Расчет технико - экономических показателей структурного подразделения

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Июня 2013 в 10:11, курсовая работа

Описание работы

Участники его в соответствии с заключенным между ними договором занимаются предпринимательской деятельностью и несут ответственность по его обязательствам принадлежащим им имуществом, т.е. по отношению к участникам полного товарищества действует неограниченная ответственность. Участник полного товарищества, не являющейся его учредителем, отвечает наравне с другими участниками по обязательствам, возникшим до его вступления в товарищество. Участник, выбывший из товарищества, отвечает по обязательствам товарищества, возникшим до момента его выбытия, наравне с оставшимися участниками в течение двух лет со дня утверждения отчета о деятельности товарищества за год, в котором он выбыл из товарищества.

Содержание работы

Задание на курсовое проектирование

Организационно-правовые формы предприятий: экономические проблемы выбора и функционирования
3
Технико-экономические расчеты
7
Исходные данные и условие
7
Производственная мощность объекта и ее использование
10
Капитальные вложения. Амортизация
11
Материальные затраты
14
Численность работающих и фонд оплаты труда
17
Накладные расходы
22
Себестоимость продукции
23
Цена продукции
24
Библиографический список
27

Файлы: 1 файл

kursovoy.doc

— 458.50 Кб (Скачать файл)

 

Определив стоимость оборудования, рассчитаем затраты на приобретение и подготовку земельного участка, стоимость зданий и сооружений с учетом структуры капитальных вложений (таблица 4):

    • приобретение земли 264,99 тыс. руб.
    • подготовка площадки 13,95 тыс. руб.
    • стоимость зданий и сооружений 1 436, 51 руб.

Исходя из полученных результатов определим Кз и Кзд:

Кз = 264,99 + 13,95 = 278,94 (тыс. руб)

Кзд  = 1 436,51 (тыс.руб.)

Сумма затрат на здания, сооружения и оборудование проектируемого объекта есть стоимость его основных производственных фондов (ОПФ), иными словами, это основные производственные фонды основного производства.

ОПФ = 1 436,51 + 2 998,53 = 4 435,04 (тыс. руб.)

Если проектируется строительство  отдельного цеха, необходимо учесть капитальные  затраты на некоторые общезаводские  объекты (вспомогательные и обслуживающие  цехи, транспорт, связь, благоустройство  территории и т.п.) и внеобъемные (внеобъектные) затраты.

Исходя из того, что  стоимость общезаводских объектов (ОО) составляет 25 - 30% в общей стоимости ОПФ предприятий, их величина рассчитывается как 35% от стоимости ОПФ основного производства.

ОО = 0,35 * 4 435,04 = 1 552,26 (тыс. руб.)

Внеобъемные затраты (ВЗ) составляют 10 - 20% в общей сумме капитальных вложений в объект без учета стоимости земли. Т.е 16% от ОПФ основного производства.

ВЗ = 0,16 * 4 435,04 = 709,61 (тыс. руб.)

Оборотный капитал (ОК) принимается в размере 10% от стоимости ОПФ основного производства.

ОК = 0,1 * 4 435,04 = 443,50 (тыс. руб.)

Все расчеты по разделу сводятся в таблицу 2.2

 

Таблица 2.2 - Общая сумма капитальных вложений, тыс. руб.

 

Направления капитальных  вложений

Сумма

1

2

3

4

5

6

7

Приобретение земли (аренда)

Здания и сооружения

Оборудование

Лицензии, патенты 

Общезаводские объекты

Оборотный капитал

Внеобъемные затраты

278,94

1 436,51

2 998,53

-

1 552,26

443,50

709,61

 

ВСЕГО

7 419,35


 

Годовая сумма амортизационных  отчислений (А) определяется по формуле:

А=(åНаi Фi)/100,    (2.8)

где Наi - норма амортизации по i- тому виду ОПФ, %;

Фi - первоначальная стоимость i- того вида ОПФ, тыс.руб.

Общая сумма амортизации  по объектам основного производства складывается из амортизационных отчислений по зданиям, сооружениям и оборудованию. Амортизация общезаводских объектов далее будет учтена укрепненно в составе общехозяйственных расходов. 

Средняя норма амортизации для  зданий и сооружений с учетом условий принимается в размере 3%.

Нормы амортизации по оборудованию (Noi) рассчитываются исходя из принятого проектантом его нормативного срока службы (Тнi) по формуле:

Noi=100/Tнi, %          (2.9)

Амортизационные отчисления по неучтенному  оборудованию – 10% от суммы амортизации  учтенного оборудования.

Результаты расчета амортизационных отчислений по ОПФ сводятся в таблицу 2.3. данные для расчета взяты из таблицы 3.

 

Таблица 2.3 - Годовая сумма амортизации, тыс. руб.

 

Наименование ОПФ

Стоимость,

тыс. руб.

Норма

амортизации, %

Сумма

амортизации, тыс. руб.

1

2

3

4

5

1

Здания и  сооружения

1 436,51

3

43,10

 

2

3

4

5

6

7

8

Учтенное оборудование

Экстрактор «Hitachi»

Мерники

Сборники

Реакторы

Фильтры

Центрифуга

Теплообменник

ИТОГО УЧТЕННОЕ

ОБОРУДОВАНИЕ

 

134,22

500,61

811,83

516,71

343,22

335,83

83,79

2 726,21

 

14

15

10

10

33

12

6,7

 

18,79

75,09

81,18

51,67

113,26

40,30

5,61

385,90

9

Неучтенное  оборудование

272,32

 

38,59

 

ВСЕГО

2 998,53

 – 

424,49


 

В заключение раздела  рассчитаем показатель фондоотдачи как отношение выпуска продукции (В) к стоимости ОПФ. По данным таблицы 2.13 выпуск продукции в стоимостном выражении составляет 334 355 тыс. руб. 

Фо = 344 355 / 4 435 = 77,6 (руб/руб. осн. фондов)

 

2.4. Материальные  затраты

 

Материальные затраты (МЗ) представляют собой часть переменных издержек на производство продукции и определяются по выражению:

МЗ=Мс + Мпф + Мт + Мэ + Мтр,   (2.10)

где Мс - стоимость сырья и материалов, основных и вспомогательных, тыс. руб.;

Мпф - стоимость покупных полуфабрикатов, тыс. руб.;

Мт   - стоимость технологического топлива, тыс. руб.;

Мэ - стоимость энергии (электроэнергия, пар, сжатый воздух, вода) на технологические цели, тыс. руб.;

Мтр - транспортно-заготовительные расходы, тыс. руб.

Для расчета затрат по основному сырью, материалам, топливу  следует использовать удельные нормы расхода того или иного материала, топлива, и т.д., представленные в таблице 2.

Результаты расчетов материальных затрат сводятся в таблицу 2.4.

 

Таблица 2.4 - Материальные затраты, тыс. руб.         Выпуск (В) 76 862 кг

 

№ п/п

Наименование 

затрат

Ед.

измерения

Цена,

руб./кг.

Затраты

на весь выпуск (В)

на единицу выпуска

кол-во

сумма

кол-во

сумма

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Сырье и основные

материалы

    1. Бутилацетат
    2. Нативный раствор
    3. Натрий роданистый
    4. Аммиак
    5. Уксусная кислота

ИТОГО

 

 

кг

кг

кг

кг

кг 

-

 

 

27,90

29,76

181,92

4,60

5,04

-

 

 

90 220,6

68 568,6

62 219,8

39 776,1

47 677,5

-

 

 

2 517 154,7

2 040 601,5

11 319 026,0

182 970,1

240 294,6

16 300 046

 

 

1,173 8

0,892 1

0,809 5

0,517 5

0,620 3

-

 

 

32,749

26,549

147,264

2,381

3,126

212,069

2

Вспомогательные

материалы

2.1. Пакеты п/э

2.2. Бельтинг х/б

2.3. Бязь

2.4. Фильтродиагональ

ИТОГО

 

 

шт

м2

м2

м2

-

 

 

0,20

24,26

16,20

20,21

-

 

 

2 305 860

768 620

1 537 240

768 620

-

 

 

461 172

18 646 721

24 903 288

15 533 810

59 544 991

 

 

30

10

20

10

-

 

 

6

242,6

324

202,1

774,7

 

Всего материалов

-

-

-

75 845 037

-

986,77

3

Энергия

технологическая

5.1. Электроэнергия

5.2. Пар

5.3. Вода оборотная

5.4. вода питьевая

5.5. Рассол

5.6. Сжатый азот

5.7. Очистка промстоков

ИТОГО

 

 

кВт.ч

гкал

м3

м3

гкал

м3

м3

-

 

 

0,44

88,82

21

69

175,20

250

3,02

-

 

 

36 044 896

116 830

1 136 020

163 716

8 147

236 734

576 641

-

 

 

15 859 754

10 376 840

23 856 420

11 296 404

1 427 354

59 183 500

1 741 456

123 741 728

 

 

468,956

1,520

14,780

2,130

0,106

3,080

7,501

-

 

 

206,34

135,01

310,38

146,97

18,57

770

22,65

1 609,92

 

ВСЕГО

-

-

-

199 586 765

-

2 596,69


 

2.5. Численность  работающих и фонд оплаты труда  (ФОТ)

 

Для расчета численности работающих требуется составить проектный баланс рабочего времени одного рабочего. Для этого необходимо определиться со следующими исходными данными: календарное число дней в году, режим работы цеха и его участков, графики выходов, сменность работы, количество нерабочих (выходных и праздничных) дней, дней отпуска, невыходов по болезни и декретным отпускам, дни на выполнение государственных обязанностей и прочие.

Разрешенные законом не целодневные  потери рабочего времени: сокращенный  рабочий день в предпраздничные  дни, рабочий день подростков, перерывы кормящим матерям - незначительны в  среднем на одного рабочего, поэтому  в проектных расчетах ими можно пренебречь.

Проектируемые балансы  рабочего времени могут строиться  на основе среднеотраслевых или практических заводских данных. Примеры балансов рабочего времени приводятся в таблице 2.5.

 

Таблица2.5 - Балансы рабочего времени

 

 

№ п/п

 

Непрерывное производство, 8-час. смена

1

2

 

 

3

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

6

Календарное число дней

Нерабочие дни, в том  числе:

а) выходные        

б) праздничные   

Максимальное число  рабочих дней в году

(номинальный фонд)

Планируемые невыходы,                                      в том числе:    

а) отпуск        

б) болезни и декретные

    отпуска 

в) выполнение

    гос. обязанностей

г) прочие

Действительный 

(эффективный) фонд  рабочего времени, дни 

То же, час

365

91

91

-

274

 

 

28

 

28

-

 

-

 

-

246

 

 

5 904


 

Исходя из планируемого числа рабочих дней по балансу (Ф) и определенного ранее числа дней работы цеха (участка) в году (Тр), определяем коэффициент подмены (Кп) по формуле:

Кп = Тр / Ф      (2.11)

Кп = 8 760 / 5 904 = 1,48

Явочную численность основных производственных рабочих цеха в смену (Чя) можно рассчитать различными способами: по нормам выработки и времени; по нормам обслуживания; путем расстановки рабочих соответствующих профессий по принятой технологической схеме. Наиболее распространен и удобен расчет численности рабочих по нормам обслуживания по формуле:

Чя = п / Ноб,     (2.12)

где Ноб - норма обслуживания, т.е. количество единиц одноименного оборудования, обслуживаемых одним рабочим в течение смены, шт / чел;

п - число единиц одноименного обслуживаемого оборудования, шт;

Тогда списочная численность рабочих (Чс) определится по выражению:

Чся.С.Кп,     (2.13)

где С - количество смен в  сутки.

Результаты расчета  численности рабочих сводятся в таблицу 2.6

 

Таблица 2.6 - Расчет численности рабочих цеха (участка)

 

 

Наименование групп 

и профессий рабочих

разряд

количество смен в

сутки

Явочное

число в

Коэффициент подмены

Списочное число 

рабочих

смену

сутки

1

2

3

4

5

6

7

Основные  рабочие

  1. Аппаратчик

 

6

 

3

 

5

 

15

 

1,48

 

22

Итого основных рабочих

-

-

5

15

-

22

Рабочие по ремонту и уходу за оборудованием

  1. Ремонтный рабочий
  2. Механик
  3. Электрик
  4. Дежурный слесарь
  5. Дежурный электрик

 

 

3

4

4

4

4

 

 

3

1

1

3

1

 

 

1

1

1

1

1

 

 

3

1

1

3

1

 

 

1,48

1,48

1,48

1,48

1,48

 

 

5

1

1

5

1

Итого рабочих  по ремонту и уходу за оборудованием

-

-

5

9

-

13

Вспомогательные рабочие

  1. Помощник аппаратчика

 

 

3

 

 

3

 

 

1

 

 

3

 

 

1,48

 

 

5

Итого вспомогательных рабочих

-

-

1

3

-

5

ВСЕГО

-

-

11

27

-

40

Информация о работе Расчет технико - экономических показателей структурного подразделения