Организация работы предметно-замкнутого участка

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Ноября 2013 в 00:00, курсовая работа

Описание работы

В данной курсовой работе перед нами стоит цель организовать сборочную линию для новой продукции (в нашем случая – редуктора). Для этого нам необходимо выполнить следующие задания:
Разработать технический проект изделия машиностроительного производства
Составить и рассчитать сетевой график технической подготовки производства
Оптимизировать сетевой график и составить смету затрат на техническую подготовку производства
Организовать работу предметно-замкнутого участка сборки и построить цикловые графики

Содержание работы

I. Характеристика объекта производства…………………………… ……………2
Введение………………………………………………………………………….2
Выбор объекта производства…………………………………………………………………………..2
Прогнозирование себестоимости и рыночной цены……………………………………..2
Внешний вид изделия и его технические характеристики…………………………….6
Веерная схема сборки………………………………………………………………………………………7
Последовательность операций сборки редуктора………………………………………….8

II. Планирование работ по технической подготовке производства редуктора…………………………………………………………………………….9
Укрупненный сетевой график…………………………………………………..9
Частные сетевые графики………………………………………………………10
Описание событий и работ полного сетевого графика……………………….14
Расчет параметров работ полного сетевого графика………………………….17
Оптимизация сетевого графика………………………………………………...18
Расчет фонда оплаты труда……………………………………………………..19
Составление сметы затрат на техническую подготовку производства……...20

III. Организация работы предметно-замкнутого участка…………......................21
Расчет минимального размера партии, оптимального размера партии, длительностей операционного цикла партии изделий по каждой операции и сборочной единице…………………………………………………………………………..22

Заключение………………………………………………………………………….24
Список литературы………………………………………………………………....24

Скачать архив (512.06 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 1 файл

kursach_ganina_Yulya_Pyreseva_s_setevymi_93 (1).docx

— 528.40 Кб (Скачать файл)

2


1


 
Частные сетевые графики

 

Таблица 6

2-3 Разработка  технического проекта

Код

Работа

2-2.1

Разработка конструкций сборочных  единиц

2-2.2

Выполнение расчетов на прочность

2.2-2.3

Изготовление и испытание макета

2.3-2.4

Оценка изделия на технологичность

2.3-2.5

Оценка эксплуатационных данных изделия

2.5-3

Выявление номенклатуры производимых и  покупаемых конструктивных частей редуктора


 

2,5


2,4


2,3


2,2


2,12,1


3


2


 

Таблица 7

 

3-4 разработка рабочей документации

Код

Работа

3-3.1

Разработка чертежей деталировки

3-3.2

Разработка сборочных чертежей

3.2-3.3

Изготовление опытного образца

3.3-3.4

Испытание опытного образца

3.4-4

Изменение конструкторской документации в соответствии с результатами испытаний  опытного образца


 

3,21


4


3,4


3,3


3,1


3


 

Таблица 8

 

4-5 Разработка технологических процессов

Код

Работа

4-4.1

Составление технологического маршрута

4.1-4.2

Разработка технологических операций

4.2-4.3

Расчет и нормировнаие затрат труда

4.2-4.4

Определение работ и профессий  исполнителей

4.2-4.5

Расчет норм расходов материала

4.5-4.6

Расчет экономической эффективности  ТП

4.6-5

Утверждение и оформление технологических  процессов


4,3



5


4,6


4,5


4,4


4,2


4,1


4


 

Таблица 9

 

5-6 Закупка и установка оборудования

Код

Работа

5-5.1

Поиск поставщиков оборудования

5.1-5.2

Закупка оборудования

5.2-6

Установка оборудования


 

6


5,2


5,1


5




 

 

 

 

Таблица 10

 

5-7 Закупка материалов и комплектующих

Код

Работа

5-5.3

Поиск поставщиков материалов и комплектующих

5.3-7

Закупка материалов и комплектующих


 

 

7


5,3


5




 

Таблица 11

 

5-9 Проектирование и изготовление  специальных СТО

Код

Работа

5-5.4

Проектирование специальных средств  технологического оснащения

5.4-9

Изготовление специальных СТО


 

9


5,4


5


 

Таблица 12

Описание событий и работ  полного сетевого графика

Код

Событие

Код

  

Работа

Исполнители

Кол-во

1

Техническое задание получено

1-2

  

Рассмотрение ТЗ и разработка технического предложения

конструктор

2

2

Техническое предложение разработано

2-3

  

Разработка конструкций сборочных  единиц

конструктор

2

   

2-4

  

Выполнение расчетов на прочность

конструктор

2

4

Расчеты произведены

4-5

  

Изготовление и испытание макета

конструктор

4

5

Испытания макета закончены

5-6

  

Оценка изделия на технологичность

технолог

2

   

5-7

  

Оценка эксплуатационных данных изделия

технолог

2

7

Оценка изделия закончена

7-8

  

