Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Декабря 2013 в 14:05, курсовая работа
В условиях развития рыночной экономики произошёл спад эффективности материальной сферы производства. В связи с этим возникла необходимость коренного изменения механизма управления экономикой предприятия.
Одним из путей решения этой проблемы является реструктуризация завода, выделение его как самостоятельного предприятия с целью более экономичного использования имеющихся ресурсов.
Ставится задача провести технико-экономическое обоснование при организации нового производства на базе машиностроительного завода, выпускающего продукцию, которая используется для комплектации производственной и бытовой вычислительной техники, радиоэлектронной и телевизионной аппаратуры.
Введение…………………………………………………………………………..3
1. Исходные данные………………………………………………………………4
2. Определение капитальных (единовременных) затрат на создание фирмы..7
3. Расчёт показателей производственной программы………………………..9
4. Расчёт потребности в оборудовании и площадях………………………….10
5. Расчёт численности персонала фирмы и организация оплаты труда…….13
5.1 Расчёт численности персонала фирмы……………………………………13
5.2 Определение фонда оплаты труда……………………………………….17.
6. Расчёт финансовых результатов деятельности фирмы……………………21
Заключение………………………………………………………………………28
Список использованной литературы………………………………………….29
Приложение 1…………………………………………………………………….30
Приложение 2…………………………………………………………………….31
Приложение 3……………………………………………………………………32
Приложение 4…………………………………………………………………….33
Приложение 5……………………………………………………………………34
Приложение 6……………………………………………………………………35
– продолжительность смены (8 ч);
– число смен;
a – процент простоя оборудования в ремонте для первых двух операций технологического процесса (a = 6,0 %). Для оборудования с третьей по пятую операцию технологического процесса a = 0.
Определим номинальный фонд рабочего времени как календарный фонд за вычетом выходных:
Fн = 365-117=248 дней.
Далее рассчитаем эффективный фонд времени работы оборудования за год:
- для первых двух операций:
Fэф = 248 * 8 * 2 * (1-6/100) = 3729,92 часов;
- для третьей-пятой операций:
Fэф = 248 * 8 * 2 * (1-0/100)= 3968 часов.
Расчетное количество оборудования:
= 5550* 1,8+3620 * 2,5 = 4,95 = 5шт.
3729,92 * 1,03
= 5550* 2,4+3620 * 2,9 = 6,38 = 6шт.
3729,92 * 1,0
= 5550* 4,3+3620* 5,0 = 10,58 = 11 шт.
3968 * 1,0
= 5550* 6,5+3620* 9,6 = 17,8 = 18 шт.
3968 * 1,0
= 5550* 0.5+3620* 0,6 = 1,2 = 1шт.
3968
Количество станков = Количеству рабочих мест основных рабочих = 41 рабочих мест
Общая потребность площади,
необходимой для
Рассчитаем производственную площадь:
Sпр = 5(станка) *20м + (6+11+18+1)* 10 =460 м ;
При расчете площади
вспомогательных помещений
Площадь вспомогательных
помещений рассчитывается исходя из
минимальной средней нормы
Площадь вспомогательных помещений:
Sвсп = Чвр * 7м2 + Чспец * 8м2 + Чмоп * 5м2 + Чслуж * 5м2 + Чауп * 20м2 Sвсп =8*7+6*8+6*5+4*5+2*20= 229м2
Дополнительная вспомогательная площадь (коридоры, душевые, гардероб, туалеты и др.) берутся в расчете на одного работника (в одну смену) в среднем 4 м2:
Sдоп= (Чраб/2+Чспец+Чслуж+Чмоп+Чауп)
(92/2+6+4+6+2) * 4 = 256м2.
Итоговая площадь,
необходимая для
Sоб = Sпр + Sвр + Sдоп = 390+229+256= 875 м2.
5. Расчет численности персонала фирмы и организация оплаты труда
5.1. Расчет численности персонала фирмы
Численность персонала фирмы определяется по следующим категориям:
· рабочие, в том числе:
а) основные рабочие,
б) вспомогательные рабочие;
· управленческий персонал;
· специалисты;
· служащие;
· младший обслуживающий персонал (МОП).
