Проектирование производственных норм» (Монтаж лестничных маршей)

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Декабря 2014 в 16:08, курсовая работа

Описание работы

Организация труда - это определенный порядок построения и осуществления трудового процесса, который складывается из рационального разделения труда между рабочими.
Организация труда предполагает целесообразное приспособление рабочих мест для высокого производительного труда, а также установленных рациональных форм, методов и приемов труда.
Организация труда закрепляется в обоснованных нормах труда и обеспечивается созданием благоприятных условий труда.
Содержание организации труда определяется ее составными элементами:
• разделение труда;
• кооперация труда;
• установление рациональных методов и приемов труда;
• организация рабочих мест;
• организация обслуживания рабочих мест;
• установление технически обоснованных норм труда.

Содержание работы

Введение…………………………………………………………………………………………….3
1.Описание нормали заданного строительно-монтажного процесса
1.1. Вид работы или продукции и установленные требования к ее качеству (допуски)……… 5
1.2. Материалы, изделия и конструкции………………….……………………………………….7
1.3. Орудия труда………………………………………………………..……………………….….8
1.4. Состав работы и технология строительно-монтажного процесса………………...………...9
1.5. Организация рабочего места…………………………………………………………………...10
1.6. Приемы выполнения элементов (операций) строительно-монтажного процесса……….....10
2. Проектирование технически обоснованных производственных норм
2.1. Исходные данные…………………………………………………………………………..….13
2.2 .Выбор измерителя продукции……………………….……...……………………………..…15
2.3. Приведение измерителей элементов процесса к главному измерителю продукции…..…15
2.4. Синтез элементных затрат………………………………………………………..…………...15
2.5. Определение количественного и квалификационного состава рабочих………………..…16
2.6. Моделирование рабочего процесса………………………………………………………..…18
2.7. Определение затрат на ПЗР…………………………….…………………..…………………22
2.8. Определение нормируемых затрат на регламентируемые перерывы…………...………….23
2.9 Проектирование производственных норм ……………………………...…………………….24
Список использованной литературы…………......……………………….……...………………..26

Скачать архив (2.49 Мб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 1 файл

1 вариант.doc

— 2.83 Мб (Скачать файл)

- в распределении его  обязанностей между оставшимися  членами звена;

- в перераспределении  работы между исполнителями близкой  квалификации для повышения степени равномерности загрузки.

Расхождение в степени загрузки членов звена до 10 % находится в пределах точности счета и признается допустимым. Наиболее рациональным является вариант, в котором степень загрузки всех исполнителей приближается к 80-100 %.

Ввиду того, что такелажник загружен не более чем на 30-40%, в оптимальный вариант введены такелажные работы, которые учитывают, что такелажник работает не только с данным звеном рабочих, но и выполняет работы по проверке конструкций, очистке закладных деталей и т.п. Такелажные работы по времени соответствуют времени работы монтажников по операциям «установка», «выверка», «сварка».

 

Проектирование состава исполнителей и распределение между ними затрат труда на рабочий процесс.

Табл. 2.5.1.

№

Состав операций рабочего процесса

Разряд рабочих по ЕТКС

Трудоемкость каждой операции,

 чел.-мин.

Частота повторяемости операции в смену

Суммарная трудоемкость в смену

Количество исполнителей по ЕТКС

Распределение трудоемкости операций по исполнителям рабочего процесса по вариантам

Эталонный

оптимальный

4М

3М

2М

4Т

Итого

5К

Разряд рабочих

4М

3М

3Т

Итого

5К

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

16

17

18

19

20

1

Разметка места установки

4М,3М

2,0

35

70

2

35

35

-

-

70

-

4М,3М

35

35

-

70

-

2

Очистка места установки

2М

1,2

35

42

1

21

21

-

-

42

-

3М

21

21

-

42

-

3

Зацепка ящика с раст-ром

3Т,5К

0,5

4

2

1

-

-

-

2

2

2

3Т,5К

-

-

2

2

2

4

Приём ящика с раствором

2М,5К

0,5

4

2

1

-

-

2

-

2

2

3М,5К

-

2

-

2

2

5

Устройство постели

4М,3М

0,7

35

24,5

2

12,25

12,25

-

-

24,5

-

4М,3М

12,25

12,25

-

24,5

-

6

Строповка

3Т,5К

3,03

35

106,05

1

-

-

-

106,05

106,05

106,05

3Т,5К

-

-

106,05

106,05

106,05

7

подъем, подача

2М,3Т,5К

2,8

35

98

2

-

-

49

49

98

98

3М,3Т,5К

-

49

49

98

98

8

Установка

4М,3М,5К

2,6

35

91

2

45,5

45,5

-

-

91

45,5

4М,3М,5К

45,5

45,5

-

91

45,5

9

Выверка

4М,3М,5К

5,55

35

194,25

2

97,125

97,125

-

-

194,25

97,125

4М,3М,5К

97,125

97,125

-

194,25

97,125

10

Расстроповка

2М,5К

0,54

35

18,9

1

-

-

18,9

-

18,9

18,9

4М,5К

18,9

-

-

18,9

18,9

11

Перемещение ящика с раствором

2М,5К

0,5

7

7

1

-

-

7 

- 

7

7 

3М,5К 

- 

7 

- 

7

7

12

Зацепка порожнего ящика

2М,5К

0,5

4

2

1

-

-

2

-

2

2

3М,5К

-

2

-

2

2

13

Отцепка порожнего ящика

3Т,5К

0,5

4

2

1

-

-

-

2

2

2

3Т,5К

-

-

2

2

2

14

Такелажные работы

3Т

8,15

35

285,25

1

-

-

-

-

-

-

3Т

-

-

126,2

126,2

-

I

Оперативные работы, мин.

