Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Мая 2012 в 14:13, курсовая работа
Целью данной работы является планирование производственной мощности на предприятии. В соответствии с поставленной целью в ходе работы решаются следующие задачи:
рассмотрены теоретические аспекты планирования производственной мощности предприятия;
проанализировано использование производственной мощности на предприятии;
осуществлено планирование производственной мощности.
Предметом исследования является план производственной мощности. Объект исследования – ООО “ТЭКС”.
Введение………………………………………………………………………….3
1.Теоретические аспекты планирования производственной мощности предприятия……………………………………………………………………… 5
1.1 Понятие производственной мощности и технико-экономической базы предприятия…………………………………………………..……..5
1.2 Схема планирования производственной мощности………………..9
1.3 Методика расчета производственной мощности в различных типах производства………………………………………………………….….11
2. Факторы, определяющие величину производственно мощности. (ООО “ТЭКС”)………………………………………………………………………..17
2.1 Краткая характеристика предприятия……………………………...17
2.2 Технико-экономические показатели деятельности предприятия...20
2.3 Факторный анализ производственной мощности. (ООО “ТЭКС”)…………………………………………………………….…..29
3. Планирование производственной мощности………………………………32
3.1 Этапы построения плана производственной мощности…………..32
3.2 План производственной мощности. (ООО “ТЭКС”)……………………………………………...………………….33
Заключение……………………………………………………………………...34
Список используемой литературы…………
В общем виде годовая величина производственной мощности предприятия или его подразделения определяется отношением соответствующего фонда времени работы оборудования к трудоемкости единицы продукции по формуле
Мп = Фэф/Тшт,
где Мп – производственная мощность
Фэф – эффективный годовой фонд времени работы оборудования
Тшт - трудоемкость единицы работы
или продукции.
На предприятиях машиностроения производственная мощность устанавливается по ведущим цехам, в которых сосредоточена наибольшая часть действующего технологического оборудования. В этом случае годовая мощность определяется по каждой группе технологически взаимосвязанного оборудования.
На основе расчета
Мо =
где Мо – производственная мощность групп технологического оборудования цеха
Соб – количество единиц оборудования данной группы
Феф – эффективный фонд времени работы одного станка в год
Тшт – трудоемкость одного изделия или представителя
Завершается процесс планирования производственной мощности определением коэффициента ее использования, представляющий собой отношение годового объема выпуска продукции к среднегодовому значению мощности:
Км = Nr/Мср,
где Км – коэффициент использования производственной мощности
Nr - годовой объем выпуска продукции
Мср – среднегодовая мощность
1.3
Методика расчета
производственной
мощности в различных
типах производства
Анализ целесообразно начинать с изучения изменения величины производственной мощности в зависимости от изменений количества средств труда, их производительности, степени согласованности в пропускной способности оборудования, производственных мощностей подразделений.
Для расчета производственной мощности предприятия используются следующие исходные данные:
3.
Фонд времени работы
4. Номенклатура
выпускаемых изделий и их
При
определении производственной мощности
предприятия принимаются
В слабо механизированных и других цехах различных промышленных комплексов часто важнейшим фактором, определяющим величину мощности, является величина производственной площади.
Порядок
и принцип расчета
Производственная мощность предприятия определяется по мощности основных (ведущих) производственных единиц: цехов, участков. Производственная мощность цехов, участков определяется по мощности основного технологического оборудования: агрегатов, установок, групп оборудования и т. д.
При
наличии на предприятии нескольких
ведущих производств, цехов, участков,
агрегатов или групп
Пропускная способность по площадям Рпл (м2 х дни) определяется по формуле:
Рпл
= Пп х Фпл
где Пп – производственная площадь цеха, м2;
Фпл – плановый (эффективный) годовой фонд времени работы цеха, участка, дни.
