Организация нового производства (технико-экономическое обоснование)

Министерство образования  и науки Российской Федерации

Федеральное агентство по образованию

Министерство образования  и науки Российской Федерации

Федеральное государственное  бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального  образования

«НОВОСИБИРСКИЙ  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

 

Кафедра экономики предприятий

 

 

Расчетно-графическая работа

по учебной  дисциплине «Экономика предприятия»

На тему: «Организация нового производства

(технико-экономическое  обоснование)»

 

Вариант № 5

 

Выполнил:

Студент  Морев А.Э.

Факультета мехатроники и автоматизации

Группа   ЭМ-07

 

Преподаватель __________________

Дата сдачи  ______

Дата защиты ______  

 

 

 

Новосибирск, 2013

 

 

Содержание:

 

Введение…………………………………………………………………………..3

1. Исходные данные………………………………………………………………4

2. Определение капитальных  (единовременных) затрат на создание  фирмы..7

3. Расчёт показателей  производственной программы………………………..9

4. Расчёт потребности  в оборудовании и площадях………………………….10

5. Расчёт численности  персонала фирмы и организация  оплаты труда…….13

5.1 Расчёт численности  персонала фирмы……………………………………13

5.2 Определение фонда оплаты  труда……………………………………….17.

6. Расчёт финансовых результатов  деятельности фирмы……………………21

Заключение………………………………………………………………………28

Список использованной литературы………………………………………….29

Приложение 1…………………………………………………………………….30

Приложение 2…………………………………………………………………….31

Приложение 3……………………………………………………………………32

Приложение 4…………………………………………………………………….33

Приложение 5……………………………………………………………………34

Приложение 6……………………………………………………………………35

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение:

 

В условиях развития рыночной экономики произошёл спад эффективности  материальной сферы производства. В  связи с этим возникла необходимость  коренного изменения механизма  управления экономикой предприятия.

Одним из путей решения  этой проблемы является реструктуризация завода, выделение его как самостоятельного предприятия с целью более экономичного использования имеющихся ресурсов.

Ставится задача провести технико-экономическое обоснование  при организации нового производства на базе машиностроительного завода, выпускающего продукцию, которая используется для комплектации производственной и бытовой вычислительной техники, радиоэлектронной и телевизионной  аппаратуры.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Исходные данные:

 

1.1 Планируемый годовой объем выпуска изделий на основе проведенных маркетинговых исследований и полученных предварительных заказов представлен в табл. 1, где Q_г – годовой объем выпуска изделий, шт; П_р – порог рентабельности (период времени выхода фирмы в зону прибыльности), дни; ДЗП – дополнительная заработная плата, %.

                                                                                           Таблица 1

Номер варианта	ДЗП,%	Номенклатура выпускаемых изделий, шт.
		Изделие А		Изделие Б
		Qг	Пр	Qг	Пр
05	15	5550	225	3620	150

 

1.2 Технологический процесс  и трудоемкость изготовления  изделий показаны в табл. 2.

 

                                                                                           Таблица 2

Наименование операций	Средний тарифный разряд	Трудоёмкость изготовления изделия		Коэффициенты
		А,н/ч	Б,н/ч	Выполнения норм, Кв.н.	Выборочности, Квыб
1.Станочные	4	1,8	2,5	1,03	-
2.Слесарные	4	2,4	2,9	1,0	-
3.Монтажно-сборочные	3	4,3	5,0	1,0	-
4.Наладочные, регулировочные, испытательные	5	6,5	9,6	1,0	-
5.Технический контроль качества	3	0,5	0,6	-	0,5

 

 

1.3 Основные средства фирмы  и амортизационные группы отражены  в табл. 3.

                                                                              

 

                                                                                        Таблица 3

№ п/п	Наименование основных средств	Номер амортизационной группы	Срок полезного использования
1	Станочное оборудование	6	Свыше 10 лет до15 лет  включительно
2	Слесарное оборудование Монтажно-сборочное оборудование	2	Свыше 2 лет до3 лет  включительно
3	Наладочное, регулировочное, Испытательное оборудование Оборудование для контроля технологических  процессов	5	Свыше 7 лет до10 лет  включительно
4	Транспортные средства Электронно-вычислительная техника	3	Свыше 3 лет до 5 лет включительно
5	Производственный и хозяйственный  инвентарь	4	Свыше 5 лет до 7 лет  Включительно
6	Здание	7	Свыше 15 лет до 20 лет включительно

 

Примечание. Метод начисления амортизации – линейный.

 

 

1.4 Расход материалов и  комплектующих деталей представлен  
в табл. 4.

 

 Таблица 4

Номер варианта	Норма расхода материалов и комплектующих деталей на единицу  изделия
	Изделие А				Изделие Б
	М1, кг	Д1, шт.	Д2, шт.	Д3, шт.	М2, кг	М3, кг	Д2, шт.	Д3, шт.
05	0.9	6	5	20	8.4	5.3	8	23

1.5 Цены на используемые  материалы и комплектующие детали  с учетом налога на добавленную  стоимость (НДС):

М1 – 46 р./кг;

М2 – 27 р./кг;

М3 – 20 р./кг;

Д1 – 17 р./шт.;

Д2 – 25 р./шт.;

Д3 – 19 р./шт.

