Планирование производственной мощности

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Мая 2012 в 14:13, курсовая работа

Описание работы

Целью данной работы является планирование производственной мощности на предприятии. В соответствии с поставленной целью в ходе работы решаются следующие задачи:
рассмотрены теоретические аспекты планирования производственной мощности предприятия;
проанализировано использование производственной мощности на предприятии;
осуществлено планирование производственной мощности.
Предметом исследования является план производственной мощности. Объект исследования – ООО “ТЭКС”.

Содержание работы

Введение………………………………………………………………………….3
1.Теоретические аспекты планирования производственной мощности предприятия……………………………………………………………………… 5
1.1 Понятие производственной мощности и технико-экономической базы предприятия…………………………………………………..……..5
1.2 Схема планирования производственной мощности………………..9
1.3 Методика расчета производственной мощности в различных типах производства………………………………………………………….….11
2. Факторы, определяющие величину производственно мощности. (ООО “ТЭКС”)………………………………………………………………………..17
2.1 Краткая характеристика предприятия……………………………...17
2.2 Технико-экономические показатели деятельности предприятия...20
2.3 Факторный анализ производственной мощности. (ООО “ТЭКС”)…………………………………………………………….…..29
3. Планирование производственной мощности………………………………32
3.1 Этапы построения плана производственной мощности…………..32
3.2 План производственной мощности. (ООО “ТЭКС”)……………………………………………...………………….33
Заключение……………………………………………………………………...34
Список используемой литературы…………

Файлы: 1 файл

производственная мощность.doc

— 237.50 Кб (Скачать файл)

                     

   Таблица 2 - Классификация факторов, влияющих на производственную мощность и ее использование. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

   Факторы, влияющие на величину  производственной мощности    Факторы, влияющие на использование

   производственной  мощности

   1. Количество машин (рабочих мест) и их технический уровень

   2. Размер  производственных площадей

   3. Уровень  пропорциональности в пропускной  способности между группами машин                               

   4. Прогрессивная  технология

   5. Механизация  и автоматизация

   6. Качество  материалов,  совершенство конструкций изделий, повышение степени унификации и  и стандартизации                                    

   7. Степень  освоения техники рабочими 
 
 
 
 
 
 

   
   1. Народнохозяйственная  потребность в продукции      

   2. Материально-техническое   снабжение предприятий          

   3. Обеспечение  рабочими предприятия      

   4. Комплексный  ввод в действие  новых мощностей               

   5. Обеспечение  энергетическими    ресурсами                        

   6. Структура  парка оборудования  

   7. Сверхнормативные  простои  оборудования в ремонте           

   8. Повышение  сменности работы     оборудования    

   9. Организация  обслуживания  производства                   

   10. Степень  совершенствования  планирования  производства и    

   загрузки  оборудования            

   11. Организация труда и его  стимулирование                   

   12. Организация  кооперирования использования мощностей   


 

     Классификация  обоих  видов  факторов  представляет  собой теоретический  анализ  количественных  и  качественных  факторов   повышения эффективности  использования  производственных  мощностей.  Результативность аналитической оценки во многом зависит от обоснования  системы  показателей, с помощью  которых  можно  определить  уровень  интенсивности  использования производственных  мощностей.

   При  этом,  важное  значение  имеет  разработка методов  расчета  показателей,  а  также  способов  определения  нормативных значений каждого  из  показателей.  Система  показателей  —  взаимосвязанная совокупность  показателей,  с  помощью  которой  обеспечиваются  комплексная количественная оценка состояния и выявление резервов улучшения  интенсивного использования производственных мощностей.

   Проанализируем  динамику движения производственных мощностей:

   Таблица 3 - Динамика движения производственных мощностей.

Показатель 2008 2009 2010
Производственная  мощность среднегодовая 25814,16 26289,81 27815,61
Абсолютный  прирост:

Базисный

Цепной

 
-

-

 
475,65

475,65

 
2001,45

1525,8

Средний абсолютный прирост 1000,73
Темп  роста:

Базисный

Цепной

 
-

-

 
101,84

101,84

 
107,75

105,8

Темп  прироста (%):

Базисный

Цепной

 
-

-

 
1,84

1,84

 
7,75

5,8

Темп  наращивания, % - 1,84 5,91
Среднегодовой темп динамики, % 3,27
Среднегодовой темп прироста 1,04

Коэффициент роста  цепной рассчитывается по следующей  формуле:

   Крц = ni / n i-1,

    где  ni - значение показателя за текущий  год,

    n i-1 - значение показателя за предыдущий  год.

 Он показывает, во сколько раз значение показателя  за текущий год больше, чем  в предыдущем.

