Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Июня 2013 в 10:11, курсовая работа
Участники его в соответствии с заключенным между ними договором занимаются предпринимательской деятельностью и несут ответственность по его обязательствам принадлежащим им имуществом, т.е. по отношению к участникам полного товарищества действует неограниченная ответственность. Участник полного товарищества, не являющейся его учредителем, отвечает наравне с другими участниками по обязательствам, возникшим до его вступления в товарищество. Участник, выбывший из товарищества, отвечает по обязательствам товарищества, возникшим до момента его выбытия, наравне с оставшимися участниками в течение двух лет со дня утверждения отчета о деятельности товарищества за год, в котором он выбыл из товарищества.
Задание на курсовое проектирование
Организационно-правовые формы предприятий: экономические проблемы выбора и функционирования
3
Технико-экономические расчеты
7
Исходные данные и условие
7
Производственная мощность объекта и ее использование
10
Капитальные вложения. Амортизация
11
Материальные затраты
14
Численность работающих и фонд оплаты труда
17
Накладные расходы
22
Себестоимость продукции
23
Цена продукции
24
Библиографический список
27
Определив стоимость оборудования, рассчитаем затраты на приобретение и подготовку земельного участка, стоимость зданий и сооружений с учетом структуры капитальных вложений (таблица 4):
Исходя из полученных результатов определим Кз и Кзд:
Кз = 264,99 + 13,95 = 278,94 (тыс. руб)
Кзд = 1 436,51 (тыс.руб.)
Сумма затрат на здания, сооружения и оборудование проектируемого объекта есть стоимость его основных производственных фондов (ОПФ), иными словами, это основные производственные фонды основного производства.
ОПФ = 1 436,51 + 2 998,53 = 4 435,04 (тыс. руб.)
Если проектируется
Исходя из того, что
стоимость общезаводских
ОО = 0,35 * 4 435,04 = 1 552,26 (тыс. руб.)
Внеобъемные затраты (ВЗ) составляют 10 - 20% в общей сумме капитальных вложений в объект без учета стоимости земли. Т.е 16% от ОПФ основного производства.
ВЗ = 0,16 * 4 435,04 = 709,61 (тыс. руб.)
Оборотный капитал (ОК) принимается в размере 10% от стоимости ОПФ основного производства.
ОК = 0,1 * 4 435,04 = 443,50 (тыс. руб.)
Все расчеты по разделу сводятся в таблицу 2.2
Таблица 2.2 - Общая сумма капитальных вложений, тыс. руб.
№ |
Направления капитальных вложений |
Сумма |
1 2 3 4 5 6 7 |
Приобретение земли (аренда) Здания и сооружения Оборудование Лицензии, патенты Общезаводские объекты Оборотный капитал Внеобъемные затраты |
278,94 1 436,51 2 998,53 - 1 552,26 443,50 709,61 |
ВСЕГО |
7 419,35 |
Годовая сумма амортизационных отчислений (А) определяется по формуле:
А=(åНаi Фi)/100, (2.8)
где Наi - норма амортизации по i- тому виду ОПФ, %;
Фi - первоначальная стоимость i- того вида ОПФ, тыс.руб.
Общая сумма амортизации по объектам основного производства складывается из амортизационных отчислений по зданиям, сооружениям и оборудованию. Амортизация общезаводских объектов далее будет учтена укрепненно в составе общехозяйственных расходов.
Средняя норма амортизации для зданий и сооружений с учетом условий принимается в размере 3%.
Нормы амортизации по оборудованию (Noi) рассчитываются исходя из принятого проектантом его нормативного срока службы (Тнi) по формуле:
Noi=100/Tнi, % (2.9)
Амортизационные отчисления по неучтенному оборудованию – 10% от суммы амортизации учтенного оборудования.
Результаты расчета амортизацио
Таблица 2.3 - Годовая сумма амортизации, тыс. руб.
