Понятие инноваций и инновационной деятельности

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Декабря 2012 в 17:09, контрольная работа

Описание работы

Каждое предприятие должно развиваться и совершенствовать свою продукцию (работу, услуги). В противном случае оно не будет обладать конкурентным преимуществом, что приведет к потере рынков сбыта. По этой причине предприятие постоянно находится в поиске новых идей, которые могут быть коммерциализированы. Нововведения, или инновации, распространяются на новые продукты, способы их производства, новшества в организационной и финансовой сфере.

Файлы: 1 файл

экономика предприятия.docx

— 108.69 Кб (Скачать файл)

Инновационная деятельность может  осуществляться как в рамках предприятий  специально созданными для этого  подразделениями (так называемые внутренние венчуры), так и самостоятельными венчурными (рисковыми) фирмами.

Внутренние венчуры представляют собой небольшие подразделения, организуемые для разработки и производства новых типов наукоемкой продукции и наделяемые значительной автономией в рамках предприятий. Отбор и финансирование предложений, поступающих от сотрудников предприятия или независимых изобретателей, ведутся специализированными службами. В случае одобрения проекта автор идеи возглавляет внутренний венчур. Это подразделение функционирует при минимальном административно-хозяйственном вмешательстве со стороны руководства предприятия.

В течение обусловленного срока  внутренний венчур должен провести разработку новшества и подготовить новый продукт или изделие к запуску в массовое производство. Как правило, это производство нетрадиционного для данной фирмы изделия.

Венчурная фирма - это малое предприятие, специализирующееся на исследованиях и разработках инновационных идей, связанных со значительным риском. Для разработки перспективной идеи привлекается венчурный капитал крупных фирм, заинтересованных в инновациях. Крупная фирма обычно неохотно идет на собственную разработку инновационной идеи со значительным риском. Последствия возможной неудачи для нее намного тяжелее, чем для небольшой фирмы. Поэтому главным направлением участия крупной фирмы в исследованиях вероятного характера, связанных с разработкой инновационных идей, становится осуществление рискового финансирования небольших фирм-новаторов, специализирующихся на подобных разработках.

Для малых фирм характерны простота управления, широкий простор личной инициативы, возможность проведения гибкой научно-технической политики, активное привлечение к своей  деятельности изобретателей. Это обусловливает  высокую эффективность деятельности венчурных фирм. Многие из них вносят существенный вклад в инновационный  прогресс, разработку новой продукции, прогрессивных технологий.

Об эффективности малых фирм в инновационном процессе свидетельствуют  следующие данные: по оценкам Национального  научного фонда США, на каждый вложенный  в НИОКР доллар фирмы с численностью до 100 человек осуществляли в четыре раза больше нововведений, чем фирмы  с занятостью в 100-1000 человек, и в 24 раза больше, чем компании, где  занятость свыше 1000 человек. Темпы нововведений у них на треть выше, чем у крупных, кроме этого, небольшим фирмам требуется в среднем 2,22 года, чтобы выйти со своими нововведениями на рынок, тогда как крупным - 3,05 года.

Участие крупных фирм в рисковом финансировании по сравнению с традиционными  формами ведения НИОКР обусловлено  не только повышенной отдачей, но и  их прямой экономической заинтересованностью. Дело в том, что независимые малые  фирмы пользуются налоговыми и другими  льготами, получают прямую финансовую поддержку в рамках правительственных  программ стимулирования научно-технического прогресса. В результате в настоящее  время венчурное финансирование во многих странах активно развивается.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задача 1

Рассчитайте производственную мощность участка (по методу условных изделий с распределением по изделиям и в процентах к  заданной программе с распределением по изделиям), согласно, исходных данных по вариантам.  Исходные данные заносятся в таблицу 1.

Таблица 1. Исходные данные для расчета производственной мощности участка

Показатель

Группа станков модели

Объем производства по изделиям, шт.

017

097

0281

1

2

3

4

5

Норма времени на изготовление комплекта деталей по изделиям (нормо-час)

 

 

 

 

Норма изготовления детали (нормо-час)

 

 

 

 

А

0,89

0,95

1,19

6000

Б

2,03

0,78

1,37

2500

В

5,32

0,82

0,15

4300

Подготовительно - заключительное время, %

1,04

1,04

1,08

 

Коэффициент выполнения норм выработки.

