Организация машиностроительного производства

 

 

4.2. Фонд оплаты труда  производственных рабочих.

 

Расценки (грн.) определяют для массового  производства по формуле

Роп = Ссд×tшт / 60 ,

где Ссд - часовая тарифная   ставка, соответствующая разряду выполняемой работы, грн.;

 

Таблица 5.

Сводная ведомость норм времени и расценок на операции технологического процесса

Наименование операции	Разряд работы	Тарифная ставка, грн.	Норма времени, мин	Расценка Грн.
005 Фрезерная с ЧПУ	3	1,06	5,96	0,10
010 Фрезерно-сверлильная с ЧПУ	3	1,06	12,12	0,21
015 Слесарная	3	1,06	20	0,35
020 Расточная	4	1,19	48,19	0,96
025 Слесарная	3	1,06	20	0,35
030 Контрольная	5	1,35	20	0,45

 

Заработную плату по сдельным расценкам на изготовление N деталей годового объема выпуска определяют по формуле

где

SРоп - сумма всех расценок на полную обработку одной детали по всем операциям, грн.               

Зо=(0,10+0,21+0,35+0,96+0,35+0,45)×8000=19440 грн.

tшт - суммарная норма времени на данную операцию, выполняемую на данных станках,мин;

Кмс - коэффициент, учитывающий количество станков, обслуживаемым одним рабочим.

 

Фонд премии Зпр.ф определяют по формуле

Зпр.ф =g× Зо ,

где g - процент премий от фонда заработной платы, %. 

Зпр.ф=0,4×19440=7776 грн

Фонд доплат определяют по формуле:

Здп = g × Зо ,

где g - процент доплат, выплачиваемых рабочим в связи с отступлением от нормальных условий производства (несоответствие оборудования при обработке догружаемых изделий, марок материалов, инструмента и др.)g = 4 %.

Здп=0,04×19440=777,6 грн

Фонд основной заработной платы производственных рабочих включает оплату по сдельным нормам и фонды доплат и премий

Зосн = Зо + Зпр.ф + Здп

Зосн=19440+7776+777,6=27993,6 грн

Дополнительная заработная плата Здоп включает оплату отпуска, выполнение государственных обязанностей, учебных отпусков, доплаты по прогрессивно-сдельной системе, доплаты за работу в ночное время, и принимается п определенной долг от основной сдельной заработной платы

Здоп = Зо×Кд/100 % ,

где

Зо – заработная плата по сдельным нормам за год, грн;

Кд=10…15% – принятый процент дополнительной заработной платы.

Здоп=19440×10/100=1944 грн

Общий фонд заработной платы основных рабочих равен

Зп =3осн + Здоп +Сст;

Зп=27993,6+1944+8019=37956,6 грн

Размер этих начислений составляет 37% от суммы основной и дополнительной заработной платы, плюс 0,5% в фонд занятости и 0,5% в фонд Чернобыля; всего 37,5% от суммы основной и дополнительной заработной платы:

Сст =0,375• (Зо+Здоп)

Сст=0,375×(19440+1944)=8019 грн

Среднемесячная заработная плата  производственных рабочих

где Рст - количество производственных рабочих

грн.

4.3. Расчет фонда оплаты труда вспомогательных рабочих,

 ИТР, СКП и МОП

Фонд определяется на основе тарифных ставок, должностных окладов и  принятого количества работающих (см. табл. 3).

Обслуживание отдельного участка  механического цеха производиться  общецеховым персоналом. В этом случае годовая заработная плата в грн. вспомогательных рабочих ИТР, СКП и МОП определяется по формуле

Зв = 12×Рв×Ов ,

Зв=12×14×123=20664 грн

где

Pв - расчетное количество персонала;

Ов - средняя месячная заработная плата данной категории работников.

Премия из фонда заработной платы  складывается из премии по положению, которая рассчитывается в долях годового фонда заработной платы и составляет для вспомогательных рабочих 12%, для ИТР - 30% , для СКП -15% и для МОП - 10% .

Общий месячный фонд заработной платы  вспомогательных рабочих в грн.

Зв = Ов + 0,12×Ов

Зв=123+0,12×123=137,76 грн.

Расчет месячного и годового фондов заработной платы остальных категорий работающих выполняется аналогичным методом, и результаты заносятся в соответствующие формы.

 

4.4. Расчет отдельных статей цеховых расходов

Расчет сводится к определению  затрат на приведенный (с догрузкой) годовой объем выпуска.

Затраты на силовую электроэнергию вычисляют по формуле

Сэ = Цч×Wэ ,

где

 Цч - стоимость 1 кВт-ч электроэнергии;

Wэ - годовой расход электроэнергии, кВт.ч;

Сэ=0,12473×161024,7=19967 грн

где

 Nycn - уставленная мощность всех станков на участке, кВт;

Fд - эффективный годовой фонд производственного времени оборудования, ч;

Кз - средний коэффициент загрузки оборудования;

   h_о = 0,7...0,75 - коэффициент одновременной работы оборудования;

Кс = 0,95 - коэффициент потерь в электрической сети;

h_д = 0,85…0,9 - кпд электродвигателей.

кВт×ч

Так же рассчитывают стоимость энергии для транспортного  оборудования (транспортеров, конвейеров, кранов и пр.).