№ |
Наименование ОПФ |
Стоимость, тыс. руб. |
Норма амортизации, % |
Сумма амортизации, тыс. руб. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
Здания и сооружения |
1 436,51 |
3 |
43,10 |
2 3 4 5 6 7 8 |
Учтенное оборудование Экстрактор «Hitachi» Мерники Сборники Реакторы Фильтры Центрифуга Теплообменник ИТОГО УЧТЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ |
134,22 500,61 811,83 516,71 343,22 335,83 83,79 2 726,21 |
14 15 10 10 33 12 6,7 |
18,79 75,09 81,18 51,67 113,26 40,30 5,61 385,90 |
9 |
Неучтенное оборудование |
272,32 |
38,59 | |
ВСЕГО |
2 998,53 |
– |
424,49 |
В заключение раздела рассчитаем показатель фондоотдачи как отношение выпуска продукции (В) к стоимости ОПФ. По данным таблицы 2.13 выпуск продукции в стоимостном выражении составляет 334 355 тыс. руб.
Фо = 344 355 / 4 435 = 77,6 (руб/руб. осн. фондов)
2.4. Материальные затраты
Материальные затраты (МЗ) представляют собой часть переменных издержек на производство продукции и определяются по выражению:
МЗ=Мс + Мпф + Мт + Мэ + Мтр, (2.10)
где Мс - стоимость сырья и материалов, основных и вспомогательных, тыс. руб.;
Мпф - стоимость покупных полуфабрикатов, тыс. руб.;
Мт - стоимость технологического топлива, тыс. руб.;
Мэ - стоимость энергии (электроэнергия, пар, сжатый воздух, вода) на технологические цели, тыс. руб.;
Мтр - транспортно-заготовительные расходы, тыс. руб.
Для расчета затрат по основному сырью, материалам, топливу следует использовать удельные нормы расхода того или иного материала, топлива, и т.д., представленные в таблице 2.
Результаты расчетов материальных затрат сводятся в таблицу 2.4.
Таблица 2.4 - Материальные затраты, тыс. руб. Выпуск (В) 76 862 кг
№ п/п |
Наименование затрат |
Ед. измерения |
Цена, руб./кг. |
Затраты | |||
на весь выпуск (В) |
на единицу выпуска | ||||||
кол-во |
сумма |
кол-во |
сумма | ||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1 |
Сырье и основные материалы
ИТОГО |
кг кг кг кг кг - |
27,90 29,76 181,92 4,60 5,04 - |
90 220,6 68 568,6 62 219,8 39 776,1 47 677,5 - |
2 517 154,7 2 040 601,5 11 319 026,0 182 970,1 240 294,6 16 300 046 |
1,173 8 0,892 1 0,809 5 0,517 5 0,620 3 - |
32,749 26,549 147,264 2,381 3,126 212,069 |
2 |
Вспомогательные материалы 2.1. Пакеты п/э 2.2. Бельтинг х/б 2.3. Бязь 2.4. Фильтродиагональ ИТОГО |
шт м2 м2 м2 - |
0,20 24,26 16,20 20,21 - |
2 305 860 768 620 1 537 240 768 620 - |
461 172 18 646 721 24 903 288 15 533 810 59 544 991 |
30 10 20 10 - |
6 242,6 324 202,1 774,7 |
Всего материалов |
- |
- |
- |
75 845 037 |
- |
986,77 | |
3 |
Энергия технологическая 5.1. Электроэнергия 5.2. Пар 5.3. Вода оборотная 5.4. вода питьевая 5.5. Рассол 5.6. Сжатый азот 5.7. Очистка промстоков ИТОГО |
кВт.ч гкал м3 м3 гкал м3 м3 - |
0,44 88,82 21 69 175,20 250 3,02 - |
36 044 896 116 830 1 136 020 163 716 8 147 236 734 576 641 - |
15 859 754 10 376 840 23 856 420 11 296 404 1 427 354 59 183 500 1 741 456 123 741 728 |
468,956 1,520 14,780 2,130 0,106 3,080 7,501 - |
206,34 135,01 310,38 146,97 18,57 770 22,65 1 609,92 |
ВСЕГО |
- |
- |
- |
199 586 765 |
- |
2 596,69 |
2.5. Численность
работающих и фонд оплаты
Для расчета численности работающих требуется составить проектный баланс рабочего времени одного рабочего. Для этого необходимо определиться со следующими исходными данными: календарное число дней в году, режим работы цеха и его участков, графики выходов, сменность работы, количество нерабочих (выходных и праздничных) дней, дней отпуска, невыходов по болезни и декретным отпускам, дни на выполнение государственных обязанностей и прочие.
Разрешенные законом не целодневные потери рабочего времени: сокращенный рабочий день в предпраздничные дни, рабочий день подростков, перерывы кормящим матерям - незначительны в среднем на одного рабочего, поэтому в проектных расчетах ими можно пренебречь.
Проектируемые балансы рабочего времени могут строиться на основе среднеотраслевых или практических заводских данных. Примеры балансов рабочего времени приводятся в таблице 2.5.
Таблица2.5 - Балансы рабочего времени
№ п/п |
Непрерывное производство, 8-час. смена | |
1 2
3
4
5
6 |
Календарное число дней Нерабочие дни, в том числе: а) выходные б) праздничные Максимальное число рабочих дней в году (номинальный фонд) Планируемые невыходы, а) отпуск б) болезни и декретные отпуска в) выполнение гос. обязанностей г) прочие Действительный (эффективный) фонд рабочего времени, дни То же, час |
365 91 91 - 274
28
28 -
-
- 246
5 904 |
Исходя из планируемого числа рабочих дней по балансу (Ф) и определенного ранее числа дней работы цеха (участка) в году (Тр), определяем коэффициент подмены (Кп) по формуле:
Кп = Тр / Ф (2.11)
Кп = 8 760 / 5 904 = 1,48
Явочную численность основных производственных рабочих цеха в смену (Чя) можно рассчитать различными способами: по нормам выработки и времени; по нормам обслуживания; путем расстановки рабочих соответствующих профессий по принятой технологической схеме. Наиболее распространен и удобен расчет численности рабочих по нормам обслуживания по формуле:
Чя = п / Ноб, (2.12)
где Ноб - норма обслуживания, т.е. количество единиц одноименного оборудования, обслуживаемых одним рабочим в течение смены, шт / чел;
п - число единиц одноименного обслуживаемого оборудования, шт;
Тогда списочная численность рабочих (Чс) определится по выражению:
Чс=Чя.С.Кп, (2.13)
где С - количество смен в сутки.
Результаты расчета численности рабочих сводятся в таблицу 2.6
Таблица 2.6 - Расчет численности рабочих цеха (участка)
Наименование групп и профессий рабочих |
разряд |
количество смен в сутки |
Явочное число в |
Коэффициент подмены |
Списочное число рабочих | |
смену |
сутки | |||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Основные рабочие
|
6 |
3 |
5 |
15 |
1,48 |
22 |
Итого основных рабочих |
- |
- |
5 |
15 |
- |
22 |
Рабочие по ремонту и уходу за оборудованием
|
3 4 4 4 4 |
3 1 1 3 1 |
1 1 1 1 1 |
3 1 1 3 1 |
1,48 1,48 1,48 1,48 1,48 |
5 1 1 5 1 |
Итого рабочих по ремонту и уходу за оборудованием |
- |
- |
5 |
9 |
- |
13 |
Вспомогательные рабочие
|
3 |
3 |
1 |
3 |
1,48 |
5 |
Итого вспомогательных рабочих |
- |
- |
1 |
3 |
- |
5 |
ВСЕГО |
- |
- |
11 |
27 |
- |
40 |
Информация о работе Расчет технико - экономических показателей структурного подразделения