Планирование производственной мощности

 

     Согласно формуле 1.3 рассчитаем  размер среднегодовой мощности:

В 2009 г: 25185,91 + (3128,6*8 + 516,4*7 + 68,3*4 + 12,5*1)/12 – (1742,5*9)/12 = 26289,81 тыс. руб.

В 2010 г: 27169,21 + (4108,4*9 + 511,3*5 + 14,4*4 + 77,8*3)/12 – (714,6*6)/12 = 27815,61 тыс. руб.

Сравнивая показатели 2009 г и 2010 г видно, что среднегодовая мощность ООО “Мебель” возросла с 26289,81 тыс. руб. до 27815,61 тыс. руб. что составило 1525,8 тыс. руб.

Таким образом, предприятие будет располагать  в среднем за 2010 г мощностью на 1525,8 тыс. руб. больше, чем в предыдущем 2009 г.

Рассчитаем  коэффициент использования производственных мощностей, являющийся одним из важнейших  показателей, согласно формуле 1.4:

В 2009 г: К_и.м = 20083,4/25185,91 = 0,79                                                  

В 2010 г: К_и.м = 18439,9/27169,21 = 0,68  

Коэффициент использования более 0,5 говорит об положительном факте, поскольку  производственные мощности используются более, чем на 50%. Однако, отрицательным  является то, что наблюдается снижение коэффициента использования мощностей в 2010 г на 0,11 (с 0,79 до 0,68). Необходимо пересмотреть производственную программу, увеличить загрузку мощностей, задействовать их в большем объеме.

   Рассчитаем  коэффициент интенсивной загрузки (К_инт) согласно формуле 1.6:

   В 2009 г: К_инт = 20083,4/360:25185,91/360 = 55,76/69,92 = 0,79

   В 2010 г: К_инт = 18439,9/360:31166,51/360 = 51,22/69,03 = 0,59 

   Коэффициент интенсивной загрузки также снизился в 2010 г до 0,59 с 0,79 в 2009 г, что говорит о сокращении использования производственной мощности в разрезе дневного выпуска продукции в отношении к производственной мощности.

     Показатели динамики (темпы роста)  производственных мощностей исчисляются  по отношению к предыдущему  году, плановым данным. Процесс обновления  производственных мощностей характеризуют размеры абсолютного прироста мощностей, коэффициенты прироста, обновления, выбытия и др., рассчитываемые на основе баланса мощности по формулам:

   Индекс  роста производственной мощности согласно формуле 1.8:

   В 2009 г:  К₁ = 27169,21/25185,91 = 1,08

   В 2010 г: К₁ = 31166,51/27169,21 = 1,15

   Таким образом, поскольку коэффициент  больше 1, из этого следует, что наблюдается  рост объемов производственных мощностей. В 2010 г данный коэффициент несколько выше, чем в 2009 г, что говорит об увеличении индекса роста производственной мощности.

   Коэффициент обновления производственных мощностей  согласно формуле 1.9:

   В 2009 г: К₂ = 3725,8/25185,91 = 0,15

   В 2010 г: К₂ = 4711,9/31166,51 = 0,17

   Рассматривая  данный коэффициент, видно, что доля вводимых производственных мощностей имеет неплохой удельный вес. К тому же в 2010г коэффициент несколько повысился, это говорит об увеличении обновления объема производственных мощностей по сравнению с предыдущим годом.

   Коэффициент интенсивности обновления согласно формуле 1.10:

   В 2009 г: К₃ = 1742,5/3725,8 = 0,47

   В 2010 г: К₃ = 714,6/4711,9 =  0,15

   В 2010 г интенсивность обновления снизилась по сравнению с предыдущим годом, говоря о резком сокращении темпов выбытия.

   Если  темпы роста основных фондов и  производственных мощностей намного меньше темпов их выбытия, то это ведет к «старению» используемых мощностей. В нашем примере темпы роста производственных мощностей согласно расчетам превышают темпы их выбытия (в 2009 г соответственно 1,08 и 0,47, а в 2010 г – 1,15 и 0,15), что говорит о тенденции обновления.