 

1.6 Дополнительные данные:

· начало деятельности предприятия – с 1 января текущего года;

· режим работы двухсменный; условия труда нормальные;

· ставка налога на добавленную стоимость (НДС-18%);

МРОТ: 4611 руб. ставка СВ (ЕСН)– 30% (Примечание: 01.01.2010 года вместо Единого  социального налога введены Страховые  взносы);

· ставка налога на прибыль принимается согласно действующему законодательству на момент расчета – 20%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Определение капитальных (единовременных) затрат на создание фирмы

 

Для создания фирмы требуются  капитальные (единовременные) затраты (КЗ), включающие:

1) подготовку учредительных  документов, оплату консультаций  специалистов по созданию фирмы  (З_у);

2) государственную регистрацию  фирмы (З_р);

3) прочие затраты, связанные  с регистрацией предприятия: госпошлину, изготовление печатей, штампов  и др. (З_пр);

4) закупку станочного  оборудования (З_о) определяем по формуле:

 З_о = Ц_о × С_п.с,                                            (1)

где Ц_о – средняя цена одного станка, (р.);

С_п.с – принятое количество станков, шт.;

5) закупку оборудования  со второй по пятую операции  технологического процесса (З_п) определяем по формуле:

З_п = Ц_п × С_об,                                            (2)

где Ц_п – средняя цена одной единицы оборудования, р.;

С_об – общее количество оборудования со второй по пятую операции, шт.;

6) закупку производственного  и хозяйственного инвентаря (З_и);

7) закупку транспортных  средств (З_тр);

8) закупку электронно-вычислительной  техники (З_эв);

9) затраты на приобретение  здания (З_зд), которые определяются по формуле:

З_зд = S_об × С_пл,                                         (3)

где S_об – общая потребность в площади, необходимой для работы фирмы, м²;

С_пл – рыночная стоимость 1 м² площади.

Данные для расчета  общей суммы единовременных затрат берутся из таблицы 5.

 

Таблица 5

Затраты	Зу	Зр	Зпр	Цо	Цп	Зи	Зтр	Зэв	Спл
Кратный размер минимальной  месячной оплаты труда	2	1	1	1800	500	750	1300	350	15

 

 

Рассчитаем величины капитальных  затрат:

Зу = 2 * 4611 = 9222 руб.

Зр =1 * 4611 = 4611 руб.

Зпр = 1 * 4611 = 4611 руб.

Зо = 1800 * 4611*4 = 33 199 200 руб.

Зп2 = 4611 * 500 * 6 = 13 833 000 руб.

Зп3 = 4611 * 500 * 9 = 20 749 500 руб.

Зп4 = 4611 * 500 * 15 = 34 582 500 руб.

Зп5 = 4611 * 500 * 1 = 2 305 500 руб.

Зп = (Зп2 + Зп3 + Зп4 + Зп5) = 13833000 + 20749500 + 34582500 + 2305500 = 71 470 500 руб.

Зи = 750 * 4611 = 3 458 250 руб.

Зтр = 1300 * 4611 = 5 994 300 руб.

Зэв = 350 * 4611 = 1 613 850 руб.

Ззд = 875 * 15 * 4611 = 60 519 375руб.

Итого общие единовременные затраты: 9222 + 4611 + 4611 + 33 199 200 +71 470 500 + 3 458 250 +5 994 300 +1 613 850  + 60 519 375=176273919руб.

 

 

 

 

3. Расчет показателей производственной  программы

 

Один из главных показателей  производственной программы – товарная продукция предприятия, которая определяется в стоимостном и трудовом измерении следующим образом:

N_тп = (рj.);                                    (4)

N_тп = (н/ч),                                    (5)

где Q_j – годовой объем выпуска j-го изделия, шт;

Ц_рj – цена единицы j-го изделия, р.;

t_j – суммарная трудоемкость изготовления j-го изделия, н/ч;

n – номенклатура выпускаемых изделий.

Nтп (А) = 5550* (1,8+2,4+4,3+6,5+0,5)=5400*15,5=86025 н-ч.

Nтп (Б) = 2700* (2,5+2,9+5,0+9,6+0,6)= 3620*20,6=74572 н-ч.

Nтп = 86025 + 74572 = 149144н-ч.

После определения  цены (раздел 6) становится возможным  определение товарной продукции  в стоимостном выражении:

Nтп (А) = 5400*25197,44 = 136066183 руб.

Nтп (Б) = 2700*20268,67 = 54725409 руб.

Nтп = 136066183 + 54725409 = 190791592 руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Расчет потребности в оборудовании  и площадях

 

Расчетное количество станочного оборудования ( ) и рабочих мест определяется трудоемкостью работ по формуле:

,                                              (6)

где – трудоемкость работ j-го вида изделия, н/ч, по i-й операции;

 – эффективный фонд времени работы оборудования за год, ч;

 – планируемый коэффициент  выполнения норм;

 – годовой объем выпуска  продукции по j-му изделию, шт.

(ч),                             (7)

где – число рабочих дней в году (номинальный фонд), дней;