1,10

1,10

1,20

 

Число единиц станков, шт.

3

8

5

 

Планируемые потери времени на ремонт станков, %

3

2

3

 


Общие данные для всех вариантов:

-   Число  нерабочих дней в году - 107;

-   число  предпраздничных дней с сокращенной  рабочей сменой -11;

-   продолжительность  полной смены - 8 часов;

-   продолжительность  сокращенной смены - 7 часов;

-   число  смен работы станков - 2.

 

Решение

  1. Фонд времени, возможный к использованию одного станка при двухсменной работе:

Fn = Nсмсм*(365 – П – В) – dNсм*Тꞌсмпл;

Где Nсм – количество смен;

       Тсм - продолжительность смены;

       Дпл – количество предпраздничных дней;

       П - количество праздничных дней в году;

       В - количество  выходных дней в году;

    dNсм – количество смен в предпраздничные дни;

    Тꞌсм – время сокращения смены в предпраздничные дни.

 

Fn = 2*8*(365-107)-2*11*1 = 4128 часов.

 

  1. Располагаемый фонд времени:

Fр = Fn *(1 – dFp / 100);

Где dFp – процент затрат времени на проведение плановых ремонтов оборудования.

 

1 станка  модели 017:

Fр = 4128* (1-3/100) =  4004,16 час.

1 станка  модели 097:

Fр = 4128*(1-2/100) = 4045,44 час.

1 станка  модели 0281

Fр = 4128*(1-3/100) = 4004,16 час.

 

1-й метод:

1.1) t усл. 017 = (0,89*6000/12800 +2,03*2500/12800 + 5,32*4300 /12800)* *1,04 / 1,10 = 2,458  станко - часов

       t усл. 097 = (0,95*6000/12800 + 0,78*2500/12800 + 0,82*4300/12800) * *1,04 / 1,10 =  0,824 станко – часов

       t усл. 0281 = (1,19*6000/12800+1,37*2500/12800 +0,15* 4300/12800) * *1,08 / 1,20 =   0,778 станко – часов.

 

1.2) ПМ  в условных изделиях:

по группе станков 017            ПМ017 = 3*4004,16/2,458 = 4887 - min

по группе станков 097           ПМ 097 = 8*4045,44/0,824 =  39276

по группе станков 0281          ПМ 0281 = 5*4004,16/0,778 = 25734

 

1.3) Производственная  мощность участка равна 4887 условных изделия, что равносильно выпуску:

А = 4887*6000/12800 = 2291 шт.

Б = 4887*2500/12800 = 955  шт.

В = 4887*4300/12800 = 1642 шт.

 

2-й метод:

2.1) Потребный  на производственную программу  (ПП) фонд времени по группе  станков модели 017:

∑Fр = 1,04*(6000*0,89 + 2500*2,03+5,32*4300)/1,10 = 31475,1 ст-ч

модели 097

∑Fр = 1,04*(6000*0,95 + 2500*0,78+0,82*4300)/1,10 = 10566,4 ст-ч

модели 0281

∑Fр = 1,08*(6000*1,19 +2500*1,37+0,15*4300)/1,20 = 10089 ст-ч

 

2.2) Производственная  мощность данной группы оборудования  в процентах к плану выпуска:

ПМ017 = 3*3982,82 /31475,1*100% = 37,96  % -min

ПМ097 = 8*4023,88/10566,4*100% = 304,7%

ПМ0281 = 5*3982,82/10089*100% = 197,4%

 

2.3) Производственная  мощность (число единиц) по конкретным  изделиям, исходя из номенклатуры  и ассортимента, установленных в  плане составит:

ПМ а = 6000*37,96/100 = 2278  шт.

ПМ б = 2500*37,96/100 = 949 шт.

ПМ в = 4300*37,96/100 = 1632 шт.

 

Таблица 2: Сводная мощность для расчёта ПМ участка (2-й метод)

Показатель

Группа станков модели

017

097

0281

Потребный на ПП фонд времени с учётом Квн, час

31475,1

10566,4

10089

Число станков

3

8

5

Располагаемый фонд времени, часов

     

- одного станка

3982,82

4023,88

3982,82

- группы станков

12012,48

32363,52

20020,8

ПМ,%

     

- группы станков

37,96

304,7

197,4

- участка 

37,96 - min


Вывод: Производственная мощность данного участка определяется производственной мощностью станков 017 группы и составляет по изделиям А – 2278, Б – 949, В – 1632 штук.