Необходимое число основных рабочих по каждой профессии определяется по формуле:
,
где n – номенклатура выпускаемых изделий;
– годовой объем выпуска j-го изделия, (шт.);
– трудоемкость изготовления j
– планируемый коэффициент
– полезный фонд времени работы одного рабочего за год, ч. Полезный фонд времени одного рабочего рассчитаем в таблице 6.
Таблица 6
№ п/п |
Состав фонда времени |
Ед. изм. |
Коли-чество |
Процент |
1 |
Календарный фонд |
Дни |
365 |
100 |
2 |
Выходные и праздничные дни |
Дни |
117 |
100 |
3 |
Номинальный фонд времени |
Дни |
248 |
100 |
4 |
Целодневные невыходы на работу, в том числе: |
Дни |
25 |
10,2 |
4.1 |
отпуска основные и дополнительные |
15 |
6,0 | |
4.2 |
учебные отпуска |
1 |
0,6 | |
4.3 |
отпуска по беременности и родам |
1 |
0,6 | |
4.4 |
выполнение государственных обязанностей |
1 |
0,4 | |
4.5 |
Болезни |
6 |
2,6 | |
5 |
Явочное время (гр. 3 – гр. 4) |
Дни |
223 |
100 |
6 |
Средняя продолжительность рабочего дня |
Час |
8,0 |
100 |
7 |
Полезный фонд времени (гр. 5 ´ гр. 6) |
Час |
1784 |
100 |
Определим численность основных рабочих по каждой операции:
= 5550*1,8+3620* 2,5 = 10,36 = 10чел.
1784 * 1,03
= 5550* 2,4+3620* 2,9 = 13,3 = 13чел.
1784*1,0
= 5550* 4,3+3620* 5 = 23,5 = 24чел.
1784* 1,0
= 5550* 6,5+3620* 9,6 = 39,7= 40чел.
1784*1,0
Численность контролеров рассчитывается по формуле:
,
где ti – трудоемкость выполнения контрольных операций, н/ч;
Квыб – коэффициент выборочности контроля качества продукции (таблица 2).
Численность контролёров:
= (5550*0,5+3620* 0,6) х 0,5 = 2чел.
1784
=10+13+24+40 + 2 = 89чел.
Численность вспомогательных рабочих рассчитывается по данным таблицы 7.
Таблица 7
№ п/п |
Перечень специальностей и должностей вспомогательных рабочих |
Приходится на одного основного рабочего |
Разряд |
1 |
Наладчик оборудования |
0,03 |
5 |
2 |
Техническое обслуживание подъемно-транспортного оборудования |
0,01 |
4 |
3 |
Слесари по ремонту инструмента и приспособлений |
0,015 |
5 |
4 |
Водитель транспортных средств |
0,02 |
4 |
5 |
Разнорабочие (занятые на складских и транспортных работах) |
0,02 |
3 |
6 |
Кладовщики-раздаточники инструмента |
0,014 |
3 |
7 |
Кладовщики складирования готовой продукции |
0,012 |
3 |
Численность вспомогательных рабочих составляет 8 человек.
Численность рабочих состоит из суммы основных и временных рабочих, т.е. равняется 89+8 = 97 человека.
Квалификационный уровень кладовщиков (позиции 6 и 7 в табл. 7) принимаются по данным табл.9.
Число специалистов принимается в размере 7 % от численности рабочих.
Найдём специалистов: 97*0,07= 6,79=7 человек;
Численность служащих 4 %, МОП – 6% от общей численности рабочих и специалистов.
Найдём число служащих: 97*0,04= 3,88=4 человек;
Найдём число МОП: 97* 0,06= 5,82 = 6 человек;
Управленческий персонал определяется в размере 2 % от суммы рабочих, специалистов, служащих и МОП.
Определим управленческий персонал: (97+7+4+6)*0,02=2,28=2 человека.
