Организация машиностроительного производства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Декабря 2013 в 18:39, курсовая работа

Описание работы

Целью данной курсовой работы является осуществление организационно-экономического расчета участка механического цеха.
Цель работы позволяет сформулировать следующие задачи:
- осуществление расчета потребного оборудования и потребного числа работающих;
-расчета фонда заработной платы;
- проведение расчета затрат на производство;
- расчет капитальных затрат и производственной площади;
- определение основных технико-экономических показателей цеха.

Содержание работы

Введение
1.Исходные данные
2.Определение стоимости заготовки
3.Расчет трудоемкости выпуска и годового фонда времени
4.Расчет потребного оборудования и его загрузка
5.Расчет численности основных и вспомогательных рабочих
6.Расчет фонда заработной платы
7.Определение производственной площади и капитальных затрат
8.Расчет косвенных затрат
9.Себестоимость единицы продукции
10.Технико-экономические показатели цеха (участка)
11.Расчет графических листов
Заключение

Файлы: 1 файл

подошвин организация.docx

— 153.40 Кб (Скачать файл)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ  ПЛОЩАДИ И

КАПИТАЛЬНЫХ ЗАТРАТ

 

Производственная площадь  участка или цеха определяется исходя из

количества оборудования и средних удельных норм площади  на единицу 

оборудования.

 

Таблица 9 – Определение  производственной площади 

 

Марка станка

Габариты, мм

Площадь каждого станка

На каждое рабочее место

Количество

Площадь итого,м2

8А240

1370*1160

1,59

4,5

1

6,09

МР-71Р

3140*1630

5,12

4,5

2

19,24

16К20

2505*1198

3

4,5

3

22,5

5350А

2580*1500

3,87

4,5

3

25.11

3М161Е

4345*3880

16,85

4,5

2

42,7

Производственная площадь

115,64


 

Площади вспомогательных  помещений (кладовые, мастерские и др.)

составляют 20…30% от производственной площади: 115,64·0,2=23,1м2.

Конторские и бытовые  помещения обычно размещаются в  пристройке,

их площадь определяется укрупнено 15…20% от производственной площади 

или 1,5…2 м2 на одного работающего: 115,64*0,15=17,3 м2. Таким образом,

общая площадь участка  составляет:

Fобщ=Fпр+Fвсп+Fбыт;

где, Fпр - производственная площадь;

Fвсп – площадь вспомогательных помещений;

Fбыт – площадь бытовых помещений.

Fобщ=115,64+23,1+17,3=156,1 м2

Сумма капитальных вложений в основные фонды проектируемого

участка (цеха) слагаются  из стоимости зданий, сооружений, рабочих  машин и 

оборудования, энергетического  и транспортного оборудования, инструмента,

приспособлений, производственного  и хозяйственного инвентаря.

Стоимость здания определяется исходя из площади и стоимости 

строительства 1 м2:

Кзд=Сз*Fобщ;

где Сз – средняя стоимость строительства 1 м2 производственного

здания, включая затраты  на санитарно-технические устройства, сети

промышленных проводов и  т.п. (принимается 150…200 руб/м2 в зависимости

от типа здания, наличия  подкрановых путей и т.п.).

Кзд=156,1*150=23412,9 руб.

Стоимость рабочих машин  и оборудования определяется исходя из

количества и прейскуранта цен с учётом дополнительных затрат на монтаж.

Стоимость прочего оборудования и дорогостоящей оснастки

определяется укрупнено  в процентах от стоимости рабочих  машин и 

оборудования соответственно:

- энергетическое оборудование…………………………..…….10…15%;

- подъёмно-транспортное……………………………..………...15…20%;

- инструмент и приспособления……..………………………...….2…5%;

Стоимость производственного  и хозяйственного инвентаря 

определяется укрупнено  исходя из средних норм на одного человека (30…40

руб.) и количества рабочих.

Рабочие машины и оборудование: 78174,8 руб.

энергетическое оборудование: 78174,8*0,1=7817,48 руб.;

подъёмно-транспортное: 78174,8*0,15=11726,22 руб.;

инструмент и приспособления: 78174,8*0,02=1563,496 руб.;

производственный и хозяйственный  инвентарь: 30·10=300 руб..

После определения стоимости  основных фондов участка (цеха) данные

вносятся в таблицу

 

Таблица 10 - Балансовая стоимость  основных фондов по

механическому участку (цеху) на 1.01.2013 года

 

Наименования ОФ

Сумма,руб.

Процент амортизации (%)

Сумма амортизации

1.Здания и сооружения

         23412,9

3

702,387

  1. Производственное и вспомогательное оборудование

78174,8

13

10162,7

  1. Энергетическое оборудование

7817,48

12

938,1

  1. Транспортное и грузоподъемное оборудование

11726,22

17

1993,5

  1. Инструменты и приспособления

1563,496 

35

547,2

  1. Производственный и хозяйственный инвентарь

300

17

51

Итого

122994,896

 

14394,91


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9. РАСЧЕТ КОСВЕННЫХ ЗАТРАТ 

 

Косвенные расходы состоят  из ряда статей, включающих энергию  всех

видов, воду для производственных целей, сжатый воздух, заработную плату 

вспомогательных рабочих, затраты  на содержание зданий и сооружений,

воду для хозяйственных  нужд, затраты на содержание оборудования,

инструмента и инвентаря, расходы на охрану труда и т.п.

Эти виды расходов включаются в себестоимость продукции 

пропорционально основной заработной плате производственных рабочих.

