Планирование инновационной деятельности на предприятии

_{1.3 Система внутрифирменного планирования инноваций}

 

Система планирования инноваций в  организациях включает комплекс различных  планов, направленных на осуществление основных функций и задач планирования, взаимодействующих друг с другом. Наиболее существенными факторами, определяющими состав и содержание

этого комплекса, выступают организационная  структура и профиль инновационной  деятельности организации, состав осуществляемых инновационных процессов, уровень кооперации при их проведении, масштабы и постоянство инновационной деятельности.

Виды планов различаются по целям, предмету, уровням, содержанию и периодам планирования. Принципиальная схема классификации видов планирования инноваций приведена на рисунке 1.

 

Рисунок 1 - Виды внутрифирменного планирования инноваций

 

По целевой ориентации различают  стратегическое и оперативное планирование инноваций.

Стратегическое планирование как элемент стратегического управления инновациями заключается в определении миссии организации на каждой стадии ее жизненного цикла, формировании системы целей деятельности и

стратегии поведения на рынках инноваций. При этом проводятся глубокие маркетинговые исследования, масштабные прогнозные разработки, оценки сильных и слабых сторон организации, рисков и факторов успеха, Стратегическое планирование, как правило, ориентировано на период пять и более лет. Оно направлено на создание нового потенциала успеха организации.

Оперативное планирование инноваций имеет своей задачей поиск и согласование наиболее эффективных путей и средств реализации принятой стратегии развития организации. Оно предусматривает формирование продуктово-тематического портфеля организации, разработку календарных планов, составление бизнес-планов по отдельным программам, выполнение расчетов потребности ресурсов, средств и источников их покрытия и пр. Оперативное планирование инноваций имеет своей задачей реализацию потенциала организации в форме достигнутой прибыли, доходов, объемов реализации и др. Стратегическое и оперативное планирование находятся в диалектическом взаимодействии и содержательно дополняют друг друга в едином процессе инновационного менеджмента.

Продуктово-тематическое планирование инноваций заключается в формировании перспективных направлений и тематики научных исследований и разработок, подготовке программ и мероприятий по обновлению продукции, совершенствовании технологии и организации производства в организациях. На производственной стадии инновационных процессов этот вид планирования предусматривает разработку и оптимизацию производственных программ организаций и подразделений.

Технико-экономическое  планирование включает расчеты материальных, трудовых и финансовых ресурсов, необходимых для выполнения номенклатурно-тематических заданий, а также оценку экономических результатов и эффективности инновационной деятельности организации. Этот вид расчетов включает финансовое планирование, составление бизнес-планов, бюджетное планирование и т.п.

Объемно-календарное  планирование инноваций заключается в планировании объемов работ, загрузки подразделений и исполнителей, построении календарных графиков проведения работ по отдельным программам и по всей совокупности планируемый работ, графиков загрузки оборудования и исполнителей, распределении работ по отдельным календарным периодам.

_{1.4 Обоснование инвестиций в инновационные программы}

 

Одними  из важнейших вопросов для инвестора  при определении направления  вложения инвестиций являются следующие:

1) в какую программу стоит вложить инвестиции?;

2) каков объем этих инвестиций будет нужен?;

3) когда вложенные инвестиции начнут приносить доход?;

4) сколько прибыли на вложенные инвестиции можно ожидать?;

5) каковы (хотя бы в общем виде) характеристики программы?;

6) из каких источников взять деньги для программы?

Именно  эти вопросы и составляют суть работы по созданию концепции

программы. Разработка концепции программы состоит из следующих этапов: формирование инновационного замысла программы и исследование инновационных возможностей.

Каждый  из этих этапов включает ряд стадий, содержание которых описано ниже.

Итак, как  только появились идеи, отвечающие целям программы, инновационный  менеджер должен провести предварительную  экспертизу и исключить из дальнейшего рассмотрения заведомо неприемлемые. Понятно, что на этом этапе причины, по которым идея будет отклонена, носят весьма общий характер.