   Коэффициент стабильности производственных мощностей, характеризующий мощность, сохраняемую  для дальнейшего использования, согласно формуле 1.12 равен:

   В 2009 г: К =  (25185,91 – 1742,5)/25185,91 = 0,94

   В 2010 г: К =  (31166,51 – 714,6)/31166,51 = 0,98

   Коэффициент стабильности возрос в 2010 г на 0,04, что связано с сокращением выбывающих мощностей.

   Коэффициент выбытия производственных мощностей  согласно формуле 1.13:

   В 2009 г: 1742,5/25185,91 = 0,07

   В 2010 г: 4714,6711,9/27169,21 = 0,03

     Коэффициент выбытия в 2010 г в сравнении с 2009 г снизился на 0,04, что связано с сокращением выбывающих производственных мощностей.

     Изучив  технико-экономические показатели деятельности предприятия ООО “Мебель”, можем сделать следующие выводы: 1) выручка от реализации в период с 2008 по 2010 гг сократилась, 2) себестоимость реализованной продукции в период с 2008 по 2010 гг так же сократилась, 3)валовая прибыль, в этом же периоде увеличилась, это было вызвано превышением дохода отчетного периода над себестоимостью реализации, 4) рентабельность продаж за анализируемый период возросла, 5) в 2009 г предприятие понесло убыток в сумме 95,9 тыс. руб., что говорит о превышении суммы расходов над доходами.

     Изучив  факторный анализ производственной мощности предприятия ООО “ТЭКС”, мы строим таблицу отрицательных и положительных факторов: 

Положительные факторы	Отрицательные факторы
1. Увеличение  выходной производственной мощности.	1. Снижение размера  вводимой мощности.
2. Увеличение  прироста мощности вследствие реконструкции предприятия.	2. В 2010 г снижение коэффициента использования мощностей на 0,11.
3. Увеличение  мощности в результате технического  перевооружения.
4. Увеличение  мощности вследствие изменения  номенклатуры.
5. Сокращение выбывающих мощностей.
6. Возросла  среднегодовая мощность.
7. Производственная  мощность используется более  чем на 50%(Ки более 0,5)

      

     Таким образом, при построении плана производственной мощности предприятия необходимо усилить  положительные факторы и разработать ряд мероприятий, которые в плановом периоде позволят уменьшить влияние отрицательных факторов на уровень эффективности использования производственной мощности ООО “ТЭКС”. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3.Планирование  производственной  мощности 

3.1 Этапы построения плана производственной мощности. 

     Основные  пути улучшения использования производственных мощностей состоят во вскрытии экстенсивных и интенсивных резервов.

     Экстенсивные  резервы: 

1. Увеличение количества единиц установленного и фактически работающего оборудования.
2. Совершенствование организации ремонта оборудования. 
3. Повышение сменности работы цехов и участков.
4. Улучшение складирования и рациональное использование производственных мощностей.

   Интенсивные резервы:

1.     Совершенствование конструкции выпускаемых изделий.
2.     Обновление и модернизация оборудования.
3.     Повышение технической оснащенности производства
4.      Внедрение научной организации труда на рабочем месте.

   Проведя анализ по второй главе, и сделав соответствующие  выводы, мы можем  выявить этапы построения плана производственной мощности:

   1. Изменить входную мощности на  начало периода.

   2. Снизить размер вводимой мощности в результате строительства.

   3. Увеличить прирост мощности вследствие  реконструкции предприятия.

   4. Увеличить мощность в результате технического перевооружения и других мероприятий.

   5. Увеличить мощности вследствие  изменения номенклатуры (трудоемкости) продукции.

   6. Сократить выбывающую мощность. 
 

     3.2 План производственной  мощности (на примере ООО “ТЭКС”)

     Заключительной  главой курсовой работы является построение плана производственной мощности.  Для этого за плановый период примем 2011 г, а за отчетный – 2010 г.

     Первое, что мы сделаем, это изменим входную  мощность на начало периода с 25185,91 тыс. руб.  до 27169,21 тыс. руб. Это привело к увеличению выходной производственной мощности на 1983,3 тыс. руб., что является положительным фактом.

