Расчет технико-экономических показателей цеха

Министерство общего и профессионального образования Свердловской      

области

Уральский государственный колледж им. И.И. Ползунова

 

 

 

 

ДР.220301.06.00

УТВЕРЖДАЮ Зав. кафедры                  _________М.В.Бедина

 

 

 

 

рАСЧЕТ ТЕЗНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

ЦЕХА

Пояснительная записка

 

 

СОГЛАСОВАНО Руководитель проекта		Разработал
_________Г.В. Поскотинов		_________ Р.Т. Хисамутдинов

 

 

Содержание

 

Введение………………......………………………………….……..….4

1 Расчет стоимости основных  производственных фондов..….......…5

1.1 Определение количества и  стоимости станочного парка цеха....5

1.2 Расчет стоимости здания цеха……..….………….....…....……….6

 

2 Расчет численности персонала  цеха………………………...….......7

2.1 Расчет численности производственных  рабочих…………..........8

2.2 Расчет численности вспомогательных  рабочих…………………9

 2.3 Расчет численности управленческого персонала, специалистов и

    прочего персонала цеха………………………………….…...10

 

3 Расчет издержек производства………...……………….….....….…..11

3.1 Затраты на основные материалы  и заготовки…………………...12

3.2 Расчет стоимости покупных изделий……………………….…...13

3.3 Расчет стоимости вспомогательных материалов…………….....14

3.4 Расчет затрат на электроэнергию………………………....…......15

3.5 Расчет заработной платы рабочих……………………….............16

3.6 Расчет заработной платы вспомогательных рабочих…....…..…17

3.7 Расчет заработной платы ИТР, служащих, МОП…………........18

3.8 Расчет отчислений на социальные нужды……………….……..19

3.9 Расчет амортизации основных  фондов………………….…..…..20

3.10 Расчет прочих расходов……………………………..……….....21

3.11 Определение себестоимости и цены продукции……...……....22

 

Выводы………………………………………..……………………....13

 

Список использованный источников…………………….........…….14

 

 

 

 

 

 

Введение

   Курсовая работа по «Экономике  организации предприятия» предусмотрена  программой по изучению данной  дисциплины. Цель курсовой работы  – закрепить, обобщить и углубить  теоретические знания и практические  навыки ведения экономических  расчетов на уровне цеха.

   Тема Курсовой работы «Расчет технико–экономических показателей цеха». Курсовая работа представляет собой расчет технико–экономических показателей механосборочного цеха на основе исходных данных производственной ситуации.

   Основным показателем работы  предприятия и его производственных  подразделений в условиях рыночной  экономике является прибыль. Показатели, используемые для определения  эффективности производства, прежде  всего, соотносят с полученной прибылью.

   Отношение прибыли к стоимости  производственных фондов характеризует  уровень рентабельности производства.

   В условиях рыночной экономики  большое значение приобретает  анализ безубыточности работы  предприятия и его производственных  подразделений при выполнении  заказа на изготовление продукции.

 

1 РАСЧЕТ СТОИМОСТИ ОСНОВНЫХ  ПРОЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ

 

1.1 Определение количества и стоимости станочного парка цеха

 

   Станочный парк цеха по  каждому участку отдельно и  в целом по цеху по видам  оборудования. Расчет ведется по  таблице 1.

Последовательность расчета следующая:

   А) Технологическое оборудование

    1) На основе технологического  процесса обработки деталей (по  операциям) устанавливается вид  оборудования.

    2) Определяются годовая  программа выпуска деталей по  каждому изделию в соответствии  с заданием.

    3) Рассчитывается трудоемкость  годового выпуска продукции (трудоёмкость  изготовления всех деталей) по  каждой группе оборудования с  учетом выполнения норм выработки  рабочим по операциям по формуле:

Ti=

где, Тi – трудоемкость годового выпуска продукции с учетом коэффициента выполнения норм на i-й группе оборудования, ч;

Nj – годовая программа выпуска j - деталей, шт.;

tij – трудоемкость обработки j – деталей на i-й группе оборудования, ч;

Кi – коэффициент выполнения норм выработки на i-й группе оборудования.

   Расчет: Ti=

TтокА = 0,5+0,4+0,3+2*0,4=2 н-ч

TтокБ = 0,6+0,5+0,4+2*0,4=2,3 н-ч

TтокВ = 0,5+0,4+2*0,4=1,7 н-ч

Ti=

Тток=(2*31500+2,3*35500+1,7*46500)/1,06=211037,74,(2)

    4) Определяется плановый годовой фонд времени работы одного станка по форме:

fi = {[Kдн. – (В + Р)]* C * Д}*  (100-П)/100,(3)

где, fi – плановый годовой фонд времени работы одного станка i-й группы оборудования, ч;

Kдн – количество календарных дней в году, дн.;

В – число выходных и праздничных дней, дн.;

Рк – число дней остановки оборудования на капитальный ремонт, дн.( в расчетах не учитывать, т.к. оборудование новое)

Д – продолжительность смены в часах;

П - % планируемых простоев оборудования на текущий ремонт (принять равным 4% для всех видов оборудования).

   В дальнейших расчетах  годовой фонд времени работы  одного станка принять одинаковым  для всех видов оборудования.

Расчет: Фном.=(Dk-B-П)*С*Dc ;         Фэф.=Фном.-.

Фном.=(366-105-12)*2*8=3984     

Фэф.=3984 -  (100-П)/100 = 3825 ч.

 

 

 

 

5) Устанавливается расчётное количество единиц оборудования каждой группы станков, необходимое для выполнения производственной программы.