 Цель организационного анализа - оценить организационную, правовую и административную обстановку, в рамках которой программа должна реализовываться и эксплуатироваться, а также выработать необходимые рекомендации в части: менеджмента; организационной структуры; планирования; комплектования и обучения персонала; финансовой деятельности; координации деятельности; общей политики.

В настоящее время получили распространение  несколько компьютерных имитирующих систем, используемых для оценки эффективности инвестиционных программ. К ним относятся: COMFAR (Computer Model for Feasibility Analysis and Reporting), пакет "Альт-Инвест" (создан с использованием электронных таблиц МС Works или Excel и может работать в среде других распространенных табличных процессоров (Super Calc 4, fcotus 1-2-3, Quattro Pro)), Пакет ". Project Expert". Как и COMFAR, система представляет собой "закрытый" пакет.

Обоснование инвестиций является основным документом, обосновывающим целесообразность и эффективность инвестиций в  рассматриваемую программу. В обоснование детализируются и уточняются решения, принятые на стадии предпроектных обоснований инвестиций - технологические, конструктивные, природоохранные; достоверно оценивается экологическая и эксплуатационная безопасность программы, а также ее экономическая эффективность и социальные последствия.

 

_{2. Расчёт технико-экономических показателей предприятия}

_{2.1 Обоснование плана производства продукции}

_{2.1.1 На основе исходных данных о рыночной потребности в изделиях составляем таблицу 2.1 расчетной части согласно варианту}

 

Таблица 2.1 - Рыночная потребность в изделиях

Наименование изделия	Марка изделия	Рыночная потребность, штук
А	С1	1220
	С2	220
	С3	90
Б	К1	820
	К2	440
	К3	52
В	Л1	2150
	Л2	790
	Л3	480
Г	Д1	62
	Д2	90
	Д3	410
Итого	-	6824

 

Итоговая рыночная потребность  определяется путём суммирования значений рыночной потребности по всем видам изделий.

_{2.1.2 Заполняем таблицу 2.2 на основе исходных данных по технико-экономическим показателям изделий}

 

Таблица 2.2 - Технико-экономические показатели изделий

Наиме нование изделия	Марка изделия	Оптовая цена изделий, р.	Трудоемкость изделий, н-ч	Станко- емкость изделий, с-ч	Полная себестоимость изделия, р.
					Всего	В т. ч. материа- льные затраты
1	2	3	4	5	6	7
А	С1	720000	4100	4180	554400	277200
	С2	820000	4100	4000	680600	374330
	С3	920000	5200	5300	690000	338100
Б	К1	405000	2810	2820	328050	167306
	К2	240000	1360	1380	199200	111552
	К3	302000	1710	1760	214420	106138
В	Л1	202000	1250	1200	165640	86133
	Л2	270000	1360	1360	180900	101304
	Л3	415000	1900	1950	338640	169320
Г	Д1	67000	405	410	45560	24147
	Д2	81500	385	400	66259,5	37172
	Д3	93000	515	520	69936	35667
Итого	-	4535500	25095	25280	3533606	1828368

 

Графы 3-5 заполняем на основе исходных данных (приложения 1, 2,3). Полная себестоимость (графа 6) определяется исходя из затрат на один рубль оптовой цены (приложение 4) путём умножения оптовой цены на затраты на один рубль оптовой цены. Значения графы 7 получаются на основе данных об удельном весе прямых затрат в себестоимости продукции (приложение 5).

_{2.1.3 Рассчитываем удельные показатели, значения которых сводим в таблицу 2.3}

 

Таблица 2.3 - Удельные показатели

Наимено вание изделий	Марка изделий	Удельная трудоем кость	Удельная материало- емкость	Ц - С, р.	Рентабель- ность, %	Удельная стоимость обработки
1	2	3	4	5	6	7
А	С1	0,0057	0,385	165600	1,299	0,385
	С2	0,005	0,457	139400	1, 205	0,374
	С3	0,0056	0,368	230000	1,333	0,383
Б	К1	0,0069	0,413	76950	1,235	0,397
	К2	0,0057	0,465	40800	1, 205	0,365
	К3	0,0057	0,351	87580	1,408	0,359
В	Л1	0,0062	0,426	36360	1,220	0,394
	Л2	0,005	0,375	89100	1,493	0,295
	Л3	0,0046	0,408	76360	1,225	0,408
Г	Д1	0,006	0,360	21440	1,471	0,320
	Д2	0,0047	0,456	15240,5	1,230	0,357
	Д3	0,0055	0,384	23064	1,329	0,368

 

Удельная трудоемкость (t _уд) определяется по формуле

 

t_уд = Т / Ц, (1)

 

где Т - трудоемкость изготовления, н-ч;

Ц - оптовая цена единицы изделия, р.

Удельная материалоемкость (М_уд) определяется по формуле

 

М_уд = М_{пр. изд.} / Ц, (2)

 

где М_{пр. изд} - прямые материальные затраты на одно изделие, р;

Ц - оптовая цена единицы изделия, р.

Рентабельность изделия (Р_изд) рассчитаем по формуле

 

Р_изд = Ц /С, (3)

 

где С - полная себестоимость изделия, р.

Удельная стоимость обработки (С_{обр. уд)} определяется по формуле

 

С_{обр. уд} = (С - М_{пр. изд}) / Ц, (4)

 

_{2.1.4 Определяем количество установленного оборудования}

 

Таблица 2.4 - Количество установленного оборудования

Наименование показателей	Значение показателей
1. Число календарных дней в году	365
2. Число нерабочих дней, в том числе праздники	116 8
3. Количество смен	2
4. Простой оборудования,%	6
5. Количество установленного оборудования, шт.	3100

 

Данная таблица заполнена на основании исходных данных (приложение 6).

_{2.1.5 Рассчитаем количество оборудования (N), соответствующее рыночной потребности}

 

N = , (5)

 

где С_m - станкоёмкость изготовления одного изделия, чстанко-ч;

Q_p - потребность рынка в изделиях, шт.;

Ф_эф - эффективный фонд времени работы оборудования.

Эффективный фонд времени работы оборудования рассчитаем по формуле

 

Ф_эф = Ф_реж * (1 - П/100), (6)

 

где Ф_реж - режимный фонд времени работы оборудования;

П - плановый процент простоя оборудования.

Режимный фонд времени работы оборудования определяется по формуле

 

Ф_реж = (Д_кал. - Д_нераб) * t_см * К_см - r_{предпразд.,} (7)

 

где Д_кал - количество календарных дней в году;

Д_нераб - количество нерабочих дней в году;

t_см - продолжительность смены (8 часов);

К_см - количество смен (2 смены);

r_{предпразд} - количество нерабочих часов в предпраздничные дни.

 

Ф_реж = (365-116) *8*2-8*2=3968 ч.

Ф_эф = Ф_реж * (1 - П/100) = 3968* (1-6/100) =3729,92 ч.

 

Полученные данные сводим в таблицу  2.5

 

Таблица 2.5 - Расчет эффективного фонда времени работы оборудования

Наименование показателей	Значение показателей
1. Число календарных дней в году	365
2. Число нерабочих дней, в том числе праздники	116 8
3. Режимный фонд времени работы оборудования, ч	3968
4. Эффективный фонд времени работы оборудования, ч	3729,92

 

Определяем количество оборудования каждой группы, соответствующее рыночной потребности

 

N_с1 = =

N_с2 = = ,

N_с3 = = ,

N_к1 = =

N_к2 = = ,

N_к3 = = ,

N_л1 = = ,

 

N_л2 = = ,