При расчете производственной мощности предприятия необходимо одновременно с расчетом производственных мощностей ведущих цехов определить мощность оборудования других цехов и служб с целью выявления узких мест и наметить пути их устранения. Под узким местом следует понимать те цеха, участки, агрегаты и группы оборудования основного и вспомогательного производства, чья пропускная способность не соответствует мощности ведущего звена, по которому устанавливается производственная мощность предприятия.
В краткосрочном периоде производственная мощность является постоянной величиной. В долгосрочном периоде она может быть уменьшена за счет вывода из производства физически и морально устаревших, излишних машин, оборудования и площадей, или увеличена путем технического перевооружения производства, реконструкции и расширения предприятия. В связи с этим различают входную, выходную, проектную и среднегодовую производственную мощности.
Входная производственная мощность — это мощность на начало отчетного или планируемого периода.
Выходная производственная мощность — это мощность предприятия на конец отчетного или планируемого периода. При этом выходная мощность предыдущего периода является входной мощностью последующего периода. Выходная мощность рассчитывается по формуле:
ПМвых = ПМвх + ПМт + ПМр + ПМиз + ПМнс – ПМвыб (1.2),
где ПМвых — выходная производственная мощность; ПМвх — входная производственная мощность; ПМт — прирост производственной мощности за счет технического перевооружения производства; ПМр — прирост производственной мощности за счет реконструкции предприятия; ПМиз – увеличение (уменьшение) мощности вследствие изменения номенклатуры (трудоемкости) продукции; ПМнс — прирост производственной мощности за счет расширения (нового строительства) предприятия; ПМвыб — выбывающая производственная мощность.
По
предприятиям, цехам, участкам, мощности
которых введены в действие, но
не освоены, за производственную мощность
принимается введенная в
Поскольку
ввод и выбытие мощностей
где ПМс — среднегодовая производственная мощность; ПМiввод. — вводимая i-я производственная мощность; tiд — количество месяцев в году, в течение которых будет действовать i-я мощность; ПМjвыв — выводимая j-я производственная мощность; tjб - количество месяцев в году, в течение которых не будет действовать j-я выводимая мощность; 12 — количество месяцев в году.
Данную формулу можно рассматривать также как баланс производственной мощности. Баланс производственной мощности должен ежегодно разрабатываться на каждом предприятии для обоснования производственных программ производственными мощностями, специализации и кооперирования производства, а также определения необходимой величины реальных инвестиций.
После обоснования производственной программы оценивают возможности ее выполнения с учетом производственной мощности при ее нормативном использовании и проводят следующий расчет: планируемый объем выпуска (разработанный с учетом планов сбыта и заключенных договоров – Вплан) сопоставляют с возможным (Ввозм). При Ввозм > Вплан необходимо увеличить производственную мощность или улучшить ее использование, а при Вплан < Ввозм следует предусмотреть догрузку мощности на основе дополнительных заказов, поиска рынка сбыта. В случае полного использования мощностей и отсутствия возможности ее увеличения необходимо предусмотреть уменьшение плана производственной программы. Степень использования производственной мощности предприятия характеризуется следующими показателями:
1.
Коэффициентом использования
Ки.м
= Офакт/Мсрл
где Офакт – фактический объем выпуска продукции;
Мсрл – среднегодовая производственная мощность.
Коэффициент
использования менее 0,5 говорит об
отрицательном факте и
2. Коэффициентом освоения проектной мощности (Кос):
Кос
=
где V’ф – фактический выпуск продукции за год на введенных мощностях;
V’пл – годовой
выпуск продукции, рассчитанный, исходя
из норм освоения.
Кинт
=
Кэкст
=
где Фрв – фактический или плановый фонд рабочего времени,
РФрв – расчетный фонд
В ходе анализа изучается динамика этих показателей, выполнение плана по их уровню и причины изменений: например, ввод в действие новых и реконструкция старых предприятий, техническое переоснащение производства, сокращение производственных мощностей.
Анализируется
уровень использования
Показатели динамики (темпы роста)
производственных мощностей
К1 = (1.8),