Затраты на сжатый воздух вычисляют по формуле

Сcж = Цсж×Осж ,

где  Цсж - стоимость 1 м³ сжатого воpдуха;

Осж - годовой расход сжатого воздуха, м³ :

Осж = Fд×Кз× (Спн×q+Соб×q') ,

где  Гд и Кз - те же величины, что и в формуле (28);

Спи - количество станков с пневматическими зажимами;

Соб - количество станков с применением обдувки;

q'= 1 м³ /ч - расход сжатого воздуха на один станок с обдувкой.

Qсж=1964,1×85,4×(6×0,1)=1006,4 м³

Ссж=0,0126×1006,4=12,68 грн.

Затраты на воду для производственных нужд вычисляют по формуле

Св = Цв×Qв×Кз× s×n ,

где  Цв - стоимость 1 м³ водопроводной воды;

Qв = 25 м³ - годовой расход воды на один станок;

s - число смен работы оборудования;

n - количество станков;

Кз - коэффициент загрузки оборудования.

Св=0,8856×25×0,854×6=113,45 грн.

Таблица 6.

Смета цеховых расходов

Наименование статьи расходов	Сумма, грн
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
Затраты на силовую электроэнергию	19967
Затраты на сжатый воздух	12,68
Затраты на воду для производственных нужд.	113,45
Амортизация оборудования, транспортных средств и дорогостоящей оснастки	24323,86
Затраты на текущий ремонт и обслуживание оборудования	28806,4
Затраты на износ и содержание малоценного  инструмента и инвентаря	5270
Затраты на вспомогательные материалы	1399,7
Общецеховые расходы
Основная и дополнительная зарплата вспомогательных рабочих, ИТР, СКП и МОП	20664
Затраты по охране труда и технике  безопасности	559,8
Прочие расходы	975,34
Всего по смете	102092,3
На основную деталь на партию	93485
На основную деталь на единицу	11,68

 

 

4.5. Калькуляция единицы продукции (изделия)

 

Под калькуляцией понимают определение себестоимости  единицы продукции. В курсовой работе необходимо определить цеховую себестоимость  детали (изделия), которая складывается из прямых затрат - стоимости материала (за вычетом реализуемых отходов) и заработной платы основных рабочих - и цеховых (косвенных) расходов, приходящихся на одну деталь.

Если оборудование проектируемого участка догружается  обработкой других заготовок, при определении  себестоимости детали необходимо учесть, что итоговые данные сметы цеховых расходов относят ко всему объему работ участка с учетом догрузки. Поэтому в смете также указывают, какая доля цеховых расходов приходится на основную деталь, заданную для проектирования. Эта величина пропорциональна коэффициенту загрузки оборудования основной деталью к общему коэффициенту загрузки оборудования на участке и может быть определена по формуле

 

где Ро.д - цеховые расходы на основную деталь, грн.;

Кз.о.д - коэффициент загрузки оборудования обработкой основной детали;

Кз.уч - общий коэффициент загрузки оборудования;

Зц - сумма цеховых расходов по смете, ден. ед.

грн

Доля цеховых  расходов представляет собой отношение  суммы годовых цеховых расходов на изгогтовление основных деталей Ро.д к годовой сумме заработной платы основных производственных рабочих, занятых обработкой заготовок для этих деталей.

Таблица 7.

Калькуляция цеховой  себестоимости детали

Статьи калькуляции		По проекту
		сумма % к. итогу
Прямые затраты
Основные материалы за вычетом реализуемых отходов на всю партию, грн		209760
Общий фонд оплаты труда основных рабочих, грн		37956,6
Отчисления в фонд социального страхования основных рабочих, грн		8019
Итого		255735,6
Косвенные затраты
Цеховые расходы, грн	93485
Цеховая себестоимость партии, грн	349220,6
Цеховая себестоимость единицы, грн	43,65

6. . Технико-экономические показатели участка

 

Для сравнения уровня производства в однородных цехах или на участках, а также для проверки экономической  целесообразности разработанной в курсовой работе необходимо иметь комплекс итоговых данных, характеризующих экономическую сторону работы спроектированного в работе участка.

Расчетную себестоимость  единицы изготовляемой детали на проектируемом участке необходимо сравнить с заводской себестоимостью аналогичной детали, изготовляемой на базовом заводе. Результаты сравнения заносят в соответствующие графы таблицы 8.

Таблица 8.

Комплекс технико-экономических  показателей

Наименование	Единица	Числовые значения
		Проект
Годовой объем выпуска заданного изделия	шт.	8000
То же	грн.	349220,6
Годовой объем выпуска с учетом догрузки	шт.	10000
То же	грн.	102092,3
Общее количество работающих,  В том числе:	чип.	38
Основных рабочих	чел.	24
Вспомогательных рабочих	чел.	8
ИТР	чел.	3
СКП	Чел	1
МОП	чел.	2
Средний тарифный разряд основных рабочих		3,66
Выработка на одного работающего	шт.	210,52
То же	грн.	9189,2
Выработка на одного рабочего	шт.	333,3
То же	грн.	14549,5
Фонд заработной платы по участку	грн.	77841,84
Среднегодовая заработная плата одного работающего	грн.	1542,6
Среднегодовая заработная плата одного рабочего	грн.	1581,52

 

Продолжение табл. 8.

Количество оборудования	шт.	11
Общая стоимость оборудования	грн.	412300
Суммарная мощность оборудования	кВт	114
Средняя единичная мощность оборудования	кВт	19
Средняя загрузка оборудования	%	85,4
Производственная площадь участка	м2	-
Производительная площадь на единицу оборудования	м2	-
Себестоимость единицы изготовляемого изделия	грн.	43,65
Цеховые расходы	%	27
Прибыль	грн.	-