Организация машинного производства

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАДАНИЕ

 

Вариант №18

Рассчитать  технико-экономические показатели участка механической обработки.

Данные  для расчета:

Годовая программа выпуска, шт. – 800

Вес детали– 16,5 кг (шпиндель ЛБУ 50-04.02.01.005)

Вес заготовки  – 22,69 кг (литье в песчаные формы)

Материал  – сталь 40Х

Стоимость материала  за одну тонну – 32200 руб.

Стоимость отходов за одну тонну – 4000 руб.

 

            Таблица 1 –Технологический процесс  изготовления шпинделя

Наменование операции	Вид оборудования	Разряд рабочего	Тшт , мин	Тосн , мин	Твсп ,  мин
1.Токарная с ЧПУ	16К20Ф3	4	3,91	2,75	0,82
2.Токарная с ЧПУ	16К20Ф3	4	8,94	6,14	2,02
3. Вертикально-фрезерная	6М12П	3	9,87	8,4	0,74
4. Вертикально-сверлильная	2Н150	3	4,34	3,18	0,84
5.Круглошлифовальная	3М151В	5	15,75	12,64	1,29
6.Круглошлифовальная	3М151В	5	12,12	9,48	1,25

 

Так как токарные с ЧПУ и круглошлифовальные операции выполняются на оборудовании, имеющем  малую загрузку, в дальнейших технико-экономических  расчетах следует принять:

 

    

Наменование операции	Вид оборудования	Разряд рабочего		Тшт , мин	Тосн , мин	Твсп ,  мин
1.Токарная с ЧПУ	16К20Ф3	4		12,85	8,89	2,84
2.Вертикально-фрезерная	6М12П	3		9,87	8,4	0,74
3. Вертикально-сверлильная	2Н150	3		4,34	3,18	0,84
4.Круглошлифовальная	3М151В		5	27,87	22,12	2,54

 

 

 

1.Расчет типа производства.

Расчет  типа производства:

Расчет  типа производства произведём по формуле:

 

                      

                                    К_З.О. =

 

 где  О -  число различных операций;

 Р  – число рабочих мест с различными  операциями;

 

Если 1< К_З.О. < 10 – производство массовое или крупносерийное

         10< К_З.О. < 20 – производство среднесерийное;

         20< К_З.О. < 40 – производство мелкосерийное;

 

 К_{З.О. =} , следовательно, рассматриваемое нами производство среднесерийное. 

 

1.1 Расчет количества оборудования и норм обслуживания

Программа запуска:

Расчет количества оборудования и определение численности  основных рабочих:

а) расчетное  количество оборудования, коэффициент  загрузки

                         ;        КЗ ≤ 1,12

СР12 = 0,086                    СПР12=1               КЗ12=  0,086          

 

СР3 = 0,066                   СПР3=1               КЗ=  0,066         

      

       СР4 = 0,029                      СПР4=1                  К4=  0,029          

 

СР5,6 = 0,187                      СПР5,6=1                  К5,6=  0,187          

          

                     где tшт – штучное время, мин;

                    N_В – годовая программа выпуска;

             F_Д – действительный фонд рабочего времени;

             С_ПРi – принятое количество оборудование;  

 

 

б) средний коэффициент загрузки:

 

 

 

                             К_Зср = 0,092 ;

 

      Итого: С_ПР= 4шт , К_Зср = 0,092.

                   

в) время  загрузки оборудования:

 

 

 

 

 

г) норма  обслуживания оборудования:

 

 

 

 

 

 

         Полученные  данные занесём в таблицу 2

 

 

 

 

 

 

 

           Таблица  2- Расчетные показатели технологического  процесса

№	Наименование    операции	tшт мин	СР	СПР	КЗ	tЗ , мин	НО
1,2,3	Фрезерная с ЧПУ	12,85	0,086	1	0,086	3,8	3
4,5,6	Координатно-расточная с ЧПУ	9,87	0,066	1	0,066	1,7	6
7	Фрезерная	4,34	0,029	1	0,029	1,3	3
8,9	Вертикально-сверлильная	27,87	0,187	1	0,187	4,9	5
Итого:		∑ tшт = 54,93		∑ СПР= 4	КЗ ср = 0,092

 

 

 

       2 Расчет  стоимости основных фондов и  их амортизации

 

Основные  производственные Фонды (ОПФ) - средства труда многократно участвующие в производственном процессе, сохраняющие при этом свою натурально-вещественную форму и переносящие свою стоимость на выпускаемую продукцию постепенно в соответствии с нормами амортизационных отчислений. Стоимость основных фондов цеха (участка) складывается из стоимости:

-зданий  и сооружений;

-технологического (производственного) оборудования;

-вспомогательного  оборудования;

-энергетического  оборудования;

-подъемно-транспортного  оборудования;

-дорогостоящих  инструментов и приспособлений;

-дорогостоящего  производственного и хозяйственного  инвентаря.

 

Стоимость зданий и сооружений рассчитывается исходя из их объемов и стоимости 1 м³ объема здания (сооружения).

 

где S_П, S_Б – площадь производственных и бытовых помещений, м²;

Н_П, Н_Б – высота производственных и бытовых помещений (4,8 м и 3 м соответственно);

Ц_П, Ц_Б – стоимость 1м³ производственного и бытового помещения;

К_С – коэффициент, равный 1,05.

Средняя стоимость 1м³ производственного здания- 4250 руб, служебно-бытовых помещений – 3200 руб.