     Чтобы увеличить выходную мощность на 929,8 тыс. руб. мы должны увеличить прирост мощности вследствие реконструкции предприятия со 3128,6 тыс. руб. до 4108,4 тыс. руб., факт положительный.

     Увеличение  мощности в результате технического перевооружения и других мероприятий  с 68,3 тыс. руб. в 2010 г до 77,8 тыс. руб. в 2011 г привело к увеличению выходной мощности на 9,5 тыс. руб., что оказало положительное влияние.

     Увеличение  мощности вследствие изменения номенклатуры (трудоемкости) продукции с 12,5 тыс. руб. до 14,4 тыс. руб. привело к увеличению выходной мощности на 1,9 тыс. руб., факт положительный.

     Сокращение  выбывающих мощностей с 1742,5 тыс. руб. до 714,6 тыс. руб. привело к увеличению выходной мощности на 1027,9 тыс. руб., что является положительным фактом.

Суммируя  все отклонения по вышеперечисленным  факторам, выходим на общее отклонение:

1983,3 –  5,1 + 979,8 + 9,5 + 1,9 - 1027,9 =  3997,3 тыс. руб.

Выразим план производственной мощности в цифрах:

ПМвых план = 25185,91 + 516,4 + 3128,6 + 68,3 + 12,5 – 11742,5 = 27169,21

ПМвых’ = 27169,21 + 516,4 + 3128,6 + 68,3 + 12,5 – 1742,5 = 29152,51

ПМвых’’ = 27169,21 + 511,3 + 3128,6 + 68,3 + 12,5 – 1742,5 = 29147,41

ПМвых’’’ = 27169,21 + 511,3 + 4108,4 + 68,3 + 12,5 – 1742,5 =  30127,21

ПМвых’’’’ = 27169,21 + 511,3 + 4108,4 + 77,8 + 12,5 – 1742,5 = 30136,71

ПМвых’’’’’ = 27169,21 + 511,3 + 4108,4 + 77,8 + 14,4 – 1742,5 =  30138,61

ПМвых факт = 27169,21 + 511,3 + 4108,4 + 77,8 + 14,4 – 714,6 = 31166,51.

Абсолютное  отклонение составило 3997,3 тыс. руб.

     Таким образом, можно сделать вывод, что  по сравнению с 2010 г, в котором выходная мощность составляла 27169,21 тыс. руб., в 2011 г ее размер составил 31166,51 тыс. руб., что составило общее отклонение 3997,3 тыс. руб., и основными факторами, оказавшими влияние на размер отклонения, явились увеличение производственной мощности на начало периода (входной): 1983,3 тыс. руб., снижение вводимых мощностей в результате строительства: -5,1 тыс. руб., увеличение прироста мощности за счет технического перевооружения: 979,8 тыс. руб.. Положительное влияние оказали увеличение мощности вследствие реконструкции (+9,5 тыс. руб.) и в незначительной степени увеличение вводимых мощностей вследствие изменения номенклатуры на 1,9 тыс. руб., а также за счет снижения выбытия мощностей в 2011 г на 1027,9 тыс. руб.. В данном случае резервами являются возможное увеличение вводимых мощностей в результате строительства (он составляет 5,1 тыс. руб.), все прочие резервы в данном случае уже задействованы.  
 
 
 
 
 
 

Заключение

 

   В ходе курсовой работы были рассмотрены  и проанализированы экономическая  ситуация, а также более подробно – использование производственных мощностей ООО “ТЭКС”.

   Производственная мощность предприятия (цеха или производственного участка) характеризуется максимальным количеством продукции соответствующего качества и ассортимента, которое может быть произведено им в единицу времени при полном использовании основных производственных фондов в оптимальных условиях их эксплуатации.

   С этой целью, прежде всего, дается общая  технико-экономическая характеристика ООО “ТЭКС”, анализируются показатели финансовой отчетности предприятия, а затем анализируются данные в разрезе рассматриваемой темы.

   В ходе курсовой работы, а именно в  первой главе были рассмотрены теоретические  аспекты планирования производственной мощности предприятия. Были изучены  общие понятия производственной мощности и технико-экономической  базы предприятия, схема планирования производственной мощности и методика расчета производственной мощности в различных типах производства.