Формула расчет следующая:

Сi= , (4)

            где, Сi – количество станков i-й группы оборудования, ед.;

Тi – трудоемкость годового выпуска продукции с учетом коэффициента выполнения норм;

fi – годовой плановый фонд времени работы одного станка i-й группы оборудования.

Сiток=

Если расчетное количество станков имеет дробное значение, то округляют до ближайшего большего целого числа или меньшего целого числа, но чтобы перезагрузка составляла не более 10%.

6) Определяется коэффициент загрузки  группы оборудования с целью  проверки вышеприведенных расчетов  по формуле:

Кзагр.i=

где, Кзагр.i – коэффициент загрузки i-й группы станков;

Срас.i – расчетное количество станков i-й группы станков;

Сприн.i – принятое число станков i-й группы.

Кзагр.ток.=

7) Рассчитывается стоимость станочного  парка исходя из принятого  количества станков и принятой  стоимости одного станка

Зоб.i = Сix(Цi + ЗДМ) , (7)

где, Зоб.i – стоимость i-й группы оборудования, руб.;

Сix – количество единиц оборудования i-й группы;

Цi – договорная(рыночная) цена одного станка i-й группы, руб.;

ЗДМ – затраты на доставку и монтаж станка i-й группы, руб.

8) Для сборочного участка количество  необходимых рабочих мест и  их стоимость определяются в  целом по участку без разбивки  на группы (виды) по вышеприведенной  методике.

   Б) Вспомогательное оборудование

   Количество единиц вспомогательного  оборудования определяется в  доле от количества основного (технологического) оборудования. Рассчитывается  затраты на приобретение вспомогательного оборудования. Результаты расчетов заносятся в таблице 2

Таблица 2 – Стоимость основных производственных фондов цеха

Элементы ОПФ	Стоимость, тыс.руб.	Структура ОПФ в %
1.Здание	75 460	79,42
2.Рабочие машины и оборудования
Всего в том числе:	19 556,25	20,58
2.1.Технологическое	18 955,25	19,95
2.2.Вспомогательное	601	0,63
ВСЕГО	95 016,25	100

 

 

1.2 Расчет стоимости здания  цеха

   Стоимость здания цеха рассчитывается исходя из объема здания и стоимости     1м3 по формуле:

Ззд.=Sобщ. * h * Ц , (8)

где, Ззд. – стоимость здания цеха, руб.;

Sобщ. – общая площадь цеха, м2;

h – высота здания, м;

Ц – средняя цена 1м3 здания, руб.

Результаты расчета заносятся в таблицу 2 и 3.

Таблица 3 – Расчет стоимости цеха

Площадь цеха	Площадь, м3	Стоимость здания цеха, тыс.руб.
Производственная	3 280	57 400
Вспомогательная	212	3 710
Обслуживавшая	820	14 350
ИТОГО	4 312	7 546

Sпр. = (142*15)+(115*10)=3 280 м3

Sвсп. = (4*22)+(3*12)+(6*8)+(1*40)=212 м3

Sобс. = (142*15)+(115*10)*0,25=820 м3

Sобщ. = 3 280 +212 +3820=4 312м3

Ззд. = 4 312*7*25000=7 546тыс. руб.

 

 

2 РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ  ПЕРСОНАЛА

 

2.1 Расчет численности  производственных рабочих

 

   Расчет ведется по таблице 4

   Численность рабочих определяется по профессиям исходя из трудоемкости годового объема по формуле:

Чi =

где, F – годовой фонд времени одного рабочего, ч (принять равным 1800ч).

Чток.=

 

2.2 Расчет численности  вспомогательных рабочих

 

   Число вспомогательных рабочих принять равным 35% от численности производственных рабочих цеха. Результат расчета заносят в таблицу 4.

 

2.3 Расчет численности  управленческого персонала, специалистов  и прочего персонала цеха

   Численность управленческого  персонала цеха (начальник цеха, его заместители, начальники участков, мастера), специалистов (механик, энергетик, технолог и др.) и прочего персонала . При укрупненном проектировании численность ИТР (управленческого персонала и специалистов) принимается равным 12-20%, число служащих – 0,9-1,9% от числа производных рабочих, численность уборщиков конторских и бытовых помещений (МОП) определяются по норме один человек на 500-600 м2 площади указанных помещений, численность табельщиков, охраны устанавливается по рабочим местам.

Результаты расчета заносятся в таблицу 5.

 

Таблица 5 – Численность и фонд заработной платы ИТР, служащих, МОП

Должность	Кол-во штат ных ед.	Квалификационный разряд	Тарифный коэффи циент	Месячный оклад, руб.	Доплата по поясному коэфф.	Годовой фонд з/п
1	2	3	4	5	6	7
Управленческий персонал
Начальник цеха	1	14	5,32	54250	8137,5	748650
Зам. начальник цеха	2	12	4,18	42600	6390	1175760
Начальник участка	3	10	3,27	33350	5002,5	1380690
Мастер	3	10	3,27	33350	5002,5	1380690
Мастер ОТК	5	10	3,27	33350	5002,5	2301150
Специалисты					5002,5
Механик	1	10	3,27	33350	5002,5	460230
Инженер-технолог	3	10	3,27	33350	5002,5	1380690
Энергетик	1	10	3,27	33350	5002,5	460230
Начальник планово-диспетчерского бюро (ПДБ)	1	10	3,27	33350	5002,5	460230
Инженер ПДБ	4	10	3,27	33350	5002,5	1840920
Экономист	2	10	3,27	33350	5002,5	920460
Нормировщик	2	8	2,54	25900	3885	714840
Бухгалтер	2	10	3,27	33350	5002,5	920460
Прочий персонал
Табельщик	2	2	1,36	13900	2085	383640
Младший обслуживающий персонал	6	2	1,36	13900	2085	1150920