Расчет экономических показателей деятельности производственного кооператива

Трудоемкость  единицы каждого изделия дано в минутах, мы переводим минуты в  часы, разделив на 60.

Трудоемкость  программы: трудоемкость единицы умножаем на годовую программу выпуска. Годовая программа выпуска: первого изделия – 50 тыс. шт.; второго изделия – 30 тыс. шт.; третьего изделия – 10 тыс. шт.

Суммарная трудоемкость в часах = сумме трудоемкости программы трех изделий.

2.3 Определение потребности в основных фондах

2.3.1 Расчет потребного количества оборудования

Потребное количество оборудования С_расч определяется по формуле (2).

                                                  (2)

где  t_ij – норма времени на обработку единицы i-го изделия на j-ой группе оборудования, нормо-ч;

N_i – выпуск i-го изделия, шт;

F_д – действительный фонд времени работы оборудования, ч;

К_з – планируемый коэффициент загрузки оборудования, рекомендуемое значение коэффициента загрузки оборудования К_з =0,8;

К_вн – коэффициент выполнения норм, принять К_вн = 1,2;

n – число позиций в номенклатуре цеха;

m – число операций.

Действительный  фонд времени работы оборудования определяется по формуле (3):

        (3)

где   К, П, В, ПП – количество календарных, праздничных, выходных и предпраздничных дней в году, дни (рассчитываются по календарю на текущий год);

Т_см – длительность смены, Т_см =8 ч;

D_см – количество смен за рабочий день, принять D_см =1;

К_р – коэффициент, учитывающий потери времени на ремонт оборудования, принять К_р=0,95.

Принятое  количество требуемого оборудования С_прин определяется с помощью округления расчетного количества оборудования С_расч в большую сторону до целого числа.

Фактическое значение коэффициента загрузки оборудования определяется по формуле (4):

                                              (4)

где  К_з – планируемый коэффициент загрузки оборудования, К_з =0,8;

К_з´ – фактический коэффициент загрузки оборудования.

 

Стоимость оборудования определяется по рыночным ценам на текущий год.

Стоимость инструментов планируется в размере 0,5% от стоимости оборудования, причем 50% из них малоценные и быстроизнашивающиеся, а 50% – дорогостоящие.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 11 Расчет потребного количества и стоимости оборудования цеха

 

Наимено-вание оборудо-вания	Сум-марная трудо-емкость, ч	Срасч, шт	Сприн, шт	Кз´	Цена единицы оборудова-ния, руб.	Суммарная стоимость оборудова-ния, руб.	Норма амор-тизации, %	Аморти-зационные отчисле-ния, руб.
1	2	3	4	5	6	7	8	9
16К20	52773,33	27,65	28	0,79	370000	10360000,00	0,188	1947680,00
3М131	5133,33	2,69	3	0,72	140000	420000,00	0,188	78960,00
6Р82Г	17500,00	9,17	10	0,73	150000	1500000,00	0,167	250500,00
2Н125-4	8000,00	4,19	5	0,67	127500	637500,00	0,05	31875,00
УВН-15	216,67	0,11	1	0,09	250000	250000,00	0,188	47000,00
1К341	543,33	0,28	1	0,23	320000	320000,00	0,167	53440,00
ТВ-320	1066,67	0,56	1	0,45	300000	300000,00	0,167	50100,00
8О1112	1036,67	0,54	1	0,43	190000	190000,00	0,188	35720,00
18К7	1166,67	0,61	1	0,49	290000	290000,00	0,15	43500,00
Слесарный станок	66900,00	35,05	36	0,78	90000	3240000,00	0,188	609120,00
Моечная машина	11350,00	5,95	6	0,79	70000	420000,00	0,188	78960,00
Итого	165686,67	86,80	93	0,75	2297500	17927500,00		3226855,00

 

С_расч рассчитывается по формуле (2):

В числителе: полученная в таблице 2.1 суммарная  трудоемкость для каждого оборудования. В знаменателе: К_вн=1,2; К_з=0,8. В 2012 году календарных дней К=366, выходных В=102, праздничных=15, предпраздничных ПП=9, К_р=0,95:

F_д=((366-15-102)*8*1 – 9(8-1))*0,95 = 1832,55

Цена  оборудования предложена приблизительная, для удобства расчетов.

Суммарная стоимость оборудования для каждого вида оборудования: С_прин*Цена единицы оборудования.

Амортизационные вычисления: Суммарная стоимость  оборудования*Норма амортизации.

 

2.3.2 Расчет потребности в площадях

 

Расчет  потребности в площадях производится в следующем порядке:

1. расчет основных производственных площадей осуществляется по формуле (5), результаты расчетов оформляются в виде таблицы 12.

                                           (5)

где   С_прин – принятое количество единиц оборудования, шт.;

S_обор – площадь, занимаемая единицей оборудования, м²;

К_доп – коэффициент дополнительных площадей, принять К_доп=3.

Таблица 12 Расчет основных производственных площадей

Наименование оборудования	Габариты оборудования, м		Сприн, шт.	Площадь единицы оборудо-вания, м2	Коэффициент дополнитель-ных площадей Кдоп	Производ-ственная площадь, м2
	длина	ширина
1	2	3	4	5	6	7
16К20	2,795	1,198	28	3,34841	3	281,26644
3М131	2,93	1,25	3	3,6625	3	32,9625
6Р82Г	2,812	2,1	10	5,9052	3	177,156
2Н125-4	6,3	2,4	5	15,12	3	226,8
УВН-15	0,9	0,8	1	0,72	3	2,16
1К341	2,1	0,98	1	2,058	3	6,174
ТВ-320	2,63	1,25	1	3,2875	3	9,8625
8О1112	2,6	2,26	1	5,876	3	17,628
18К7	2,17	1,15	1	2,4955	3	7,4865
Слесарный станок	2,56	2,26	36	5,7856	3	624,8448
Моечная машина	1,5	0,62	6	0,93	3	16,74
Итого	29,297	16,268	93	49,18871	3	1403,08074

 

2. расчет вспомогательных площадей: вспомогательные площади планируются в размере 20% от основной производственной площади;
3. расчет служебно-бытовых площадей: служебно-бытовые площади планируются в размере 30% от суммы основной производственной и вспомогательной площади.

Стоимость площадей цеха С_пл определяется по формуле (6):

                                                           (6)

где   S_i – площадь i-го вида площади, м²;

Ц_i – цена 1 м² i-го вида площади, руб./м²; определяется по рыночным ценам на текущий год.

Результаты  расчета стоимости площадей цеха оформляются в виде таблицы 13.

Таблица 13 Расчет стоимости площадей цеха

Наименование площади	Размер, м2	Цена площади, руб./м2	Стоимость площадей цеха, руб.
1	2	3	4
1. Производственная	1403,08074	25000	35077018,5
2. Вспомогательная	280,616148	25000	7015403,7
3. Служебно-бытовая	505,1090664	30000	15153271,99
Итого	2188,805954		57245694,19

Стоимость площадей взята приближенно к реальным ценам.

2.3.3 Расчет годовых амортизационных отчислений

Амортизация – это постепенное перенесение  стоимости основных фондов на производимую продукцию в целях накопления денежных средств для полного их восстановления (реновации). Денежным выражением размера амортизации являются амортизационные отчисления, которые соответствуют степени износа основных фондов.

В зависимости  от того, к какой группе по нормативному сроку эксплуатации относится то или иное оборудование, для него устанавливается норма амортизации. Способ начисления амортизации равномерный.

Величина  амортизационных отчислений определяется по формуле (7):

,                                       (7)

где   Н_а – норма амортизации, %;

С_i – стоимость основных фондов i-го вида.

Результаты  расчета годовых амортизационных  отчислений основных фондов представить  в виде таблицы 14.

 

 

Таблица 14 Расчет годовых амортизационных отчислений основных фондов

Наименование основных фондов	Количество единиц или площадь	Стоимость единицы, руб.	Общая стоимость, руб	Норма аморти-зации	Амортиза-ционные отчисления, руб.
1	2	3	4	5	6
1. Здания	2188,81	-	57245694,19	0,012	686948,33
2. Инстр. дорогост.	-	-	44818,75	1	44818,75
3. Инстр. малоценные			44818,75	1	44818,75
3. Оборудование	93,00	-	17927500,00	-	3226855,00
Итого			75262831,69		4003440,83

Инструменты составляют 0,5% от стоимости  оборудования.

0,005*17927500 = 89637,5 руб. Их них 50% дорогостоящие, 50% малоценные и не амортизируются. 89637,5*0,5 = 44818,75 руб.

2.4 Определение численности персонала и фондов заработной платы

К промышленно-производственному  персоналу (ППП) предприятия относятся  работники основных и вспомогательных  цехов, отделов, служб, научно-исследовательских, проектно-конструкторских и технологических  служб, т.е. все те, кто непосредственно  связан с основной деятельностью  предприятия. ППП в зависимости  от выполняемых в производстве функций, традиционно делится на следующие  категории: рабочие (основные и вспомогательные), руководители, специалисты, служащие, младший обслуживающий персонал (МОП), ученики и охрана.

В данной курсовой работе предлагается провести расчет численности и заработной платы отдельно по следующим категориям ППП в структурном подразделении предприятия (цехе): основные рабочие, вспомогательные рабочие, руководители, специалисты, служащие.

2.4.1 Бюджет рабочего времени