от режима и организационно-технических условий работы, мероприятий восстановительного характера, проводимых в это время, но также способности сохранять эти свойства во времени.

К показателям долговечности  объекта относят нормативный  срок службы (срок хранения), срок службы до первого капитального ремонта, ресурс до списания, а также другие показатели (ГОСТ 27.002-83).

Показатели  технологичности характеризуют эффективность конструкторско-технологических решений для обеспечения высокой производительности труда при изготовлении и ремонте продукции именно с помощью технологичности обеспечивается массовость выпуска продукции, рациональное распределение затрат материалов, средств труда и времени при технологической подготовке производства, изготовлении и эксплуатации продукции.

К основным показателям технологичности  конструкций относятся следующие:

• коэффициент меж проектной унификации (заимствования) компонентов конструкций;
• коэффициент унификации компонентов технологических процессов;
• удельный вес деталей с механической обработкой;
• коэффициент прогрессивности технологических процессов.

Эти показатели оказывают  непосредственное влияние на массу  изделия, коэффициент использования  материалов, трудоемкость технологической  подготовки производства, собственного производства, подготовки к функционированию, технического обслуживания и восстановления объекта, затраты по стадиям жизненного цикла.

Коэффициент межпроектной унификации (заимствования) компонентов конструкции объекта:

Где Н_заим - количество наименований изделий, деталей, составных частей объекта, заимствованных из других проектов,

Н - общее количество наименований деталей и других составных частей объекта, включая заимствованные и оригинальные.

Коэффициент унификации (заимствования) технологических процессов изготовления объекта:

Где Н_с.т.п. - количество наименований существующих технологических процессов, заимствованных для производства нового объекта,

Н_т.п. - общее количество наименования технологических процессов изготовления нового объекта, включая заимствованные и вновь разработанные.

Удельный вес деталей  объекта с механической обработкой:

Где Н_мех - количество наименований деталей объекта, трудоемкость механической обработки которых выше 10% полной трудоемкости их изготовления.

Коэффициент прогрессивности  технологических процессов изготовления объекта: