Организация и планирование архитектуры КИПиА доменной печи №10 ОАО «ММК». Оценка экономической эффективности внедрения системы оптимизац

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5 Расчет экономической  эффективности внедрения системы оптимизации расхода кокса на доменной печи

 

Для оценки принятия решений инвестиционного характера  могут быть использованы различные  методы:

• метод внутренней нормы прибыли;
• метод чистой текущей стоимости;
• дисконтный метод окупаемости проекта.

Для того, что  бы воспользоваться описанными методами, необходимо определить годовой доход  от проведения реконструкции. Он может быть рассчитан по формуле:

                         = 4 476 357 – 652 318,73 = 3 824 038 руб.,                               (5.1)

где P − годовой доход, руб.;

      − прирост чистой прибыли, руб.;

      − разность между годовыми амортизационными отчислениями, руб.

Метод определения  чистой текущей стоимости основан  на составлении величины исходных инвестиций (IC) с общей суммой дисконтированных чистых денежных поступлений, генерируемых его в течение прогнозируемого  срока (P).

Что бы адекватно  оценить проект нужно чистый доход будущих поступлений привести в сопоставимый вид с учетом влияния фактора времени. Пересчет на сегодняшний момент производится с помощью коэффициента дисконтирования R_d, который устанавливается инвесторам, исходя из ежегодного процента возврата, который он хотел бы иметь на инвестируемый капитал. Пользуясь коэффициентом рентабельности цеха, считается, что инвестиция осуществляется за счет прибыли цеха, они не должны уменьшить рентабельность цеха в течение всей жизни проекта.

Длительность  проекта ограничивается сроком его физической и моральной годности, т.е. исходя из нормы амортизации оборудования, посчитаем по формуле:

лет.

Дисконтированный  чистый доход в рублях на каждый год жизни проекта можно определить по следующей формуле:

                                                                     .                                                            (5.2)

Чистая текущая  стоимость на каждый год жизни  проекта NPV_к рассчитывается по формуле:

                                                           ,                                                 (5.3)

где – инвестиционные издержки на каждый год жизни проекта.

Принимается, что  они имеют разовый характер на первом году жизни, и не дисконтируется и последующие годы по строке инвестиционные издержки ставится прочерк. Считается, что инвестиционные издержки равны сумме капитальных включений на реконструкцию.

Расчет чистой текущей стоимости представлен  в таблице 5.1.

Под внутренней нормой прибыли (или нормой рентабельности инвестиций IRR) понимают значение коэффициента дисконтирования, при котором NPV проекта равно нулю.

При RD = 40 % сумма дисконтированных притоков равна сумме дисконтированных оттоков, т.е. кривая, пересекла ось абсцисс. Это и есть внутренняя норма прибыли проекта.

Показатель  экономического эффекта реконструкции определен по формуле:

            руб.,          (5.4)

где  ЭЭ – экономический эффект реконструкции  производства, руб.;

       – сравнительный коэффициент экономической эффективности руб./руб.

 

На рисунке 5.1  показана внутренняя норма прибыли.

Рисунок 5.1 - График внутренней нормы  прибыли

 

Технико-экономические показатели доменной печи до и после внедрения системы управления сведены в таблицу 5.2.

 

Таблица 5.2 − Сравнительные технико-экономические показатели

Наименование  показателей	До автоматизации	После автоматизации
Годовой объем  производства, тыс. т.	1 544 634	1 575 527
Объём инвестиций на реконструкцию, руб.	-	5 218 549,8
Себестоимость единицы продукции, руб./т.	4 384,52	4 380,97
Рентабельность  производства, %	-	10
Чистая текущая  стоимость, руб.	-	13 079 146
Внутренняя  норма прибыли, %	-	40
Срок окупаемости, г.	-	2
Экономический эффект, руб.	–	4 752 854

 