Выявление номенклатуры производимых и  покупаемых частей редуктора

конструктор

2

8

Технический проект разработан

8-9

  

Разработка чертежей деталировки

конструктор

3

 

Рабочие чертежи разработаны

8-10

  

Разработка сборочных чертежей

конструктор

2

10

Чертежи разработаны

10-11

  

Изготовление опытного образца

рабочий

3

11

Опытный образец изготовлен

11-12

  

Испытания опытного образца

Рабочий

Конструктор

технолог

2

2

2

12

Прошли испытания опытного образца

12-13

  

Изменение конструкторской документации в соответствии с результатами испытаний опытного образца

конструктор

2

13

Рабочая документация готова

13-14

Составление технологического маршрута

технолог

3

14

Технологический маршрут готов

14-15

Разработка технологических операций

технолог

3

15

Технологические операции разработаны

15-16

Расчет нормирования затрат труда

Бюро нормирования отдела организации оплаты труда

3

   

15-17

Определение работ и профессий  исполнителей для выполнения операций

Бюро нормирования отдела организации оплаты труда

3

   

15-18

Расчет норм расходов материала

Бюро материальных нормативов ОГТ

4

18

Нормы расходов материала посчитаны

18-19

Расчет экономической эффективности  ТП

экономист

2

19

Расчет экономической эффективности  произведен

19-20

Утверждение и оформление ТП

главный технолог

 1

20

ТП оформлены

20-21

Поиск поставщиков оборудования

Менеджер по снабжению

2

   

20-22

Подбор персонала

Отдел кадров

4

   

20-23

Поиск поставщиков материалов и комплектующих

Менеджер по снабжению

2

   

20-27

Разработка чертежей СТО

технолог

3

21

Оборудование закуплено

21-24

Закупка оборудования

Менеджер по снабжению

2

24

Оборудование закуплено

24-26

Установка оборудования

Рабочий

3

23

Поставщики материалов и комплектующих выбраны

23-25

Закупка материалов и комплектующих

Менеджер по снабжению

2

27

Чертежи СТО разработаны

27-28

Изготовление и наладка специальных  СТО

рабочий

4

28

Специальные СТО налажены

28-29

Обучение персонала

мастер

3

29

Персонал обучен

29-30

Выпуск установочной партии

рабочий

12

30

Техническая подготовка производства завершена

        

 

 

 

 

Расчет параметров работ полного сетевого графика

tож i-j=

σ2 i-j = 0,04(t max-t min)2

Rп i-j=T nj – T pi – t i-j

Rсв i-j=T pj – T pi - t i-j

Таблица 13

Работа i-j

tmin

tmax

tож

Rп i-j

Rсв i-j

σ2 i-j

(i-j

Lкр)


(1-2)

2

4

3

0

0

0,16

(2-3)

2

5

3

0

0

0,36

(2-4)

1

2

1

2

2

  

(4-5)

3

10

6

0

0

1,96

(5-6)

2

5

3

0

0

0,36

(5-7)

2

4

3

0

0

0,16

(7-8)

3

6

4

0

0

0,36

(8-9)

2

16

8

0

0

7,84

(8-10)

2

3

2

6

6

  

(10-11)

2

6

4

0

0

0,64

(11-12)

2

4

3

0

0

0,16

(12-13)

1

3

2

0

0

0,16

13-14

2

5

3

0

0

0,36

14-15

2

5

3

0

0

0,36

15-16

3

5

4

0

0

0,16

15-17

2

5

3

1

1

  

15-18

2

5

3

1

1

  

18-19

3

7

5

0

0

0,64

19-20

2

6

4

0

0

0,64

20-21

2

4

3

0

0

0,16

20-22

3

8

5

6

6

  

20-23

3

7

5

2

0

  

20-27

5

9

7

4

4

  

21-24

3

5

4

0

0

0,16

24-26

3

5

4

0

0

0,16

23-25

3

6

4

2

2

  

27-28

5

7

6

0

0

0,16

28-29

5

8

6

0

0

0,36

29-30

4

7

5

0

0

0,36


 

Σσ²ij = 15,68

 

Оптимизация сетевого графика технической подготовки производства редуктора

Плановый  срок выполнения технической подготовки, установленный заказчиком, равен

  Тпл= 80 рабочих дней. Продолжительность критического пути равна: Ткр = 83 рабочих дней (ожидаемый срок свершения завершающего события).

Переведем с работы 2-3 на работу 2-4 часть конструкторов так, чтобы их общее количество не изменилось, и объемы работ остались такими же:

3дня*2 человека=6 человеко-дней              2дня*3человека=6человеко-дней

1день*2 человека=2 человеко-дня              2дня*1человека=2 человеко-дня

Продолжительность критического пути сократилась на 1 день. Теперь Ткр =82 дня.

Переведем с работы 8-10 на работу 8-9 часть конструкторов.