     Таким образом, из таблицы видно, что производственные мощности возрастают, базисный темп роста возрос со 101,84 % в 2009 г до 107,75 % в 2010 г. Цепные темпы продолжают расти (со 101,84 % до 105,8%). Прирост составляет согласно цепным показателям соответственно 1,84 % и 5,8 %. Это говорит об увеличении объема производственных мощностей на 1,84% и на 5,8% соответственно в 2009 г и в 2010 г. Среднегодовой темп динамики составляет 3,27 %, среднегодовой темп прироста – 1,04.

     Проанализируем  движение производственных мощностей, произведя расчет выходной и среднегодовой  мощности. 

Таблица 4.

   Таблица составляющих выходной мощности за 2009, 2010 гг, тыс. руб.

   
   Год    ПМвх    ПМнс    ПМр    ПМт    ПМиз    ПМвыб ПМвых
   2009    25185,91    516,4    3128,6    68,3    12,5    11742,5 27169,21
   2010    27169,21    511,3    4108,4    77,8    14,4    714,6 29051,62

 

Согласно  формуле 1.2, выходная мощность в 2009 г составила:

ПМвых = 25185,91 + 516,4 + 3128,6 + 68,3 + 12,5 – 11742,5 = 27169,21 тыс. руб.

Данный  показатель меньше входной производственной мощности на 16,7 тыс. руб., что говорит  о сокращении производственных мощностей  за анализируемый период.

В 2010 г выходная производственная мощность составила согласно расчетной формуле 1.2:

27169,21 + 511,3 + 4108,4 + 77,8 + 14,4 – 714,6 = 31166,51 тыс.  руб.

В данном периоде выходная производственная мощность больше входной (на 3997,3 тыс. руб.), что свидетельствует об увеличении используемых производственных мощностей за счет различных влияний.

Рассмотрим  влияние отклонений методом балансовой увязки, приняв 2009 г за план, а 2010 г – за факт: 
 

   Таблица 5.

   Влияние факторов на изменение выходных производственных мощностей.

Приход План Факт Откл-е Расход План Факт Откл-е
ПМвых

ПМвыб

27169,21

1742,5

31166,51

714,6

+3997,3

-1027,9

ПМвх

ПМнс

ПМр

ПМт

Пмиз

25185,91

516,4

3128,6

68,3

12,5

27169,21

511,3

4108,4

77,8

14,4

+1983,3

-5,1

+979,8

+9,5

1,9

Баланс 28911,71 31881,11 +3997,3 Баланс 28911,71 31881,11 +1226,9

 

     Абсолютное  отклонение анализируемой величины производственной мощности составляет +3997,3. Рассмотрим влияние факторов:

Изменение входной мощности на начало периода  с 25185,91 тыс. руб. до 27169,21 тыс. руб. привело к увеличению выходной производственной мощности на 1983,3 тыс. руб., что является положительным фактом.

Снижение  размера вводимой мощности в результате строительства с 516,4 тыс. руб. в 2009 г до 511,3 тыс. руб. в 2010 г привело к сокращению выходной мощности на 5,1 тыс. руб., что также является отрицательным фактом.

     Увеличение  прироста мощности вследствие реконструкции  предприятия со 3128,6 тыс. руб. до 4108,4 тыс. руб. привело к увеличению выходной мощности на 979,8 тыс. руб., факт положительный.

     Увеличение  мощности в результате технического перевооружения и других мероприятий  с 68,3 тыс. руб. в 2009 г до 77,8 тыс. руб. в 2010 г привело к увеличению выходной мощности на 9,5 тыс. руб., что оказало положительное влияние.

     Увеличение мощности вследствие изменения номенклатуры (трудоемкости) продукции с 12,5 тыс. руб. до 14,4 тыс. руб. привело к увеличению выходной мощности на 1,9 тыс. руб., факт положительный.

     Сокращение  выбывающих мощностей с 1742,5 тыс. руб. до 714,6 тыс. руб. привело к увеличению выходной мощности на 1027,9 тыс. руб., что является положительным фактом.

Суммируя  все отклонения по вышеперечисленным  факторам, выходим на общее отклонение:

1983,3 –  5,1 + 979,8 + 9,5 + 1,9 - 1027,9 =  3997,3 тыс. руб.

Следовательно, баланс составлен верно.

Проанализируем  среднегодовые мощности ООО “ТЭКС” согласно балансовым данным, приведенным в Таблице 6.

   Таблица 6.
   Расчет  среднегодовых мощностей ООО “ТЭКС”
   Год    ПМвх ПМввод    tвв Пмвыб tвыв    ПМс
   2009    25185,91                        26289,81
   01.03.2009                   1742,5    9     
   01.04.2009         3128,6    8               
   01.05.2009         516,4    7               
   01.08.2009         68,3    4               
   01.11.2009         12,5    1               
   2010 г    27169,21                        27815,61
   01.02.2010         4108,4    9               
   01.06.2010                   714,6    6     
   01.07.2010         511,3    5               
   01.08.2010         14,4    4               
   01.09.2010         77,8    3               

Информация о работе Планирование производственной мощности