210,88

210,88

78,9

159,05

659,7

380,58

I

208,78

291,88

285,25

785,9

380,58

II

Продолжительность рабочего периода, мин.

380,58

380,58

380,58

380,58

1522,32

380,58

II

380,58

380,58

380,58

1141,74

380,58

III

Технологические перерывы, мин.

169,70

169,70

301,68

221,53

862,62

0,00

III

150,80

109,70

95,33

355,84

0,00

IV

Удельный вес технологических перерывов, %

44,6

44,6

79,3

58,2

56,7

0,00

IV

39,62

28,82

25,05

31,1

0,00

V

Удельный вес оперативной работы, %

55,4

55,4

20,7

41,8

43,3

100

V

60,38

71,18

74,95

68,9

100


Комплектация звена: У М2 низкая загрузка, исключаем его, работу передаем М3 и М4(расстроповка), Такелажные работы делим между Т3 и 3М.

 

 

 

 

    1. Моделирование рабочего процесса.

 

Процесс производства работ разбит на типовые и нетиповые циклы. Нетиповым является тот, который повторяется малое количество раз.

При монтаже лестничных маршей нетиповыми являются циклы, включающие операции с ящиком.

 

1 цикл:

  • Разметка места установки
  • Очистка места установки
  • Зацепка ящика с раствором
  • Приемка ящика с раствором
  • Устройство пастели
  • Строповка
  • Подъем \ подача
  • Установка
  • Расстроповка

 

2цикл:

  • Очистка места установки
  • Устройство пастели
  • Строповка
  • Подъем \ подача
  • Установка
  • Выверка
  • Расстроповка
  • Перемещение ящика с раствором

 

3цикл:

  • Зацепка порожного ящика
  • Отцепка порожного ящика
  • + цикл 4

 

4 цикл:

  • Очистка места установки
  • Устройство пастели
  • Строповка
  • Подъем \ подача
  • Установка
  • Выверка
  • Расстроповка

 

5цикл:

  • Зацепка ящика с раствором
  • Прием ящика с раствором
  • + цикл 4

 

В смену – 35 элементов

С 1 ящика – 9 элементов

С одного места 4 элемента


 

                                                                     

1ц

4ц

4ц

2ц

4ц

4ц

4ц

2ц

3ц

5ц

4ц

4ц

2ц

4ц

4ц

4ц

2ц

3ц

5ц

4ц

4ц

2ц

4ц

4ц

4ц

2ц

3ц

5ц

4ц

4ц

2ц

4ц

4ц

4ц

3ц




 

1ц-1, 2ц-7, 3ц-4, 4ц-20, 5-3.  1+7+4+20+3=35

 

 

4М

3М

3Т

5К

Итого

Оперативная работа

37,79

39,15

42,25

7,15

126,34

Технологические перерывы

4,46

3,1

0

35,1

42,66



1 Цикл критический путь – 42,25

 

4м

35

0,6

тп

0,35

тп

1,3

0,54

 

1

2                       5

      

8

9

  

3м

35

0,6

0,5

0,35

тп

1,4

1,3

тп

 

1

2

4

5

  

7             8

    

3т

Ведутся такелажные работы 35,1

0,5

0,5

1,51

1,4

3,24

   

3

  

6в г

7

    

5к

тп

0,5

0,5

1,51

2,8

1,3

0,54

   

3

4

6

                 7            8

9

  

 

4М

3М

3Т

5К

Итого

Оперативная работа

5,49

6,85

9,35

9,35

31,04

Технологические перерывы

3,86

2,5

0

0

6,36


 

  1. Цикл критически путь – 9,35

 

4м

0,6

0,35

  

тп

1,3

2,7

0,54

тп

 

2

5

    

8

9

10

  

3м

0,6

0,35

тп

1,4

1,3

2,7

тп

0,5

 

2 

5

  

7

8

9

  

11

3т

1,51

1,4

Ведутся такелажные работы 6,44

 

6

7

        

5к

1,51

2,8

1,3

2,7

0,54

0,5

 

6

7

8

9

10

11


 

  1. Цикл критический путь – 9,85

 

 

4М

3М

3Т

5К

Итого

Оперативная работа

5,49

6,85

9,85

9,85

32,04

Технологические перерывы

4,36

3

0

0

8,72



4м  

тп

0,6

0,35

тп

1,3

2,7

0,54

   

2

5

    

8

9

10

3м

0,5

0,6

0,35

тп

1,4

1,3

2,7

тн

 

12

2

5

  

7

8

9

  

3т

0,5

0,5

1,51

1,4

Ведутся такелажные работы 5,94

   

13

6

  

7

    

5к

0,5

0,5

1,51

2,8

1,3

2,7 

0,54

 

12

13

6

    

7

8

  

9                        10

  


 

     4   Цикл критический путь – 8,85

 

4М

3М

3Т

5К

Итого

Оперативная работа

4,89

6,35

8,85

8,85

28,94

Технологические перерывы

3,36

2,5

0

0

5,86

Информация о работе Проектирование производственных норм» (Монтаж лестничных маршей)