Производительность труда и резервы ее повышения

После выхода на проектную  мощность выпуск каустической соды и  хлора увеличится в 1,5 раза, что позволит значительно снизить закупку  хлора для производства поливинилхлорида. В планах ОАО «Саянскхимпласт» расширение мембранного электролиза до 260 тыс. тонн в год по хлору для полного  обеспечения собственным сырьем реконструированного производства поливинилхлорида, мощность которого в свою очередь будет увеличена до 400 тыс. тонн в год. Уже разработано обоснование инвестиций этого проекта.

Производство поливинилхлорида является главным в структуре  ОАО «Саянскхимпласт». Оно было создано 11 февраля 1976 года и в настоящее  время в его состав входят четыре технологических цеха и участок  пожаротушения. Здесь выпускают  суспензионный поливинилхлорид, который  дает богатейший ассортимент материалов и изделий с широким диапазоном свойств. В условиях постоянно растущего  спроса на российском рынке ПВХ, загрузка производственных мощностей приблизилась к своему максимальному значению и поэтому сегодня усилия работников направлены на проведение масштабной реконструкции с целью обеспечения  высокоэффективной работы производства, наращивания объемов и ассортимента выпускаемой продукции, а также  снижения вредных воздействий на людей и окружающую среду.

Для решения этих задач  в цехах по производству винилхлорида и поливинилхлорида созданы современные  централизованные системы управления, реализованные на программных и  технических средствах фирмы  «Сименс»; построена новая холодильно-компрессорная  станция. Введена в эксплуатацию новая технологическая линия  сушки поливинилхлорида, которая  позволяет увеличить долю наиболее востребованных жестких марок ПВХ. Кроме того, применяемая технология на основе современной микропроцессорной  техники минимизирует энергетические затраты и в 5 раз уменьшает  вредные выбросы в атмосферу, практически сводя их к нулю.

Недавно введенная в эксплуатацию автоматическая линия затаривания  и пакетирования фирмы «Меллерс»  решила вопрос обеспечения требований потребителей необходимыми видами упаковки.

Первоочередные задачи развития на ближайшую перспективу уже  определены и связаны они с  реконструкцией комплекса винилхлорида. В ее рамках на предприятии установят  две печи пиролиза по 200 тыс. тонн винилхлорида в год, что при наличии углеводородного  сырья и наращивания мощностей мембранного электролиза до 260 тысяч тонн, позволит вырабатывать до 400 тысяч тонн ПВХ ежегодно.

Газовое производство осуществляет прием, закачку, транспортировку и  хранение этилена, тем самым бесперебойно обеспечивая производство винилхлорида основным сырьем. Этилен поступает  с Ангарского завода полимеров по магистральному трубопроводу, общей  протяженностью 323 км. Хранится в трех подземных хранилищах, расположенных  в пласте каменной соли на глубине 1320метров. На производстве пластмасс вырабатывают кабельные и обувные пластикаты различных марок, профильно-погонажные изделия, отбеливающее и дезинфицирующее  средство «Белизна».

Номенклатура продукции  самого молодого участка – по производству профильно-погонажных изделий –  самая объемная: стеновые панели и  сопутствующие профили, кабельные  каналы пяти типоразмеров и аксессуары к ним, а также гофротрубы шести диаметров. Применяемое в производстве сырье и оборудование позволяют гарантировать соответствие требованиям современной стройиндустрии и профессионального электромонтажа. Жесткий контроль качества изделий ведет оснащенная новейшим отечественным и иностранным оборудованием лаборатория. Контролируется качество исходной композиции, выполняются ускоренные климатические испытания (испытание на старение), подбор цветовой гаммы. Вся продукция, выпускаемая на производстве пластмасс, имеет гигиенические заключения и сертифицирована.

В составе РМСП три подразделения, которые специализируются на ремонте  оборудования производства оборудования производства жидкого хлора и  каустической соды, оборудования производства винилхлорида и поливинилхлорида, газового производства и общезаводских цехов. Одно из подразделений занимается ремонтом строительных конструкций, зданий и  сооружений. Помимо ремонтных работ  силами РМСП выполняются работы по монтажу-демонтажу технологического оборудования. Трубопроводов; ведутся  работы по проектам реконструкции, модернизации и капитальному строительству предприятия. С самого начала работы ОАО «Саянскхимпласт» существует центральная лаборатория. Она занимается формированием перспектив развития, изучением новых технологий, разработкой рекомендаций для планов развития производства. Еще в советское время ее разработками пользовались все родственные предприятия. Сегодня лаборатория по трем большим направлениям:

- интенсификация химико-технологических  процессов существующего производства;

-развитие переработки  полимерных композиций на основе  поливинилхлорида;

- «зеленая химия» - соотнесение  разработок с принципами наибольшей  экологичности.

