Организация энергетического, ремонтного и инструментального хозяйства

.

 

г). рассчитаем численность младшего обслуживающего персонала (Р_МОП):

      д). рассчитаем численность служащих (Р_сл):

 

Р_сл = (Р_о + Р_в)/30 = (6 + 2)/30 = 0,27 ≈ 1 (чел).

 

е). рассчитаем общее количество работников (персонала) на участке (Р):

Р = Р_о + Р_всп + Р_спец + Р_моп + Р_сл =6 + 2 + 1 + 1+1 = 11 (чел).

 

3.2. Расчет фонда оплаты  труда:

а) рассчитаем основную заработную плату рабочих (З_о):

З_о = С_ч*Т_уч,

где С_ч – среднечасовая тарифная ставка, грн;

Т_уч – норма штучного времени, трудоёмкость изготовления изделия (нормо-часов).

З_о = 12382*11,01/6/12 = 1893,41 (грн/мес.);

 

б). произведём расчет заработной платы вспомогательных рабочих (З_в) исходя из тарифных ставок 3 4 разряда единой тарифной сетки (Приложение Б):

З_в = 1808*9,91/12 = 1493,11(грн/мес.);

 

в).  рассчитаем  заработную плату специалистов, мастеров (З_с )исходя из 8 10 разрядов тарифной сетки

З_с = 1808*17,62/12 = 2654,75 (грн/мес.);

г). рассчитаем дополнительную заработную плату (З_доп )

З_доп. = З_о х 0,12 = 1893,41 х 0,12 = 227,21 грн.

д) рассчитаем отчисления на социальные мероприятия (О)

О = З_о х 0,3955 = 1893,41 х 0,3955 = 748,84 грн.

е) полученные результаты сведём в таблицу 1.

Таблица 1- Фонд оплаты труда

Показатели	Значение 1 сотрудник/месяц	Фонд оплаты труда всех сотрудников
Фонд оплаты труда (ФОТ) по категориям, грн: - основные рабочие; - вспомогательные рабочие; - специалисты.	2544,77 2064,38 3458,35	15268,62  (6 чел)   6193,14 (3чел)   6916,70 (2 чел.)
Общий фонд, грн.	8067,50	28378,46
Средняя зарплата по участку, грн	2689,17
Годовой фонд оплаты труда		340541,52

 

 

 

Премирование производить  в соответствии с положением о  премировании, утвержденным на предприятии (от 20% до 40%).

 

             Расчет калькуляции себестоимости изготовления детали (партии)

1. Расчет стоимости основных  материалов:

,

= 4 х 0,65 – 0,23 =2,37 грн.

= (0,65-0,50)х1,5 = 0,23 грн.

 

- стоимость материалов детали  за вычетом отходов, грн;

- цена 1 тонны материала, грн  (4000грн);

- стоимость 1 тонны отходов,  грн;

- черновая масса одной детали, кг;

- чистовая масса одной детали, кг;

- цена 1 тонны отходов, грн ( 1500 грн.),

          

 

 

2.  Рассчитаем  расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО).

РСЭО = отношение расходов к основной з/плате основных производственных рабочих по участку. (Принять 80% от основной зарплаты).

З_РСЭО = З_о х 0,8 = 1893,41 х 0,8 = 1514,73 грн.

4. Рассчитать участковые (цеховые) расходы в % к основной  з/плате производственных рабочих  участка. Принять 90% к основной  зарплате.

З_цех = З_о х 0,9 = 1893,41 х 0,9 = 1704,07 грн.

 

5. Рассчитаем калькуляцию себестоимости  изготовления детали (партии) и её оптовую цену (Приложение 5)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вывод:

На каждом предприятии  должны предусматриваться плановые мероприятия по увеличению прибыли. В общем плане эти мероприятия  могут быть следующего характера:

- увеличение выпуска продукции;

- улучшение качества продукции;

- продажа лишнего оборудования  и другого имущества или сдача  его в аренду;

- снижение себестоимости  продукции за счёт более рационального  использования материальных ресурсов, производственных мощностей и  площадей, рабочей силы и рабочего  времени;

- диверсификация производства;

- расширение рынка продаж  и др.

Из этого перечня мероприятий  вытекает, что они тесно связаны  с другими мероприятиями на предприятии, направленными на снижение издержек производства, улучшения качества продукции  и использование факторов производства.

Если предприятие получает прибыль, оно считается рентабельным.

 

 

 

 

 

 

 

Технико-экономические  показатели работы участка по изготовлению шпильки с годовым объёмом.

 

Наименование показателей	Значение
Годовой объём выпуска, шт.	87400
Объём в стоимостном выражении, тыс. грн	207138
Среднесписочная численность, чел.	11
Годовой фонд оплаты труда, тыс. грн	340541,52
Среднемесячная заработная плата, грн	2689,17
Себестоимость: - единицы, грн; - выпуска, тыс. грн.	7,86 686964
Прибыль: - единицы, грн; - выпуска, тыс. грн.	1,57 137218
Рентабельность, %	20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Калькуляция себестоимости  изготовления  шпильки 

 

Наименование статей	Затраты
	на единицу продукции, грн.	на весь обьём грн.
Основные материалы	2,37		207138
Вспомогательные материалы	-		-
Отходы	0,23		20102
Всего материалов	2,37		207138
Основная заработная плата	1,56		136344
Дополнительная заработная плата	0,19		16606
Премия	0,47		41078
Отчисления на социальные мероприятия	0,62		54188
Расходы на содержание и  эксплуатацию оборудования	1,25		109250
Цеховые расходы	1,40		122360
Производственная себестоимость	7,86		686964
Полная себестоимость	7,86		686964
Прибыль	1,57		137218
Оптовая цена	9,43		824182

 

 

 

 

 

Приложение А

 

Показатели	ВАРИАНТ 15
Наименование детали	Шпилька
Годовая программа выпуска, шт.	76000
Масса детали, кг	0,50
Масса заготовки, кг	0,65
Материал детали	Алюминий АЛЮв ГОСТ 2685-75
Наименование операции и марка оборудования	Резьбонарезная 2056
		Револьверная 1344
		Токарная 1И611П
		Шлифовальная ЗМ182
		Фрезерная 6Р81
		Шлифовальная 3М51
7.Штучно-калькуляционная  норма времени, мин.
t шт.к.1	0,25
t шт.к.2	0,8
t шт.к.3	1,15
t шт.к.4	0,9
t шт.к.5	1,5
t шт.к.6	3,9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

Все организационные вопросы  обслуживания производства следует рассматривать системно и комплексно, так как от качества поступающих на предприятие сырья, материалов, комплектующих изделий, энергетических ресурсов, покупного оборудования и технологической оснастки (вход системы) зависит качество процесса в системе и ее выхода (выпускаемой продукции).                

К основным задачам организации  обслуживания производства (материально-техническое  обеспечение, энергетическое, инструментальное, ремонтное, транспортное и складское хозяйства, контроль качества) относятся: определение места данного подразделения в системе обслуживания производства и системе менеджмента; определение целей деятельности подразделения; формулирование заданий и работ по выполнению целей; разработка структуры подразделений и определение их функций; определение факторов и показателей деятельности подразделений; разработка и реализация стратегических, тактических и оперативных планов работы подразделений; обеспечение контроля и мотивация выполнения планов; анализ эффективности работы подразделений.

Основными направлениями  совершенствования организации  обслуживания производства являются: реализация концепции маркетинга в работе вспомогательных подразделений и обслуживающих хозяйств предприятия; анализ и применение принципов рациональной организации производственных и управленческих процессов; углубление предметной, технологической и функциональной специализации в обслуживании производства; автоматизация производственных и управленческих процессов; применение научных подходов к менеджменту.

 

 

СПИСОК  ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ  

 

1. Мысин Н. В. Теория социального управления. – СПб: изд. Северо-Западной Академии государственной службы, 1998.

2. Мильнер Б. З. Организационные структуры управления производством / Под общ. ред. Б. З. Мильнера. – М.: Экономика, 1975.

3. Алиев В. Г. Теория организации: Учебник для вузов / Минобразования РФ; под общ. ред. В. Г. Алиева – 2-е изд., перераб. и доп. – М., 2003.

4. Подлесных В. И. Теория организации: Учебник для вузов. – СПб, 2003.

5. Пищулин Н. П., Пищулин С. Н., Бетуганов А. А. Социальное управление: теория и практика: Учебное пособие: В 2т., т. 1 – М., 2003.

6. Акимова Т. А. Теория организации: Учеб. пособие для вузов – М., 2003.

7. Минцберг Г. Структура в кулаке. Создание эффективной организации. – СПб.: Питер, 2001.

8. Холл Р. Х. Организации: структуры, процессы, результаты. – СПб.: Питер, 2001.

9. Елисеев Э. Н. Структура развития сложных систем. – Л., Наука, 1983.

10. Фатхутдинов Р.А. Организация производства: Учебник 2-е изд перераб. И доп. – М.; ИНФА – М, 2005. – 528с. – (Высшее образование).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение  В

 

Коэффициенты загрузки оборудования

По коэффициенту загрузки рабочих  мест (Кз) определяется организационная  форма работы оборудования.

 

Таблица В.1 -   Коэффициенты загрузки рабочих мест

Виды организационной  формы производства	Коэффициент  загрузки рабочих  мест (Кз)
Непрерывно-поточная линия	Кз ≥  80%
Прерывно-поточная линия (прямоточная)	Кз ≥ 60%
Переменно-поточная (многономенклатурная)	45% ≤ Кз ≤ 60%
Участок серийного производства	Кз < 45%

 

 

 

 

 

 

 

Приложение В

Таблица 2. – Единая тарифная сетка оплаты труда работников

		РАЗРЯДЫ
		0	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19
Тарифные  коэффициенты			1	1,1	1,35	1,5	1,7	2.0	2,2	2,4	2,6	2,8	3,0	3,2	3,4	3,6	3,8	4	4,2	4,4	4,6
Оклад	Оклад	1110	1221	1354	1650	1835	2075	2445	2690	2930	3175	3420	3665	3910	4155	4395	4640	4885	5130	5375	5620
Часовые тарифные ставки при 40-часовой рабочей неделе		6,67	7,34	8,08	9,91	11,01	12,48	14,68	16,15	17,62
Часовые тарифные ставки при 36-часовой рабочей неделе		-	8,14	8,96	10,99	12,21	13,84	16,28	17,91	19,54