 

Задача 2

Пользуясь исходными  данными, приведенными и табл. 3 и 4, а  также методическими указаниями, необходимо определить объем незавершенною производства на конец планируемого периода в натуральном измерении, по себестоимости и в оптовых ценах.

Для расчетов себестоимости изделии в незавершенном  производстве цеховые расходы вместе с РСЭО (расходы по содержанию и эксплуатации оборудования) принимаются на уровне 210%, общезаводские - 90%, внепроизводственные - 5%. Коэффициент перевода себестоимости в оптовые цены 1,2.

 

Таблица 3.

Изделия

Годовой выпуск изделия по варианту 25

А

170

Б

255

В

319

Г

520


 

Таблица 4: Расчётные условия для решения задачи

Изделия

Средняя длительность производственного цикла  изготовления изделий, дни

Число дней выпуска по годовой программе

Затраты на основные материалы, в себестоимости  изделия, руб.

Основная  и дополнительная зарплата производственных рабочих, руб.

А

55

220

122000

175000

Б

50

155

105000

168000

В

45

95

113000

164000

Г

52

115

95000

170000


 

Решение:

  Объём незавершённого производства в натуральном выражении по изделиям (НПнi) определяется по формуле:

НПнi =Dci*Tцсi,

Где Dci – среднедневной выпуск i-го изделия в плановом периоде, шт.

Тцсi – средняя длительность производственного цикла изготовления i- го изделия, дни.

Рассчитаем  среднедневной выпуск по изделиям:

Dci А= 170/220 = 0,77 шт.

Dci Б =255/155 = 1,64 шт.

Dci В =319/95 = 3,36 шт.

Dci Г= 520/115 = 4,52 шт.

Тогда:

НПнiА = 0,77*55 = 42,35шт.

НПнiБ = 1,64*50 = 82 шт.

НПнiВ = 3,36*45 = 151,2 шт.

НПнiГ = 4,52*52 = 235,04 шт.

 

По себестоимости  объём незавершённого производства рассчитывается по формуле:

НПсi = Снi*НПнi,

Где Снi – себестоимость i–го изделия, находящегося в незавершённом производстве.

Снi = [Снi*0,5*Сзi*(1+Нц+Нз/100)]*(1+Нв/100),

Где Снi– затраты на основные материалы в себестоимости i – го изделия, руб.

Сзi – затраты на основную и дополнительную заработную плату производственных рабочих, руб.

Нц, Нз, Нв – цеховые, заводские и внепроизводственные расходы, %.

Коэффициент 0,5 показывает, что затраты при  изготовлении изделия нарастают  равномерно.

СнiА = [122000+0,5*175000*(1+210+90/100)] *(1+5/100) = 495600 руб.

СнiБ = [105000+0,5*168000*(1+210+90/100)]*(1+5/100) = 463050 руб.

СнiВ = [113000+0,5*164000*(1+210+90/100)]*(1+5/100) = 463050 руб.

СнiГ = [95000+0,5*170000*(1+210+90/100)]*(1+5/100) = 456750 руб.

Рассчитаем  объём незавершённого производства по себестоимости:

НПсiА = 495600*42,35 = 20988660 руб.

НПсiБ = 463050*82 =   37970100 руб.

НПсiВ = 463050*151,2=  70013160 руб.

НПсiГ = 456750*235,04= 107354520 руб.

Объём незавершённого производства в оптовых ценах  определяется по формуле:

НПцi = НПсi*Кn,

Где Кn – коэффициент перевода себестоимости в оптовые цены (1,2)

НПцiА = 20988660*1,2 = 25186392 руб.

НПцiБ = 37970100*1,2 =  45564120 руб.

НПцiВ = 70013160 *1,2 = 84015792 руб.

НПцiГ = 107354520*1,2 =  128825424 руб.

По предприятию  в целом объём незавершённого производства на конец периода определяется по формуле:

По себестоимости: НПnс = ∑ НПсi

В оптовых  ценах: НПnц =  ∑ НПцi

Подставляя  ранее рассчитанные значения получим:

НПnс = 236326440 руб. 

НПnц =  283591728 руб.

Результаты  расчёта сводим в таблицу:

Информация о работе Понятие инноваций и инновационной деятельности