Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Декабря 2014 в 10:16, курсовая работа
Выбор систем оплаты целиком и полностью является прерогативой работодателя.
Главными требованиями к организации заработной платы на пред-приятии и соответственно критерием ее эффективности являются обеспечение реального роста заработной платы при снижении ее затрат на единицу продукции и гарантия повышения оплаты труда каждого работника по мере роста эффективности деятельности предприятия в целом.
Введение 3
1. Исходные данные для расчетов. 5
2. Организационная часть. 6
2.1. Расчет производственной мощности и производственной программы. 6
2.2. Расчет количества оборудования и его загрузки………………………....7
2.3. Расчет численности основных производственных рабочих 8
3. Экономическая часть 9
3.1. Расчет стоимости сырья и материалов. 9
3.2. Расчет стоимости электроэнергии 10
3.3. Расчет фонда заработной платы основных производственных рабочих…………………………………………………………………………10
3.4. Расчет косвенных расходов 14
3.5. Расчёт себестоимости единицы изделия и годового выпуска 16
3.6. Расчёт отпускной цены 17
3.7. Расчёт финансового результата от реализации продукции 17
3.8. Расчет показателей рентабельности 18
4. Результирующая часть 21
4.1. Расчет технико-экономических показателей работы участка 21
Заключение 22
Литература 25
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«Российская Экономическая Академия им. Г.В.Плеханова»
Уральский филиал
Курсовая работа
по дисциплине:
«Экономика организации (предприятия)»
на тему:
«Расчет технико-экономических показателей работы участка»
(Вариант 24)
Преподаватель: Васильчук В.В
Давыдов А.В.
Екатеринбург
2007
Содержание:
Введение
С переходом к рыночным
отношениям принципиально
Под оплатой труда принято понимать выраженную в денежной форме часть стоимости созданного трудом продукта, выдаваемую работнику предприятием, в котором он работает или другим нанимателем.
Кадры, являющиеся наиболее ценной и важной частью производительных сил, подразделяются по группам в зависимости от множества факторов, причем для каждой отрасли промышленности характерен особый состав работников, который постоянно изменяется и совершенствуется по мере технического прогресса и повышения общего культурного уровня населения.
Это приводит к облегчению управления, большей производственной эффективности и повышению качества продукции.
Для правильной же организации работ и подготовки кадров существует квалификационное разделение труда, основанное на дифференциации сложности производственного процесса.
Деятельность, труд людей характеризуется показателем производительности труда.
Результат трудовой деятельности оценивается выработкой продукции в единицу времени с учетом экономии труда, овеществленного в сырье, материалах.
Повышение эффективности труда является важной задачей в любой общественно - экономической формации. Основными факторами, влияющими на повышение производительности труда, являются повышение технологического уровня, совершенствование управления на производстве, изменение объема и структуры производства, различные отраслевые факторы.
Характерной чертой производства является материальное и моральное поощрение труда. В этом суть оплаты труда, заработной платы, которая должна соответствовать ряду принципов. Так, темпы роста производительности труда должны опережать темпы роста заработной платы; заработная плата должна находиться в полном соответствии с результатами труда; величина заработной платы должна начисляться относительно тарифных ставок и должностных окладов; должны учитываться сложность, значение работы на отдельном предприятии, и т.д.
Существует множество видов оплаты труда, такие как простая повременная, повременно-премиальная, индивидуальная сдельщика, прогрессивно-сдельная. Существенные изменения в расчет заработной платы вносит применение коэффициента трудового участия, с помощью которого учитывается вклад каждого работника в результат работы всей бригады.
В общем, учет заработной платы должен способствовать повышению трудовой активности работников, лучшему использованию средств производства и рабочего времени и неуклонному росту производительности труда.
Вариант |
Единицы измерения |
2 |
1. Наименование изделия |
колесо | |
2. Трудоёмкость изготовления |
||
- операция № 1 |
н/минут |
45,6 |
- операция № 2 |
н/минут |
24,1 |
- операция № 3 |
н/минут |
12,6 |
- операция № 4 |
н/минут |
18,6 |
3. Расход основного материала |
кг |
1,2 |
4. Цена основного материала |
руб. |
22,6 |
5. Расход вспомогательного матери |
кг |
- |
б. Цена вспомогательного материала |
руб. |
- |
7. Расход энергии |
кВт |
25,2 |
8. Стоимость одного кВт |
руб. |
0,72 |
9. Разряд работ |
||
- операция № 1 |
1 | |
- операция № 2 |
2 | |
- операция № 3 |
3 | |
- операция № 4 |
3 | |
10. Режим работы |
смен |
3 |
11. Продолжительность рабочей смены |
часов |
7,6 |
12. Номинальный фонд времени |
дни |
252 |
13. РСЭО |
% |
120 |
14. ОПР |
% |
110 |
15. ОХР |
% |
150 |
16. ППР |
% |
5,3 |
17. КР |
% |
3,5 |
18. Коэффициент, учитывающий время
на ремонт и переналадку |
% |
4,2 |
19. Коэффициент, учитывающий неявки на работу |
% |
14 |
20. Часовые тарифные ставки* |
||
- первого разряда |
руб. |
11,879 |
- второго разряда |
руб. |
12,455 |
- третьего разряда |
руб. |
13,229 |
- четвёртого разряда |
руб. |
14,201 |
- пятого разряда |
руб. |
15,443 |
, (1)
где
n – количество единиц однотипного оборудования по ведущей технологической операции;
Фэф.обор. – эффективный фонд времени работы единицы оборудования, часов;
Квн – коэффициент выполнения норм;
tшт.вед. – трудоемкость изготовления единицы изделия по ведущей операции, нормо-час;
, (2)
где
Фном – номинальный фонд времени работы оборудования
α – плановые потери времени на переналадку и ремонт оборудования
Тсм – продолжительность одной смены, часов;
Ксм – коэффициент сменности, число смен;
Производственная программа представляет собой научно обоснованное плановое задание по объему, номенклатуре, ассортименту и качеству выпускаемой продукции. Определяется по формуле:
, (3)
где
Кимп – коэффициент использования производственной мощности
2.2. Расчет количества оборудования и его загрузки
После определения производственного задания необходимо проверить возможности предприятия по производству требуемого объема при наличии имеющегося парка оборудования.