5.2. Определение фонда оплаты труда
В настоящее время на практике применяются две системы оплаты труда: тарифная и бестарифная. На производственных фирмах чаще используется тарифная система оплаты труда.
При этой системе труд основных рабочих оплачивается по сдельной форме оплаты труда, всех остальных работающих – по повременной.
Прямая заработная плата основных рабочих каждой категории (ЗПпр.сд) определяется по формуле:
(р.), (10)
где – годовой объем выпуска j-го изделия, шт.;
– трудоемкость k-го разряда работ по j-му изделию, н/ч;
Кп – поясной коэффициент (1,25);
Тсi – часовая тарифная ставка i-й операции, р.
При расчете заработной платы основных и вспомогательных рабочих используем следующий прием: часовую тарифную ставку 1-го разряда принимают как 1/175 минимальной оплаты труда (4611 руб.), установленной правительством: 4611 / 175 = 26,34 руб.
Для определения часовой тарифной ставки i-го разряда используются тарифные коэффициенты (таблица 8).
Таблица 8
Тарифный разряд |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Тарифный коэффициент |
1,0 |
1,24 |
1,45 |
1,62 |
1,76 |
1,9 |
2,15 |
2,39 |
Часовая тарифная ставка, руб. |
26,34 |
32,66 |
38,193 |
42,67 |
46,36 |
50,046 |
56,63 |
62,95 |
Часовая тарифная ставка определяется:
-для 1 разряда: 26,34 *1,0 = 26,34 руб.
-для 2 разряда: 26,34* 1,24 =32,66 руб.
-для 3 разряда: 26,34* 1,45 = 38,193 руб.
-для 4 разряда: 26,34*1,62 = 42,67 руб.
-для 5 разряда: 26,34*1,76 = 46,36 руб.
-для 6 разряда: 26,34*1,9 = 50,046 руб.
-для 7 разряда: 26,34*2,15 = 56,63 руб.
-для 8 разряда: 26,34*2,39 = 62,95 руб.
Рассчитаем прямую заработную плату основных рабочих по изделию А (за год):
-для станочных рабочих:
ЗПпр.стан=5550*1,8*42,67*1,25=
-для слесарных рабочих:
ЗПпр.слес 5550*2,4*46,36*1,25 = 771 894 руб.
-для монтажно-сборочных рабочих:
ЗПпр.м-с = 5550*4,3*38,193*1,25=1 139 344,9 руб.
-для наладочных рабочих:
ЗПпр.нал 5550*6,5*4,36*1,25= 2 034 045 руб.
-для контролёров:
ЗП.пр.кон =5550*0,5*42,67*1,25= 148 011,5625 руб.
Рассчитаем прямую заработную плату основных рабочих по изделию Б (за год):
-для станочных рабочих:
ЗПпр.стан=3620*2,5*42,67*1,25= 482704,375руб.
-для слесарных рабочих:
ЗПпр.слес = 3620*2,9*46,36*1,25= 608359,1 руб.
-для монтажно-сборочных рабочих:
ЗПпр.м-с = 3620*5*38,193*1,25= 864116,625 руб.
-для наладочных рабочих:
ЗПпр.нал = 3620*9,6*46,36*1,25= 2013878,4руб.
-для контролёров:
ЗП.пр.кон =3620*0,6*42,67*1,25= 115849,05 руб.
Рассчитаем прямую заработную плату вспомогательных рабочих по каждой категории:
1. ЗП наладчиков оборудования =2*46,36*1784*1,25= 206 765,6 руб.
Остальные расчёты проводятся
аналогично, прямую заработную плату
остальных вспомогательных
Вспомогательные рабочие: |
Заработная плата, руб. |
2. Техническое обслуживание |
95154,1 |
3. Слесари по ремонту |
103382,8 |
4. Водитель транспортных средств |
190308,2 |
5. Разнорабочие (занятые на складских и транспортных работах) |
255511,17 |
6. Кладовщики-раздатчики |
170340,78 |
7. Кладовщики складирования |
170340,78 |
ИТОГО |
1191803 |
Информация о работе Организация нового производства (технико-экономическое обоснование)