Таблица 5.1 − Чистая текущая стоимость проекта

Годы	Величина члена  денежного потока по интервалу планирования*
	1	2	3	4	5	6	7	8	Сумма
Приток денежных средств, руб.	5 595 446	5 595 446	5 595 446	5 595 446	5 595 446	5 595 446	5 595 446	5 595 446	44 763 574
Измерение амортизационного фонда, руб.	652 318	652 318	652 318	652 318	652 318	652 318	652 318	652 318	5 218 549
Итого приток денежных средств, руб.	4 943 128	4 943 128	4 943 128	4 943 128	4 943 128	4 943 128	4 943 128	4 943 128	39 545 024
Отток денежных средств: налог на имущество, руб.	91 324	78 278	65 231	52 185	39 139	26 092	13 046	0	36 598
Налог на прибыль, руб.	1 119 089	1 119 089	1 119 089	1 119 089	1 119 089	1 119 089	1 119 089	1 119 089	8 952 714
Итого отток, руб.	1 210 413	1 197 367	1 184 321	1 171 274	1 158 228	1 145 182	1 132 135	1 119 089	9 318 013
Чистый доход, руб.	3 732 714	3 745 760	3 758 806	3 771 853	3 784 899	3 797 945	3 810 992	3 824 038	30 227 010
Дисконтированный  чистый доход, руб.	3 393 376	3 095 669	2 824 047	2 576 226	2 350 124	2 143 841	1 955 641	1 783 942	20 122 869
Инвестиционные  затраты, руб.	5 218 549	-	-	-	-	-	-	-	5 218 549
Чистая текущая  стоимость, руб.	-1 825 173	1 270 496	2 824 047	2 576 226	2 350 124	2 143 841	1 955 641	1 783 942	13 079 146
Сост,  руб.	4 566 231	3 913 912	3 261 593	2 609 274	1 956 956	1 304 637	652 318	0	-
Ним, руб.	91 324	78 278	65 231	52 185	39 139	26 092	13 046	0	-
*  - интервал планирования один год, горизонт планирования 8 лет.

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

В данной курсовой работе был осуществлен расчет технико-экономических показателей и эффективности внедрения системы оптимизации расхода кокса для достижения максимальной производительности. Организация, которая будет осуществлять внедрение и контроль качества произведенных работ – ООО НПО «Автоматика». А именно начальник участка АСУТП доменной печи №10 ДЦ, ведущий инженер по автоматизации, технолог печи, программисты, слесаря КИПиА, электрики и тестировщики.

Стоимость оборудования внедряемого проекта составляет 1 135 912,8 руб., плюс стоимость монтажа оборудования: 488,696 руб. Общая сумма капитальных затрат 5 218 549,8 руб. Также дополнительно необходимо выделить средства на заработную плату дополнительно нанятого персонала для написания и тестирования программы в виде суммы 3 553 780 руб. на год.

В результате имеем  следующие изменения по статьям  калькуляции на 1 тонну чугуна («после автоматизации» – «до автоматизации»): «Прочие расходы»: -0,33 руб.; «Заработная  плата»: -0,27 руб.; «Сменное оборудование, инструмент»: -0,11 руб.; «Работа транспортных цехов»: -0,68 руб.

Возрастание прибыли в год за счет внедрение: 5 595 446 руб. Из них чистыми: 4 476 357 руб.

Итогом внедрения системы  стало увеличение годового объема производства на 30 893 тыс. т., снижение себестоимости тонны чугуна на 3,55 руб./т. Срок окупаемости проекта – 2 года. Экономический эффект составляет: 4 752 854 руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованных источников

 

1 Аглюков Х.И. Организация и экономика горного производства: Учебное пособие. Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ». 2007. - 86с;

2 Дюдкин, Д. А. Производство стали: в 4 т. / Д. А. Дюдкин, В. В. Кисиленко, А. Н. Смирнов. – М.: «Теплотехник», 2009. – Т. 4: Непрерывная разливка металла –   528 с;

3 Л.И. Бахольская. Экономика, организация и планирование производства; Методические указания. – Магнитогорск.: МГТУ, 2002. – 30 с;

4 ММК [Электронный ресурс] / Группа ММК;  – Электрон. дан. – Магнитогорск, 2005-2008. – Режим доступа: http://www.mmk.ru/rus/about/team/index.wbp, свободный. – Загл. с экрана;

5 ММК [Электронный ресурс] / Стратегия;  – Электрон. дан. – Магнитогорск, 2005-2008. – Режим доступа: http://www.mmk.ru/rus/shareholders/info/str/index.wbp, свободный. – Загл. с экрана.