Расчет происходит по каждой операции технологического процесса по следующей формуле:
, (4)
где
Nгод – годовая производственная программа (шт.);
tшт – норма штучно-калькуляционного времени на операцию (норма-час);
Полученный результат округляется до ближайшего целого числа.
После расчета количества оборудования рассчитывается коэффициент его загрузки:
, (5)
где
nобор. – расчетное количество оборудования;
n’обор. – расчетное количество оборудования;
В среднем по участку коэффициент загрузки оборудования рассчитывается по формуле:
, (6)
К основным рабочим относятся работники предприятия, непосредственно связанные с производством продукции.
Для определения потребности в основных рабочих рассчитывается баланс рабочего времени, куда входит определение календарного, номинального и эффективного фондов рабочего времени.
, (7)
где
Фэф – эффективный фонд времени работы основных рабочих, часов;
Фном – номинальный фонд времени работы основных рабочих, дней;
β – коэффициент учитывающий потери рабочего времени по причине не явки на работу. На ФГУП ПО «УВЗ» он принимается равным 16%
Исходя из эффективного фонда времени, трудоемкости, годовой программы и коэффициента выполнения норм определяют количество основных рабочих по формуле:
, (8)
Норма расходов материальных ресурсов – это максимально допустимая плановая величина расхода сырья, материалов, топлива.
На основании рассчитанных норм и нормативов осуществляется нормирование оборотных средств.
Затраты на сырье и материалы рассчитываются исходя из плановых норм расхода сырья и материалов и планового уровня цен.
Все затраты сырья и материалов подразделяются на затраты основных и вспомогательных сырья и материалов:
, (9)
где
ЗСиМ – затраты сырья и материалов, руб.;
Зосн – затраты основных сырья и материалов, руб.;
Звспомог – затраты вспомогательных сырья и материалов, руб.;
Затраты основных сырья и материалов на единицу продукции рассчитываются по следующей формуле:
, (10)
где
qосн – норма расхода основных сырья и материалов на единицу продукции, кг;
Цосн – цена за единицу основных сырья и материалов, руб.;
%ТЗР - процент транспортно-заготовительных расходов (2-5%).
Затраты основных материалов на годовую программу рассчитываются по формуле:
, (11)
где
Nгод – годовая производственная программа, штук.
Затраты вспомогательных материалов на единицу продукции и на годовую программу рассчитываются аналогично основным.
При нормировании материальных ресурсов необходимо определить норму расхода энергии, которая может быть использована для производства продукции:
, (12)
где
Зэл/эн – затраты электроэнергии на единицу продукции, руб.;
qэл/эн – норма расхода электроэнергии на единицу продукции, кВт/час;
Цэл/эн – цена за 1 кВт/час электроэнергии, руб.
, (13)
Плановым фондом заработной платы называется сумма денег, которая должна быть начислена работниками предприятия при условии выполнения производственной программы.
Планирование фонда заработной платы рабочих-сдельщиков осуществляется исходя из расценки сдельной за единицу продукции и годовой производственной программы. Фонд заработной платы, включённый в себестоимость продукции, состоит из основной и дополнительной заработной платы.
Расчёт ФОТ, подлежащего включению в себестоимость
Плановая величина расходов на оплату труда, или фонд оплаты труда (ФОТ), может определяться по следующей формуле:
ФОТ = ЗПосн + ЗПдоп , (14)
ФОТ = 8288908 + 911780 = 9200688 руб.
где
ЗПосн – основная заработная плата;
ЗПдоп – дополнительная заработная плата.
Расчёт основной заработной платы основных производственных рабочих
Основная заработная плата - это плата работникам за фактически отработанное время или количество произведенной продукции по действующим на предприятии сдельным расценкам и тарифным ставкам (должностным окладам).
, (15)
где
ЗПсдел – сдельная заработная плата, руб.;
П – премия, руб.;
ΣД – сумма доплат за работу в ночное и вечернее время, руб.;
РН – размер районной надбавки, руб.;
m – число операций технологического процесса изготовления единицы
продукции.
Расчёт сдельного заработка
, (16)
20,91*220160 = 4603545,6 руб.
где
ΣРсдел – сумма сдельных расценок по каждой операции технологического процесса, руб.;
, (17)
.
.
где
tшт – трудоемкость изготовления продукции по отдельным операциям, выраженная в нормо-часах или нормо-минутах;
Счас – часовая тарифная ставка рабочего, занятого на данной операции, руб.
Расчёты сводятся в таблицу 1:
Информация о работе Расчет технико-экономических показателей работы участка