Величина косвенных расходов, приходящаяся на единицу продукции,

определяется процентом  косвенных расходов к основной заработной плате:

;

где З0 – заработная плата основных рабочих;

Пкр – процент косвенных расходов;

N- годовая программа, шт.

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10. СЕБЕСТОИМОСТЬ ЕДИНИЦЫ  ПРОДУКЦИИ

 

Себестоимость единицы продукции  определяется в калькуляции по

статьям. В себестоимость детали включаются прямые затраты (стоимость

основного материала, заработная плата основных рабочих) и косвенные

затраты. Полученные результаты сводятся в таблицу.

Прямые расходы=(29898,8+20341,77)/70800=0,71руб.

Косвенные расходы-0,97 руб.

 

 Таблица 11 - Калькуляция себестоимости единицы продукции.

 

Наименование статей калькуляции

Единицы измерения

Сумма затрат

  1. Прямые расходы

Руб.

0,71

  1. Косвенные расходы

Руб.

0,97

Итого

 

1,68


 

Таким образом, себестоимость  единицы продукции составляет 1,6руб., общая себестоимость годовой программы выпуска 1,68*70800=118944 руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ  ПОКАЗАТЕЛИ ЦЕХА

(УЧАСТКА)

 

Технико-экономические показатели характеризуют планово-

экономическую сторону разработанного участка или цеха и представляют калькуляцию затрат на производство продукции и используемые

производственные данные.

Для оценки показателей их сводят в общую таблицу, в которой 

представлены все основные виды затрат и результаты деятельности

предприятия или его отделов (цехов).

 

 Таблица 12 – Сводная характеристика технико-экономических

показателей цеха (участка)

 

Наименование показателей 

Единица

измерений

Количественное 

значение 

Ссылки на

источник

  1. Производство продукции
     

1.1 Товарная продукция

     

-в натуральном выражении 

Шт.

70800

Исх.данные

- в денежном выражении 

Руб.

142600

Стр.28

  1. Кадры, труд, з/п
     
    1. Численность работающих
     

Всего

Чел.

14

 

 

Таблица 5

В том числе:

   

-основных рабочих

Чел.

10

-вспомогательных рабочих

Чел.

3

-ИТР,СКП

Чел.

1

  1. Фонд заработной платы
     

Всего

Руб.

27461,387

 

В том числе:

-основных рабочих

-вспомогательных рабочих

 

Руб.

Руб.

 

25427,21

2034,177

 

Стр. 18

Стр.19

  1. Себестоимость
     

4.1 Полная себестоимость  товарной продукции 

Руб.

118944

 

4.2 Полная себестоимость  комплекта деталей (одной детали)

Руб.

1,68

Стр. 25

  1. Производственные фонды
     

5.1 Среднегодовая стоимость  ОФ

Руб.

122994,896

Стр. 28

5.2 Фондоотдача

Руб/руб

1,77

Стр. 28

5.3 Фондоемкость

Руб/руб

0,57

Стр.28

5.4 Фондовооруженность

Руб/чел

8496

Стр.28

  1. Производительность труда
     

6.1 одного работающего

Руб.

8496

Стр. 29

6.2 Одного рабочего

Руб.

9149,5

Стр.29

  1. Годовая прибыль

Руб.

29736

Стр. 29

  1. Рентабельность продукции

%

25

Стр.29

  1. Удельные капиталовложения

Руб/шт.

1,25

Стр. 30

  1. Срок окупаемости

год

3

Стр.30


 

 

 

 

Оптовая цена предприятия: Цн=1,68+1,68*0,25=2,1руб. Товарная продукция в денежном выражении: 2,1*70800=148680 руб.

Среднегодовая стоимость  основных фондов:

Фср.г.=

Показатель фондоотдачи  Фо (руб./руб.) рассчитывается по формуле:

,

где N – годовой выпуск товарной продукции, руб.

Фср.г. – среднегодовая стоимость основных производственных фондов, руб.

Таким образом, показатель фондоотдачи  показывает, что с каждого рубля  действующих основных фондов предприятие  получает 1,73 руб. готовой продукции.

Фондоемкость рассчитывается по формуле:

         ,

Показатель фондоемкости показывает, что для выпуска 1 руб. товарной продукции необходимо 0,57 руб. стоимости основных фондов.

Фондовооруженность труда в руб./чел. определяется по формуле:

,

где Чп – число работающего промышленно-производственного персонала на участке.

Показатель фондовооруженности характеризует степень оснащенности труда основными фондами. Полученный показатель показывает, что на 1 работающего на участке приходится 6869,49 руб. стоимости основных фондов.

Производительность труда  одного работающего в руб.:

, (30)

Производительность труда  одного рабочего в руб.:

,

где Ч – число рабочих  на участке.

Показатель производительности труда характеризует результативность труда в процессе производства продукции. Данный показатель говорит о том, что на 1 работающего на участке приходится 8775,4 руб. стоимости производимой продукции.

Годовая прибыль определяется по формуле:

,

где n - количество наименований продукции;

N - объем реализованной продукции в шт.;

Цн - оптовая цена предприятия (без налога с оборота) единицы продукции;

S - полная себестоимость единицы продукции в руб./шт.

Рентабельность продукции  определяется по формуле:

,

Полученный показатель показывает, что на каждый рубль реализованной  продукции предприятие получает 0,25 руб. прибыли.

Удельные капитальные  вложения в руб./шт. рассчитываются по формуле:

,

Информация о работе Организация машиностроительного производства