Площадь производственного помещения определяется как сумма площадей всего оборудования (S_Г), умноженная на К_Д.

                                    

где  - площадь соответствующего оборудования (станка) м²

 

S_Г12 (16К20Ф3) = 3,7∙2,26= 8,37 м²                              К_д= 3,0;

 

S_Г3 (6М12П) = 2,26 ∙ 1,745= 3,94 м²                                    К_д = 4,0;

 

S_Г4 (2Н150) = 1,355 ∙ 0,89 = 1,21 м²                                         К_д = 4,5;

 

S_Г56 (3М151В) = 4,635 ∙ 2,45 = 11,36 м²                                   К_д = 2,5;

 

S_п = 8,37 ∙ 3,0 + 3,94 ∙ 4,0 +1,21 ∙ 4,5 + 11,36 ∙ 2,5 = 74,7 м²

 

Площадь бытовых помещений принимается  равной 30% от S_П :

 

S_Б = 0,3 ∙ 74,7= 22,41 м²           ;

 

                                                                                                      Таблица 3.

№ операции	Вид оборудования	Габариты		Площадь Sг ,м2	Кд	Спр
		Длина, мм	Ширина, мм
1,2,	16К20Ф3	3700	2260	8,37	2,5	1
3	6М12П	2260	1745	3,94	4,0	1
4	2Н150	1355	890	1,21	4,0	1
5,6	3М151В	4635	2450	11,36	2,5	1

 

           Тогда  К_з будет равно :

 

     К_з = (74,7 ∙ 4,8 ∙ 4250 + 22,41 ∙ 3 ∙ 3200) = 1739 тыс. руб.

 

       

          Стоимость зданий и сооружений рассчитывается исходя из объемов и стоимости 1м³ объёма здания (сооружения).

        Средняя стоимость  1м производственного здания, служебно-бытовых  помещений берется по данным  базового предприятия.

         Стоимость технологического (производственного) оборудования определяется на основе количества станков ,их оптовых цен, а также затрат на транспортировку и монтаж.

          Данные о количестве станков  принимаются в соответствии с  их расчетом в первом пункте  данной курсовой работы. Затраты  на транспортировку и монтаж  составляют 10-15% от оптовой цены. Оптовые цены берутся по данным базового предприятия. Поскольку расчет ведется

по данным конкретного предприятия , то будем  использовать коэффициент транспортно-заготовительных  расходов, действующий на этом предприятии. Сумма оптовой цены и транспортно-заготовительных  расходов образуют первоначальную (балансовую) стоимость станка.

           Расчет  стоимости технологического оборудования  оформляют в виде таблицы.

 

                                                                                                                   Таблица 4.

 

Модель станка	Кол-во станков шт.	Установленная мощность		Стоимость единицы оборудования			Первоначальная балансовая стоимость  всего оборудования тыс.руб.
		Одного станка, кВт	Всех станков, кВт	Закупочная цена, тыс.руб.	Затраты на монтаж, тыс.руб.	Итого тыс.руб.
16К20Ф3	1	10,0	10,0	1200	120	1320	1320
6М12П	1	7,5	7,5	180	18	198	198
2Н150	1	7,5	7,5	150	15	165	165
3М151В	1	10	10	240	24	264	264
Итого:	4		35				1947

        Стоимость вспомогательного оборудования рассчитывается, если оно предусмотрено. К нему относят станки заточного, ремонтного, ремонтно-инструментального отделений. Для данного случая возьмем универсальный заточной станок 3Е642Е. Стоимость данного заточного станка составляет 180 тыс. руб.

Стоимость энергетического  оборудования (цеховых распределительных устройств, моторов, щитов) принимают по данным Курского ОАО “Прибор”. Принимаем:

СЭН =107,8 тыс.руб

Стоимость подъемно-транспортного  оборудования может быть рассчитана по количеству транспортных средств и их стоимости или в зависимости от технологического оборудования. Принимаем

СПТО =13 тыс. руб.

Стоимость дорогостоящих  инструментов и приспособлений рассчитывается если они предусмотрены технологическим процессом в соответствии с затратами на их приобретение (берется по данным Курского ОАО “Прибор”) или от затрат на технологическое оборудование. В нашем случае, учитывая техпроцесс и вид технологического оборудования, принимаем величину затрат на инструмент равную 15 тыс. руб.

Стоимость производственного  и хозяйственного инвентаря (шкафы, стеллажи для хранения инструментов и приспособлений, деталей и другое оборудование рабочих мест) берется по данным Курского ОАО “Прибор”. Принимаем стоимость производственного и хозяйственного инвентаря равной 10 тыс. руб.

По результатам  расчета составляем таблицу 5.

     Таблица 5- Сводная ведомость основных  фондов и их амортизация

Группа основных фондов	Первоначальная стоимость, тыс. руб.	Норма амортизационных отчислений, %	Годовая сумма  амортиз. отчисл. тыс.руб.
Здания и сооружения	1739	2,5	43,475
Технологическое оборудование а) с ЧПУ б) универсальное	715варварв 1320варвар 627рвар	12,4авраа6аа	163,7 37,62
Вспомогательное оборудование	180	6,6	11,88
Энергетическое оборудование	107,8	18	19,4
Подъемно- транспортное оборудование	12	15,2	1,824
Регулирующие приборы и устройства	3	33	0,99
Инструменты и приспособления	15	20	3
Производственный и хозяйственный  инвентарь	10	18,2	1,82
Итого:	4013,8