Недавно возникло новое направление  – это переработка природного газа в химическую продукцию. В настоящее  время коллектив лаборатории  теоретически рассматривает концепцию  технологии получения этилена, пропилена  из метана в условиях инфраструктуры хлор - щелочного производства. Лаборатория  располагает богатой, на уровне академического института, инструментальной базой  в области переработки ПВХ  в пластмассы. Здесь ведутся интенсивные  разработки полимерных композиций с  целью их удешевления, снижения горючести  и дымообразования. Комплекс по испытанию  пластмасс определяет механические свойства производимой продукции. Оборудование лаборатории позволяет пользоваться методами газожидкостной хромотографии (с капиллярными колонками), спектрофотометрии, атомно-эмиссионной спектроскопии  с индуктивно связанной плазмой. Лаборатория активно сотрудничает с Сибирским отделением РАН, подразделениями  Иркутского научного центра. Лаборатория  оснащена всеми необходимыми приборами, компьютерами и программным обеспечением и осуществляет ревизию всего  заводского оборудования. Она обеспечивает безаварийную работу производств ОАО  «Саянскхимпласт». Для выполнения работ  по обследованию технических устройств  с выдачей заключений по ресурсу  их безопасной эксплуатации подразделение  располагает лабораторией неразрушающего контроля, приборным оснащением, нормативно-технической документацией, специалистами в области промышленной безопасности. Лаборатория имеет лицензию Ростехнадзора на проведение экспертизы промышленной безопасности технических устройств, применяемых на проведение экспертизы промышленной безопасности технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, что позволяет давать заключения о пригодности того или иного оборудования и определять срок его службы.

 

Открытое  акционерное общество

«САЯНСКХИМПЛАСТ»

ЗАО «АКВА»

100%

ЗАО «Химсода»

100%

ЗАО «Пресс-сервис»

100%

ООО НИИЦ «Синтез»

99,5%

Представительство ОАО «Саянскхимпласт» в г. Иркутске

ЗАО «Криопласт» 50%

Рис.4 - Информация о группе предприятий

В открытом акционерном обществе ОАО «Саянскхимпласт» четыре дочерних предприятия, из них три предприятия  со 100% участием ОАО «Саянскхимпласт».

ЗАО «Аква» - зарегистрировано 02.06.2006г. в г. Саянске Иркутской  области. Общество занимается добычей  и реализацией минеральной воды.

ЗАО «Химсода» - зарегистрировано 30.12.1999г. в г. Саянске Иркутской  области. Предприятие производило  каустическую соду, хлор жидкий и абгазный, соляную кислоту. В настоящее  время деятельность по выпуску химической продукции прекращена, основные средства переданы в аренду ОАО «Саянскхимпласт».

ЗАО «Пресс-сервис» - зарегистрировано 22.02.1999г. в г. Саянске Иркутской  области. Общество занимается выпуском и распространением печатного издания  газеты «Новые горизонты», выпуском телевизионных  программ.

ООО НИИЦ «Синтез» - зарегистрировано 07.02.2006г. в г. Москве. Общество занимается выполнением научно-исследовательских  и опытно-конструкторских работ, направленных на решение экологических  задач; разработкой и внедрением предложений для развития производства хлора и каустической соды, ВХ-ПВХ; исследованием природного газа и  его компонентов для глубокой переработки; переработкой ПВХ; разработкой  технологий по переработке и уничтожению  химических отходов и загрязняющих веществ; решением научно-технических  и технико-экономических задач, связанных  с модернизацией и развитием  действующих и созданием новых  химических производств.

ЗАО «КРИОПЛАСТ» - зарегистрировано 3.11.2007г. в г. Москве. Основными видами деятельности являются: извлечение гелия  из природного газа; производство газообразного  и жидкого гелия.

Организационно-правовая форма  предприятия

Высшим органом управления предприятия является общее собрание акционеров. Акционерное общество ежегодно проводит общее собрание акционеров, на котором решаются вопросы, отнесенные законом РФ об акционерных обществах  и уставом АО к компетенции  общего собрания. Совет Директоров акционерного общества (в составе  семи человек) осуществляет общее руководство  и вырабатывает стратегические направления  деятельности АО. Оперативной деятельностью  АО руководит Генеральный директор, избираемый общим собранием акционеров. ОАО «Саянскхимпласт»

Уставный капитал ОАО  «Саянскхимпласт» составляет 1 306 000 000 рублей [19].

 

2.2 Анализ производственной системы, системы управления на предприятия ОАО "Саянскхимпласт»

Рассмотрим существующую организационную структуру управления предприятием, представленной на рисунке 4. Организационная структура ОАО «Саянскхимпласт» принадлежит к самому распространенному типу – линейно-функциональному. Вся полнота власти принадлежит линейному руководителю – генеральному директору. Ему при разработке конкретных вопросов и подготовке соответствующих решений, программ, планов помогают функциональные подразделения (служба маркетинга, бухгалтерия, отдел продаж, отдел кадров, финансовый директор, отдел закупок, отдел логистики).

Преимущества линейно-функциональной структуры следующие: стимулирование деловой и профессиональной специализации; уменьшение дублирования усилий и потребления  материальных ресурсов в функциональных областях.

Недостатки данной структуры: отделы могут быть более заинтересованы в реализации целей и задач  своих подразделений, чем общих  целей всей организации. Это увеличивает  возможность конфликтов между функциональными  областями; в большой организации  цепь команд от руководителя до непосредственного  исполнителя становится слишком  длинной. Функциональные структуры  находятся в подчинении генерального директора. Свои решения они проводят в жизнь либо через руководителя, либо (в пределах своих полномочий) непосредственно через соответствующих  руководителей служб-исполнителей.

 

Рис.5 - Организационная структура ОАО «Саянскхимпласт»

 

Сильными сторонами организационной структуры ОАО «Саянскхимпласт» является: высокая компетентность специалистов, отвечающих за осуществление конкретных функций; стандартизация и программирование процессов управления; исключение дублирования; уменьшение потребности в специалистах широкого профиля.

В свою очередь недостатками данной системы управления является: чрезмерная заинтересованность в реализации целей и задач «своего» подразделения; трудности в поддержании коммуникаций между подразделениями; появление  тенденций чрезмерной централизации; длительность процедур принятия решений.

В целом, как правило, линейно-функциональная структура – это достаточно застывшая  организационная форма, с трудом реагирующая на изменения.

Персонал предприятия  составляет 125 человек, в том числе:

Руководители - 20 человек,

Основные рабочие - 95 человек,

Вспомогательные рабочие - 10 человек.

Основные задачи по управлению персоналом заключаются в следующем: планирование персонала, определение  потребности в количестве и качестве сотрудников, а также времени их использования, привлечение персонала; маркетинг персонала; подбор, оценка, отбор и принятие на работу сотрудников; адаптация, обучение и повышение квалификации работников, их развитие; управление расходами на персонал; обеспечение оптимального распорядка работы: составление графиков работы, отпусков и т.п. кадровое делопроизводство: сбор, хранение и учет анкетных данных, стажа, повышения квалификации и т.д. Приоритетной целью кадровой политики предприятия является формирование высококвалифицированного и мотивированного коллектива, способного повысить конкурентоспособность и укрепить лидирующие позиции предприятия в производстве химической продукции. В рамках реализации кадровой политики на ОАО «Саянскхимпласт» создана система по подготовке кадров. Ведется постоянный контроль над качеством подготовки специалистов, создаются условия для прохождения практики, лучшей адаптации в трудовых коллективах, профессиональной подготовке.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.3 Анализ уровня  производительности труда персонала  на предприятии ОАО «Саянскхимпласт»

 Уровень производительности  труда характеризуется двумя показателями: выработкой продукции в единицу времени (прямой показатель);

трудоемкостью изготовления продукции (обратный показатель). Эти  показатели выработки и трудоемкости могут быть представлены следующими формулами:

 

 

 

где b — выработка продукции в единицу времени; В — объем произведенной продукции руб.; Т – затраты живого труда на производство продукции, руб. Выработка продукции наиболее распространенный и универсальный показатель производительности труда. В зависимости от того, в каких единицах измеряется объем продукции, различают определение выработки в натуральных показателях, а также показателях нормированного рабочего времени.Трудоемкость продукции выражает затраты рабочего времени на производство единицы продукции. Определяется на единицу продукции в натуральном выражении по всей номенклатуре изделий и услуг; при большом ассортименте продукции на предприятии определяется по типичным изделиям, к которым приводятся все остальные. В зависимости от состава включаемых трудовых затрат различают: технологическую трудоемкость, включающую все затраты основных рабочих, сдельщиков и повременщиков, t_тех; трудоемкость обслуживания производства, включающую затраты труда вспомогательных рабочих, t_обс; производственную трудоемкость затраты труда всех рабочих, как основных, так и вспомогательных; трудоемкость управления производством, включающую затраты труда ИТР, служащих, обслуживающего персонала и охраны, t_упр; Полную трудоемкость, представляющую собой затраты труда всех категорий промышленно-производственного персонала: