Организация машинного производства

Структура фонда оплаты труда	Общая сумма, тыс. руб.	В среднем на человека тыс. руб.
1.Повременный фонд	340,174	113,4
2. Премии	102,052	34
3. Тарифный фонд	442,226	147,41
4. Доплаты	26,533	8,84
5.Основная з/пл	468,76	156,25
6.Дополнительная з/пл	65,626	21,88
7. Общий фонд з/пл	534,386	178,13
8. Страховые взносы	160,316	53,44
Среднемесячная зарплата на чел.		14,84

 

Так как  вспомогательный рабочий может  обслуживать 17 единиц оборудовани, а в данном технологическом процессе работают 4 станка, то на себестоимость шпинделя возьмем 25 % от суммы общего фонда з/пл и страховых взносов:

(534,386+160,316) × 0,25 = 173,68 тыс. руб.

Учитывая  коэффициент загрузки оборудования:

173,68  × 0,092=15,97 тыс. руб

          в) стоимость различных видов  энергий, потребленных на приведение  в движение станков и других  производственных машин, механизмов, затраты вспомогательных производств,  связанные с содержанием и  эксплуатацией оборудования:

- электроэнергия силовая (С_ЭС)

При укрупненном  расчете затраты на силовую электроэнергию принимаются в размере 12% от затрат на технологическую электроэнергию.

Сэс=0,12×Сэт;

Сэс=0,12×7631,3×10^-3 =0,916 тыс. руб.

- сжатый  воздух (С_СЖ)

Учитывая  особенности техпроцесса и применяемого оборудования, в нашем случае, сжатый воздух не используется.

- вода  для производственных нужд (Св)

Аналогично  сжатому воздуху, вода для производственных нужд также не используется.

 

3. Текущий ремонт оборудования и транспортных средств (затраты на текущий ремонт производственного оборудования, ценных инструментов, транспортных средств; стоимость запасных частей других материалов, расходуемых при текущем ремонте, стоимость услуг ремонтных цехов).

Допустимо использовать действующие на предприятии  нормы расхода или взять примерно 7% от первоначальной стоимости оборудования и транспортных средств и 20% инструмента.

Текущий ремонт оборудования и транспортных средств равен 7% от первоначальной стоимости оборудования.

Текущий ремонт инструмента составляет 20% от первоначальной стоимости инструментов, измерительных и регулирующих приборов.

С_ТРО = 0,07 (1947+180+107,8+13) + 0,2 (15+3) = 157,35 + 3,6 = 160,95 тыс. руб.

На себестоимость  продукции переносим 9,2% т.е.

160,95×0,092 = 14,8 тыс. руб.

4. 3атраты на цеховой транспорт и внутризаводское перемещение грузов (расходы на содержание и эксплуатацию транспортных средств).

Принимаются по стоимости 1 ч эксплуатации транспортных средств, действующей на предприятии или при укрупненном расчете 2% от основной з/платы основных рабочих, и составляют:

З_ЦТ=0,02×55892,97=1,118 тыс. руб.

5. Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений и расходы по их восстановлению.

Принимаются по нормам расхода на 1 станок, действующим на предприятии или на 1 производственного рабочего для сборочных цехов.

Износ МБИ  равен 

Смби = Цмби×Собщ;

 где,  Цмби – цена износа МБИ.  Цмби=540 руб./1станок.

Собщ  – количество станков. Собщ=4 шт.

Смби=540∙0,092∙4=0,199 тыс. руб.

 

 

6. Прочие расходы.

Принимаются по нормам, действующим на предприятии  или примерно 5% от суммы затрат всех предыдущих статей.

С_ПР=0,05(0,199 +1,118+14,81 +21,934+0,92)=1,95 тыс. руб.

 

 

Таблица 12 Смета расходов на содержание и  эксплуатацию оборудования

Наименование статей затрат	Сумма тыс.руб.	% к общему итогу
Амортизация оборудования и Транспортных средств	21,934	56,372
Эксплуатация оборудования ( кроме текущего ремонта)	0,92	2,35
Текущий ремонт оборудования, транспортных средств и дорогостоящих инструментов	14,81	37,96
Внутризаводское перемещение грузов	1,118	2,858
Износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов, приспособлений и расходы  по их восстановлению	0,199	0,5
Итого:	38,98	100

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования:

Коб.=(Соб./Зосн.)×100,

где, Соб.- итог таб.12,

Зосн.- основная  з/пл. основных рабочих 

Коб=(38,98/55,89)∙ 100% = 69,74 %