8дней*3человека=24человеко-дня             6дней*4человека=24человеко-дня            

2дня*2человека=4человеко-дня                  4дней*4человека=4человеко-дня            

Теперь  продолжительность пути сократилась  на 2 дня и соответствует Тплан=80 дней.

 

 

Расчет фонда оплаты труда

Форма оплаты труда – почасовая.

Режим работы – 8-часовой рабочий  день.

 З/п= Ставка(руб/час)*t ож* Кол-во исполн*8

Дополнительная заработная плата = 15 % от основной.

Таблица 14

Код

  

t ож, раб.дн

Кол-во

Ставка, руб/ч

З/п, руб.

(1-2)

конструктор

3

2

250

11200

(2-3)

конструктор

3

2

250

12800

(2-4)

конструктор

1

2

250

5600

(4-5)

конструктор

6

4

250

46400

(5-6)

технолог

3

2

250

12800

(5-7)

технолог

3

2

250

11200

(7-8)

конструктор

4

2

250

16800

(8-9)

конструктор

8

3

250

45600

(8-10)

конструктор

2

2

250

9600

(10-11)

рабочий

4

3

250

21600

(11-12)

рабочий

3

2

230

10304

конструктор

2

250

11200

технолог

2

250

11200

(12-13)

конструктор

2

2

230

6624

13-14

технолог

3

3

250

19200

14-15

технолог

3

3

250

19200

15-16

бюро нормирования отдела организации и оплаты труда

4

3

250

22800

15-17

бюро нормирования отдела организации и оплаты труда

3

3

250

19200

15-18

бюро материальных нормативов ОГТ

3

4

250

25600

18-19

экономист

5

2

250

18400

19-20

главный технолог

4

1

250

7200

20-21

менеджер по снабжению

3

2

300

13440

20-22

отдел кадров

5

4

300

48000

20-23

менеджер по снабжению

5

2

300

22080

20-27

технолог

7

3

240

38016

21-24

менеджер по снабжению

4

2

280

17024

24-26

рабочий

4

3

200

18240

23-25

менеджер по снабжению

4

2

250

16800

27-28

рабочий

6

4

200

37120

28-29

мастер

6

3

250

37200

29-30

рабочий

5

12

200

99840

   

Основная заработная плата, руб.

    

712288

   

Дополнительная заработная плата, руб.

    

106843

   

ФОТ, руб.

    

819131


 

Составление сметы  затрат на техническую подготовку производства

При составлении сметы воспользуемся  процентными соотношениями затрат на техническую подготовку производства из данных по аналогичным изделиям.

Страховые взносы во внебюджетные фонды равны 30% от фонда оплаты труда.

Страхование от несчастных случаев  на производстве и профессиональных заболеваний =2% ФОТ. Таблица 15

№

Элемент сметы  затрат

%

Сумма, руб.

1

Материальные затраты

35

637 102

2

ФОТ

45

819131

3

Страховые взносы

13

106 487

4

Амортизация основных средств

2

16 383

5

Прочие затраты

5

91 015

 

Итого

100

1 670 118


 

 

III. Организация работы предметно-замкнутого участка

Схема конструктивного  членения редуктора

Подготовительно-заключительное время t пз = 10 мин.

Месячная программа выпуска  N м = 500 шт/мес.

Число рабочих дней в месяце D = 21.

Количество смен в день q=1.

Продолжительность смены Т см=8 часов.

Допустимые  потери времени на переналадку a= 2%.

ti,мин – трудоемкость операции

Кв  - коэффициент выполнения норм времени

t’i,мин – норма штучного времени на i-ой операции с учетом коэффициента выполнения норм

 

 

Таблица 16

№ сборочной

№ сб. перехода

ti,мин

Кв

t’i,мин

t пз i, мин

Подача сб.ед. к операции

n п, шт

tпс,час

t 0 ед,час

операции

                  

1

1

6,1

1,06

5,75

10

2

100

6,3

6,3

2

2

6

1,06

5,66

10

5

100

6,2

17,6

 

3

4,9

1,05

4,67

10

5

100

5,2

  
 

4

6

1,06

5,66

10

5

100

6,2

  

3

5

13,9

1,05

13,24

10

7

100

14,4

23,8

 

6

9,2

1,06

8,68

10

7

100

9,5

  

4

7

13,9

1,05

13,24

10

9

100

14,4

23,8

 

8

9,2

1,06

8,68

10

9

100

9,5

  

5

9

5,8

1,07

5,42

10

-

100

6,0

24,0

 

10

5,5

1,08

5,09

10

-

100

5,6

  
 

11

6,2

1,08

5,74

10

-

100

6,3

  
 

12

5,9

1,07

5,51

10

-

100

6,1

  

Итого

  

92,6

    

120

    

95,6

95,6

Информация о работе Организация работы предметно-замкнутого участка