Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Марта 2015 в 17:20, курсовая работа
Цель курсовой работы – выяснить особенности нормирования труда а также рассмотреть систему премирования.
Задачи курсовой работы:
1. Особенности нормирования труда специалистов и служащих.
2. Системы премирования.
3. Баланс рабочего времени работающего.
4. Проектирование тарифной сетки.
5. Расчет годового фонда оплаты труда и средней заработной платы по предприятию.
Введение…………………………………………………………………………….3
1 Организация нормирования труда на предприятии…………………………..4
1.1 Особенности нормирования труда специалистов и служащих…………....4
2 Организация оплаты труда на предприятии………………………………….9
2.1 Системы премирования ……………………………………………………….9
2.2 Планирование фонда оплаты труда . .……………………………………….13
2.2.1 Расчет численности эксплуатационного персонала ТЭС 8……………..15
2.2.2 Баланс рабочего времени работающего………………………………….15
2.2.3 Проектирование тарифной сетки………………………………………….18
2.2.4 Расчет расходов на оплату труда………………………………………….20
Заключение………………………………………………………………………..22
Список использованных источников
Показатели |
Значения |
Количество котлов |
6 |
Производительность, т пара в час |
550 |
Вид топлива |
Уголь |
Штатный коэффициент |
0,61 |
Поправочный коэффициент |
1 |
Штатная численность |
336 |
Под методом нормирования понимается совокупность приемов установления норм труда, включающих: анализ трудового процесса; проектирование рациональной технологии и организации труда; расчет норм. Выбор метода нормирования труда определяется характером нормируемых работ и условий их выполнения. По схеме установления нормы все методы делятся на аналитические и суммарные.
В связи с тем, что производственные процессы существенно различаются по характерам изготовления изделий, применяемым материалам, оборудованию, технологии, объему выпуска и другим параметрам, для расчета норм объективно необходимо применение различных видов (систем) нормативов. Нормативы для определения необходимых затрат труда могут быть установлены практически на все структурные элементы производственных процессов и изделий. Так разработаны нормативы времени выполнения трудовых движений, действий, приемов, комплексов, обработки поверхностей деталей, сборки узлов и машин, нормативы трудоемкости по видам работ и в целом на изделие. Совокупность нормативов является многоуровневой системой, т.е. нормативы каждого уровня могут быть получены путем укрупнения нормативов нижестоящих уровней (от движений на трудовые приемы и т.д.). В зависимости от масштабов предприятий, организационных форм построения объединений и других особенностей система нормативов может быть видоизменена, широко при этом применяются экономико-математические методы и ЭВМ. Основные методические положения по обоснованию норм труда. Объектом технического нормирования в машиностроении является операция. Она разделяется на составляющие её трудовые элементы - движения, действия, приема и комплексные приемы. Структура технически обоснованной нормы времени включает лишь те категории рабочего времени, которые необходимы для заданной работы в нормальных условия. Структура нормы времени изменяется в зависимости от организационных условий выполнения операций.
Нормы длительности и трудоемкости операций, нормы выработки и нормированные задания должны устанавливаться поcле расчета режимов работы оборудования, проектирования трудовых приемов, оптимального разделения труда, регламента обслуживания РМ и режимов труда и отдыха.
Обычно применяется формула расчета:
Эта формула используется в практических расчетах, однако, в современных условиях не всегда обеспечивает обоснование норм времени, прежде всего, из-за того, что строго различаются длительность и трудоемкость операций, что имеет существенное значение при коллективном обслуживании оборудования и многостаночной работе. Поэтому целесообразно норму длительности операции представить в виде Нд = tп + tп.з. где tп - прямые затраты оперативного времени, которые в зависимости от производственного процесса включают либо все tоп. Либо только tма (машинно-автоматическое время), - коэффициент, учитывающий косвенные затраты.
Например, для работы на автоматизированном оборудовании, которое не останавливается во время отдыха рабочих, Нд = tма
После установления Нд рассчитывается норма трудоемкости операции Нт =Нг · Нд, где Нr - норма численности рабочих для выполнения операций, если Нr= 1, Нт = Нд Тогда норма выработки определяется по зависимости
где Тпл - период времени (час, смена), за который определяется выработка. Если операция выполняется несколькими рабочими, тогда
В условиях многостаночного обслуживания величина Нд является нормой длительности по отношению к станку Нд.о., а норма длительности по отношению к рабочему
где Но норма обслуживания станков рабочими. Тогда
Обычно Нв устанавливается, исходя из нормированной длительности операции, но может быть и обратный порядок. В случае если рабочий или бригада изготавливает разнородную продукцию, результат труда устанавливается нормированным заданием. Нормированное задание устанавливает объем продукции в номенклатуре, нормо-ч, или нормо-руб., которое должно быть произведено за данный период времени. Особенностями нормирования труда в автоматизированных производствах является определение оптимальных вариантов численности и воздействия работников (операторов, наладчиков, программистов и т.д.).
Оптимизация воздействия работников должна состоять в разделении выполняемых работ на два вида: продукционные и обеспечивающие. К первым относятся работы, длительность выполнения которых входит в длительность производственного цикла изделий.
К обеспечивающим относятся работы, которые могут выполняться одновременно (параллельно) с основным технологическим процессом. Время выполнения обеспечивающих работ не входит в длительность производственного цикла изделия. Численность работников, необходимых для выполнения обеспечивающих работ, устанавливается на основе обычного объемного расчета, т.е. путем сопоставления трудоемкости работ в плановом периоде с фондом времени одного исполнителя.
По иному рассчитывается численность работников, необходимых для выполнения продукционных работ. В этом случае группа станков (линию) следует рассматривать как многофазную систему массового обслуживания, в котором технологическое оборудование является источником требований, а рабочие - каналами обслуживания.
Информация о работе Особенности нормирования труда специалистов и служащих