Проблемы использования производственных мощностей предприятия

 

Классификация  обоих  видов  факторов  представляет  собой теоретический  анализ  количественных  и  качественных  факторов   повышения эффективности  использования  производственных  мощностей.  Результативность аналитической оценки во многом зависит от обоснования  системы  показателей, с помощью  которых  можно  определить  уровень  интенсивности  использования производственных  мощностей.

При  этом  важное  значение  имеет  разработка методов  расчета  показателей,  а  также  способов  определения  нормативных значений каждого  из  показателей.  Система  показателей  —  взаимосвязанная совокупность  показателей,  с  помощью  которой  обеспечиваются  комплексная количественная оценка состояния и выявление резервов улучшения  интенсивного использования производственных мощностей.

3.2 Резервы повышения использования производственных мощностей.

Рассматривая внутрипроизводственные   резервы   улучшения   использования действующих производственных  мощностей, надо отметить, что они подразделяются  на  экстенсивные  и интенсивные.

      К  экстенсивным относятся резервы  увеличения полезного  времени   работы оборудования  в  пределах   режимного   фонда.   Они   включают   устранение внутрисменных  и  целодневных  простоев  оборудования,  а  также  сокращение продолжительности плановых ремонтов. Группа интенсивных резервов включает  в себя мероприятия по более полной загрузке оборудования  в  единицу  времени, повышение квалификации рабочих и на этой основе более  полное  использование производительности машин, увеличение выпуска годной продукции и т. п.

      Увеличение  производственной мощности возможно  за счет:

      —  ввода в действие новых и  расширения действующих цехов;

      —  реконструкции;

      —  технического перевооружения производства;

      —  организационно-технических мероприятий,  из них:

      —  увеличение часов работы оборудования;

      —  изменение номенклатуры продукции  или уменьшение трудоемкости;

      —  использование технологического  оборудования на  условиях  лизинга   с возвратом в сроки, установленные  лизинговым соглашением.

Проведем сравнительный анализ движения мощностей для выявления  факторов снижения мощностей путем цепной подстановки и выявим резервы. Для этого за плановый период примем 2009 г, а за отчетный – 2010 г.

ПМвых план = 9781,94 + 5160,4 + 3128,6 + 680,3 + 12,5 – 7742,5 = 11021,58

ПМвых’ = 11021,58 + 5160,4 + 3128,6 + 680,3 + 12,5 – 7742,5 = 12260,88

ПМвых’’ = 11021,58 + 7110,3 + 3128,6 + 680,3 + 12,5 – 7742,5 = 14210,78

ПМвых’’’ = 11021,58 + 7110,3 + 4108,4 + 680,3 + 12,5 – 7742,5 =  15190,58

ПМвых’’’’ = 11021,58 + 7110,3 + 4108,4 + 770,8 + 12,5 – 7742,5 = 15281,08

ПМвых’’’’’ = 11021,58 + 7110,3 + 4108,4 + 770,8 + 14,4 – 7742,5 =  15882,98

ПМвых факт = 11021,58 + 7110,3 + 4108,4 + 770,8 + 14,4 – 9714,6 = 13310,88.

Абсолютное отклонение составило  2289,3 тыс. руб.

Изменение входной мощности на начало периода с 9781,941 тыс. руб. до 11021,58 тыс. руб. привело к увеличению выходной производственной мощности на 1239,64 тыс. руб., что является положительным фактом.

Повышение размера вводимой мощности в результате строительства с 5160,4 тыс. руб. в 2009 г до 7110,3 тыс. руб. в 2010 г привело к увеличению выходной мощности на 1949,9 тыс. руб., что также является положительным фактом.

Увеличение прироста мощности вследствие реконструкции предприятия с 3128,6 тыс. руб.до 4108,4 тыс. руб. привело к увеличению выходной мощности на 979,8 тыс. руб., факт положительный.

Увеличение мощности в результате технического перевооружения и других мероприятий с 680,3 тыс. руб. в 2009 г до 770,8 тыс. руб. в 2010 г привело к увеличению выходной мощности на 90,5 тыс. руб., что оказало положительное влияние.

Увеличение мощности вследствие изменения  номенклатуры (трудоемкости) продукции  с 12,5 тыс. руб. до 14,4 тыс. руб. привело к увеличению выходной мощности на 1,9 тыс. руб., факт положительный.

Увеличение выбывающих мощностей с 7742,5 тыс. руб. до 9714,6 тыс. руб. привело к уменьшению выходной мощности на 1972,1 тыс. руб., что является отрицательным фактом.

Суммируя все отклонения по вышеперечисленным  факторам, выходим на общее отклонение:

 1239,64 + 1949,9 + 979,8 + 90,5 + 1,9 - 1972,9 =  2289,4 тыс. руб..

Таким образом, можно сделать вывод, что по сравнению с 2009 г, в котором выходная мощность составляла 11021,58 тыс. руб., в 2010 г ее размер составил 13310,88 тыс. руб., что составило общее отклонение 2289,4 тыс. руб., и основными факторами, оказавшими влияние на размер отклонения, явились увеличение производственной мощности на начало периода (входной): 1239,64 тыс. руб., повышение вводимых мощностей в результате строительства: 1949,9 тыс. руб., увеличение прироста мощности за счет технического перевооружения: 979,8 тыс. руб.Положительное влияние оказали увеличение мощности вследствие реконструкции (+90,5 тыс. руб.) и в незначительной степени увеличение вводимых мощностей вследствие изменения номенклатуры на 1,9 тыс. руб. А также повышение выбытия мощностей в 2010 г на 1972,9 тыс. руб. В данном случае резервами являются возможное уменьшение выводимых мощностей (составляет 1972,9 тыс. руб.), все прочие резервы в данном случае уже задействованы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выводы и предложения

В ходе курсовой работы были рассмотрены  и проанализированы экономическая ситуация, а также более подробно – использование производственных мощностей ООО «Вертикаль». Прежде всего, рассматривается экономическая сущность производственной мощности.

Производственная мощность предприятия (цеха или производственного участка) характеризуется максимальным количеством  продукции соответствующего качества и ассортимента, которое может быть произведено им в единицу времени при полном использовании основных производственных фондов в оптимальных условиях их эксплуатации.

Анализируя производственные мощности, целью анализа служит решение  следующих задач: оценка количественных изменений, характеризующих производственную мощность и использование оборудования, оценка выполнения плана наращивания производственных мощностей, выявление фактических причин изменений мощностей по величине и по  уровню использования, выявление структурных изменений в мощностях, нарушений сопряженности взаимосвязанных производств, в том числе основного и вспомогательного производства, выявление степени недоиспользования и недозагрузки мощностей и причины, оценка обоснованности планового производства продукции по показателям использования производственных мощностей. Решая поставленные задачи, раскрывается методика экономического анализа использования производственных мощностей, рассчитываются резервы повышения их использования.

С этой целью прежде всего дается общая экономическая характеристика ООО «Вертикаль», анализируются  показатели финансовой отчетности предприятия, а затем анализируются данные в разрезе рассматриваемой темы.

Предприятию выгодно ускорение  оборачиваемости, так как оно  приводит к временному освоению средств, которые предприятие может расходовать  на свои нужды. В нашем случае оборачиваемость  замедляется, количество дней оборота  увеличивается, что является отрицательным  фактом.

Говоря об анализе использования  производственных мощностей, необходимо отметить, что за выбранные для анализа периоды (2009-2010 гг.) производственная мощность возросла как по среднегодовому показателю (Таблица 5), так и в разрезе отдельных факторов (вводимых и выводимых мощностей). Это говорит об освоении предприятием производственных мощностей и стремлении к совершенствованию технологической стороны процесса производства, наращивании производственных мощностей. Из Таблицы 2 видно, что производственные мощности возрастают, базисный темп роста возрос со 116,2 % в 2009 г до 135,9 % в 2010 г. Цепные темпы продолжают расти (со 116,2 % до 116,9%). Прирост составляет согласно цепным показателям соответственно 16,2 % и 16,9 %. Это говорит об увеличении объема производственных мощностей на 16,2% и на 16,9% соответственно в 2009 г и в 2010 г. Среднегодовой темп динамики составляет 3,5 %, среднегодовой темп прироста – 1,1.

 Однако следует отметить, что  производственные мощности стали  использоваться в меньшем объеме (согласно коэффициенту использования – с 79% в 2009 г произошло сокращение до 68% в 2010г), что является отрицательным фактом. Следовательно, необходимо пересмотреть обстановку в отношении затрат на производство, организационные и материальные вопросы.

     Коэффициент интенсивной  загрузки также снизился в  2010 г до 0,58 с 0,79 в 2009 г, что говорит о сокращении использования производственной мощности в разрезе дневного выпуска продукции в отношении к производственной мощности.

Индекс роста производственной мощности больше 1, из этого следует, что наблюдается рост объемов  производственных мощностей. В 2010 г данный коэффициент (1,2) несколько выше, чем в 2009 г (1,12), что говорит об увеличении индекса роста производственной мощности.

Рассматривая коэффициент обновления производственных мощностей, видно, что  доля вводимых производственных мощностей  имеет неплохой удельный вес. К тому же в 2010 г коэффициент несколько повысился (с 0,80 до 0,82), это говорит об увеличении обновления объема производственных мощностей по сравнению с предыдущим годом. В 2010 г интенсивность обновления снизилась по сравнению с предыдущим годом, говоря о резком сокращении темпов выбытия.

