Организация машинного производства

 

3 Расчет прямых затрат на производство  шпинделя

      

В состав прямых затрат на производство входят:

1. Материальные затраты, где отражается стоимость:

- приобретаемых сырья и материалов, непосредственно входящих в себестоимость продукции (за вычетом возвратных отходов);

- вспомогательных материалов, которые используются для обеспечения нормального технологического процесса;

- покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов;

- приобретенной со стороны энергии, расходуемой на технологические цели.

2. Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих.

3. Страховые взносы с суммы основной и дополнительной з/платы производственных рабочих.

4. Износ инструментов и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы.

Затраты на основные материалы рассчитываются по каждому виду материала по формуле:

где С_М - затраты на материалы;

q_М - норма расхода материала на одно изделие (деталь), кг; qM =22,69 кг.

Ц_М -действующая цена 1 кг материала; ЦМ=32,2 руб.

К_ТЗ - коэффициент транспортно-заготовительных расходов, равный1,1;

q₀ - вес возвратных отходов; q0=22,69-16,5=6,19 кг.

Ц₀ - цена 1 кг возвратных отходов; Ц0 =4 руб.

NЗ - годовая программа запуска изделий в шт.; N=800 шт.

i =1, n - виды основных материалов.

СМ=(22,69×32,2×1,1-6,19×4)×800=623,1 тыс. руб.

 Все  расчеты затрат заносим в таблицу  6.

 

Таблица 6- Расшифровка затрат на основные материалы, используемые для производства корпуса

 

 

Наименование и марка материального ресурса	Единицы измерения	Действующая цена за единицу, руб.	Расход по норме в натуральных  единицах за вычетом отходов		Затраты по действующим ценам руб.
			На единицу	На программу выпуска	На единицу	На программу выпуска
Сталь 40Х	кг.	32,2	22,69	18152	779	623100
			Всего затрат:			623100

 

Затраты на энергию для технологических  цепей (С_Э^Т ) включают стоимость энергии, непосредственно расходуемой в процессе производства продукции. Тарифы на энергоресурсы берутся по данным базового предприятия. Затраты на электроэнергию для технологических целей (С_Э^Т) можно рассчитать по формуле

 

где Р_Н - номинальная (установленная) мощность двигателя станка, кВт-ч;

t_ШТ- - штучное время, ч/шт.;

К_С- коэффициент спроса; КС =0,2.

NЗ - программа запуска; N3=800

Ц_Э - цена 1 кВт ч; ЦЭ=5,57  руб.

к - число станков;

n - число операций.

СЭ.Т.=[((10×12,85)/60)+((7,5×9,87)/60)+((7,5×4,34)/60)+((10×27,87)/60)]*0,2*5,57*800=7631,3 руб.

Расчет численности  основных рабочих. Численность основных  рабочих-станочников определяется по рабочим местам с учётом многостаночного обслуживания. Явочная численность рабочих определяется на основе рассчитанного оборудования по операциям.

Чтобы определить списочный состав рабочих, необходимо явочную численность  увеличить в соответствии со сменным  режимом работы участка и с  потребностью в дополнительных рабочих, необходимых для подмены существующих рабочих:

где Р_ЯВ - явочная численность рабочих;

К_СП = 1,1 - коэффициент, учитывающий потери рабочего времени на отпуска всех видов, болезней, прогулы и т.д.;

К_СМ = 1 - коэффициент сменности при односменном режиме работы.

РСП=4×1,1×1=5 чел.

Основная заработная плата (З_О) выплачивается производственным рабочим за работу, выполняемую непосредственно по изготовлению продукции. Она включает все виды оплаты труда и доплат за фактически проработанное время. В ее состав входит: оплата за выполнение операций и работ по сдельным нормам и расценкам, оплата труда рабочих повременщиков, доплаты по сдельно-премиальным и прогрессивно-премиальным системам оплаты труда, премии.

         Основные  рабочие-станочники оплачиваются  по сдельно-премиальной системе.  Фонд их з/пл. складывается из  сдельного фонда, премий, доплат  и дополнительной з/платы.

Сдельный фонд З_О^СД   считается на основе норм времени и тарифных ставок. Так как на участке применяется многостаночное обслуживание по операциям – Н_О, то:

З_СД=∑(С_i*t_шт)N

       где С_i - часовая тарифная ставка соответствующего разряда;

Значение  тарифной ставки выбирается по действующей  на предприятии на момент расчета  тарифной ставки для рабочих-станочников.

Таблица 7-Расчет показателей по заработной плате производственных работников.

№ операции	Разряд рабочего	tшт, мин.	Сi, Руб.	Nb , шт	ЗОСД, руб
1,2	4	12,85	54,8	800	9389,1
3	3	9,87	49,2	800	6474,72
4	3	4,34	49,2	800	2847,04
5,6	5	27,87	58,8	800	21850,08
Итого					40560,94

 

З₀^СД =(12,85×54,8+9,87×49,2+4,34×49,2+27,87×58,8)×800/60=40560,94 руб.

         Премии составляют 30% от величины сдельного фонда:

Пр = 0,3×40560,94= 12168,28 руб.

Сумма сдельного фонда и премий составляет тарифный фонд:

ТФ=З0.СД.+Пр; ТФ=40560,94 +12168,28 =52729,22 руб.

Доплаты включают все виды выплат за проработанное время (за работу в ночное время, за бригадирство, компенсации, связанные с отступлениями от условий производства). Они составляют 6% от ТФ:

Доп.=0,06×52729,22= 3163,75 руб.

К основной заработной плате относится сумма тарифного фонда и доплат:

 Осн.з/пл=Тф+Доп.= 52729,22 +3163,75 =55892,97 руб.

К дополнительной заработной плате относят оплату всех видов отпусков, оплату льготных часов подросткам, оплату времени выполнения государственных обязанностей. Общая сумма дополнительной з/платы при укрупненном расчете берется в размере 14% от основной з/платы.

Доп.з/пл=0,14×Осн.з/пл=0,14×2779,48 =7825 руб.

 

Основная  и дополнительная заработная плата  составляют общий фонд заработной платы:

       Общ.ф.з/пл=Осн.з/пл+Доп.з/пл=55829,22 +7825 =63654,24 руб.

По результатам  расчета составляется таблица 8.

 

Таблица 8- Сводная ведомость фонда оплаты труда основных рабочих участка

Структура фонда оплаты	Общ. сумма, руб.(5 человек)	В среднем на 1 чел. руб.
1.Сдельный фонд	40560,94	408,748
2. Премии(30%)	12168,28	122,624
3. Тарифный фонд	52729,22	531,372
4. Доплаты(6%)	3163,75	24,52
5. Основная з/пл.	55892,97	555,896
6. Дополнительная з/пл.(14%)	7825	77,8
7.Общий фонд з/пл.	63654,24	633,72
8. Страховые взносы(30%)	19096,27	190,116
Среднемесячная зарплата(9,2%)	6895,89	1379,18
Среднемесячная зарплата(100%)	74955,17	14991,03

 

Страховые взносы с заработной платы производственных рабочих производятся с суммы основной и дополнительной з/плат. Процент отчисления может меняться, поэтому используем норматив, действующий

на момент расчета. На 2012 год принимаем 30%

 

 

 

Таблица 9.  Расчет прямых затрат на производство шпинделя

 

Наименование статей	Единица продукции, руб.	N, руб.
Основные материалы	779	623100
Технологическая электроэнергия	9,54	7631,3
Основная з/плата	69,87	55892,97
Дополнительная з/плата	9,78	7825
Страховые взносы	23,87	19096,27
Итого	892,06	713545,54

 

 

4 Расчет расходов по  обслуживанию производства и  управлению

 

К расходам по обслуживанию и управлению относят расходы на содержание и  эксплуатацию машин и оборудования, общепроизводственные и общехозяйственные  расходы.

Указанным расходам, имеющим  общие характеристики, свойственны  некоторые различия. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования считаются  условно-переменными, т.е. зависящими от объема производства продукции, а цеховые  и общезаводские расходы - условно постоянными, т.е. независящими от объема производства продукции. Кроме того, в составе общехозяйственных расходов размер многих из них регламентируется государством.

 

1.  Номенклатура и методика расчета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования включают затраты на содержание, амортизацию, текущий ремонт производственного и подъемно-транспортного оборудования, ценных инструментов, цехового транспорта и рабочих мест, износ и затраты на восстановление малоценного и быстроизнашивающегося инструмента и др.

1. Амортизация оборудования и транспортных средств. Данные берутся из таблицы 5.

А_об =163,7+37,62+11,88+19,4+1,824+0,99+3= 238,14 тыс. руб. (100%)

А_об = 21,934 тыс. руб. – 9,2%

      

2.  Эксплуатация оборудования (кроме расходов на текущий ремонт):

а) вспомогательные материалы (стоимость смазочных и обтирочных материалов, эмульсии и прочих вспомогательных материалов необходимых для ухода за оборудованием и содержанием его в рабочем состоянии) по данным предприятия 10 тыс. руб. – 100%

на себестоимость переносим 9,2% - 0,92 тыс. руб.

б) основная и вспомогательная заработная плата  вспомогательных рабочих, обслуживающих  оборудование и отчисления на социальные нужды:

Повременный фонд:

где С_i – часовая тарифная ставка соответствующего разряда;

 

Р_ПОВР - численность рабочих данного разряда; В соответствии с заданным техпроцессом и количеством оборудования принимаем:

                                                                                              

                                                                                               Таблица 10

Вспомогательные рабочие	Разряд рабочего	Часовая тарифная Ставка, руб.	Количество рабочих
Ремонтник-универсал	6	63.2	1
Наладчик	5	58.8	1
Контролер ОТК	3	49.2	1
Итого			3

 

   F_Э - эффективный фонд времени. Fэ=1987 часов.

   З_ПОВР.=(63,2×1+58,8×1+49,2×1)1987=340174,4 руб.

Премии составляют 30% от повременного фонда:

Пр=0,3×340174,4 =102,052 тыс. руб.

Премии и  повременный фонд составляют тарифный фонд з/пл.:

Тф=Пр.+З_ПОВР= 340174,4 +102,052 =442,226 тыс. руб.

Доплаты составляют 6% от величины тарифного фонда:

Допл.=0,06×442,226 =26,533 тыс. руб.

Тарифный  фонд и доплаты образуют основную з/пл. вспомогательных рабочих:

 Осн.  з/пл.= 442,226 +26,533=468,76 тыс. руб.

Величина дополнительной з/пл. при укрупненном равна 14% от величины основной з/пл.:

 Доп.з/пл.=0,14×468,76 =65,626 тыс. руб.

Общий фонд з/пл. равен сумме основной и дополнительной з/пл.

Общ.ф.з/пл.= 468,76 +65,626 =534,386 тыс. руб.

 

         Страховые взносы с заработной платы производственных рабочих производятся с суммы основной и дополнительной з/плат. Процент отчисления может меняться, поэтому используем норматив, действующий

на момент расчета. На 2012 год принимаем 30%.

 

Таблица 11. Сводная ведомость фонда оплаты труда вспомогательных рабочих