Если темпы роста основных фондов и производственных мощностей намного меньше темпов их выбытия, то это ведет к «старению» используемых мощностей. В нашем примере темпы роста производственных мощностей согласно расчетам превышают темпы их выбытия (в 2009 г  соответственно 1,12 и 0,79, а в 2010 г – 1,2 и 0,88), что говорит о тенденции обновления. Коэффициент стабильности уменьшился в 2010 г на 0,03, что связано с увеличением выбывающих мощностей.

Основными факторами, влияющими на уровень использования  оборудования, являются совершенствование организации обслуживания производства,  повышение качества и  организации  планирования  производства,  технического  развития предприятий и технологического  планирования  загрузки  оборудования,  более широкое внедрение в практику  производства  современных   прогрессивных  форм организации труда, совершенствование материального стимулирования  улучшения использования оборудования, совершенствование структуры  парка  оборудования путем    рационального    распределения    выделенного     предприятию     и перераспределение недогруженного, повышение  коэффициента  сменности  работы оборудования, сокращение времени простоев оборудования в ремонтах.

+  + 979,8 + 90,5 + 1,9 - 1972,9 =  2289,4 тыс.  руб..

По сравнению с 2009 г, в котором выходная мощность составляла 11021,58 тыс. руб., в 2010 г ее размер составил 13310,88 тыс. руб., что составило общее отклонение 2289,3 тыс. руб., и основными факторами, оказавшими влияние на размер отклонения, явились увеличение производственной мощности на начало периода (входной): 1239,64 тыс. руб., увеличение вводимых мощностей в результате строительства: 1949,9 тыс. руб., увеличение прироста мощности за счет технического перевооружения: 979,8 тыс. руб. Положительное влияние оказали увеличение мощности вследствие реконструкции (+90,5 тыс. руб.) и в незначительной степени увеличение вводимых мощностей вследствие изменения номенклатуры на 1,9 тыс. руб.  Также увеличение выбытия мощностей в 2010 г на 1972,9 тыс. руб. оказало негативное влияние на величину производственных мощностей. В данном случае резервами являются возможное уменьшение выводимых мощностей (составляет 1972,9 тыс. руб.), все прочие резервы в данном случае уже задействованы.

     Развитие нашей экономики  на современном этапе и в  ближайшей  обозримой перспективе  обусловливает   необходимость   совершенствования   организации интенсивного   использования    производственных    мощностей.

      Организация  интенсивного  использования   наличных   производственных мощностей является важным фактором  экономического  роста,  при  котором  не только  повышается  эффективность  применяемых  мощностных  ресурсов,  но  и возрастает ее значение в приросте продукции, т.е. когда  главным  источником увеличения выпуска продукции становится экономия этих ресурсов.

      Организация  интенсивного  использования  производственных   мощностей должна осуществляться с учетом действия  совокупности  двух  взаимосвязанных видов   факторов,    обусловливающих    возможность    более    напряженного функционирования мощностных ресурсов во временя (повышения  их  загрузки)  и оказывающих   влияние   на   интенсивный   прирост    мощностей    (снижение машиноемкости).

      Определение    уровня    организации    интенсивного     использования  производственных мощностей обусловливает  необходимость обоснования  критерия  его оценки. Таким  критерием   может  быть  минимум  разрыва   между  уровнями использования  мощностей  и  оборудования,   составляющего   систему   машин предприятия.  Следовательно,  чем  меньше  этот  разрыв,  тем  выше  уровень организации использования производственных мощностей.

      Проблема  организации   интенсивного   использования   производственных мощностей  действующих  предприятий  охватывает  широкий  круг  вопросов   и обусловливает   необходимость   решения   двуединой    задачи:    во-первых, мобилизации   резервов   повышения   пропорциональности   мощностей    путем совершенствования  построения  системы  машин  отдельных   подразделений   и предприятий в целом; во-вторых, рационального использования  производственных мощностей  путем   совершенствования   хозяйственного   механизма,   системы материального стимулирования. Эти вопросы являются стержневыми в  проводимой радикальной  экономической  реформе  на  уровне  предприятия.   Хозрасчетное стимулирование   интенсивного   использования   производственных   мощностей обеспечивается путем нормативного  распределения  прибыли  или  дохода.  Это является действенным  рычагом  мобилизации  внутренних  резервов  увеличения выпуска  продукции  и  улучшения  всех   технико-экономических   показателей деятельности предприятий.

Для улучшения использования и  дальнейшего наращивания производственных мощностей необходимо: