Снижение издержек производства – важнейший фактор эффективности производства

При формировании производственного плана предприятия важно установить характер увеличения объемов производства при добавлении дополнительных производственных переменных факторов к уже имеющимся фиксированным ресурсам (основные фонды), и как в этом случае будут складываться совокупные издержки производства и реализации.

Ответ на этот вопрос дает «закон убывающей отдачи»17, суть которого состоит в том, что, начиная с определенного момента, последовательное присоединение единиц переменного ресурса к неизменному фиксированному ресурсу дает уменьшающийся добавочный (предельный) продукт в расчете на каждую последующую единицу переменного ресурса, что иллюстрирует Таблица 2.

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.

 

Динамика покупателей деятельности предприятия.

 

Вложение переменных ресурсов труда, человек	Общий объем производства, тыс.руб.	Предельная производительность или продукт	Средняя производительность труда
0 1 2 3 4 5 6 7	0 10 25 37 47 55 60 63	10 15 12 10 8 5 3 0	- 10 12,5 12,33 11,75 11,0 10,0 9,0

 

На основе данных, приведенных в этой таблице, построим графики:

Q Qпр

 

 

 

 

 

 

 

N N

 

 

Рис.3 Рост объемов производства.                    Рис.4 Рост предельного продукта.

 

 

Где Q – объем производства, Qпр – предельный продукт труда на одного занятого и N – количество работников.

Из таблицы и графиков видно, что чем больше привлекается дополнительных работников, тем больше выпускается продукции. Вместе с тем каждый  раз привлечение еще одного дополнительного работника дает неодинаковую прибавку к увеличению объема продукции (рис.3). Эта прибавка представляет собой предельный продукт труда одного работника. Он рассчитывается путем простого вычитания рассматриваемого уровня производства из последующего увеличения объема производства. В нашем примере предельный продукт на одного дополнительно привлекаемого работника увеличивается до второго работника, а затем начинает падать (рис.4).

Такой характер изменения роста предельного продукта объясняется снижением роста средней производительности труда на одного работника, он вызывается тем, что при росте численности основные фонды остаются неизменными.18 Однако снижение величины прироста объемов производства на каждого привлекаемого работника еще не свидетельствует о том, что надо прекратить производство. Решение этого вопроса зависит от того, увеличивается ли прибыль при найме еще одного работника. Если цена продукции на рынке неизменна, то предприятие получит доход в результате того, что оно имеет для продажи больше продуктов. Но это при условии, что величины дополнительных издержек, связанных с наймом дополнительного работника, будет меньше цены товара.

Предположим, что каждому дополнительно привлекаемому работнику устанавливается заработная плата в размере миллиона рублей. Предельная производительность первого рабочего составит 10 единиц, это следует из Таблицы 2. А это значит, что производимая продукция для предприятия в условиях найма первого рабочего обходится в сто тысяч рублей, при втором рабочем, предельная производительность которого равна 15, издержки будут падать до тех пор, пока будет расти предельная производительность. И уже при найме третьего, когда производительность падает, предельные издержки вырастут до 83 тысяч рублей, а с четырьмя рабочими они будут составлять 100 тысяч рублей и т.д.

Концепция предельных издержек имеет большое практическое значение, поскольку показывает издержки, которые предприятию придется понести в случае увеличения производства на одну единицу, и одновременно – издержки, которые предприятие «сэкономит» в случае сокращения объема производства на эту последнюю единицу. Иными словами, она позволяет решить вопрос о том, производить ли предприятию на несколько единиц продукции больше или меньше. Предельные затраты отражают изменения в издержках, которые повлекут за собой увеличение или уменьшение объема производства.

Итак, мы рассмотрели виды издержек, раскрыли их сущность, и, мы думаем, что такая экономическая категория как издержки производства играет, если не решающую, то значительную роль в экономической жизни предприятия. От их правильного расчета и анализа зависит то, насколько эффективно предприятие может функционировать в жестких условиях рыночной экономики, и сможет ли оно выжить в условиях конкурентной борьбы между фирмами. Следует отметить также и то, что издержки производства в условиях рынка следует рассматривать не просто как произведенные затраты на приобретение всего необходимого для производства продукции и ее изготовления, но и как установление лучшей возможности по их использованию, то есть необходимо сформировать такие издержки, которые дают наилучший результат.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава II

Пути снижения издержек производства в России и за рубежом.

 

2.1. Использование достижений научно-технического  прогресса (НТП).

 

Начнем с того, что дадим определение НТП. Научно-технический прогресс – это процесс непрерывного развития науки, техники, технологии, совершенствования предметов труда, форм и методов организации производства и труда. Он выступает так же как важнейшее средство решения социально-экономических задач, таких, как улучшение условий труда, охрана окружающей среды, а в конечном счете повышения благосостояния народа.19

Реализация достижений НТП заключается, с одной стороны, в более полном использовании производственных мощностей, сырья и материалов, в том числе и топливно-энергетических ресурсов, а с другой – в создании новых эффективных машин, оборудования, новых технологических процессов. Его преимущество не только в более высокой экономической эффективности, но и в возможности производить качественно новые материальные блага, услуги, которые существенно изменяют весь уклад жизни.

Теперь перечислим основные направления НТП – механизация и автоматизация, химизация и электрификация производства.20

На сегодняшний день одним из важнейших направлений НТП является комплексная механизация и автоматизация производства. Это широкое внедрение взаимосвязанных и взаимодополняющих систем машин, аппаратов, приборов, оборудования на всех участках производства, операциях и видах работ. Они способствуют интенсификации производства, росту производительности труда, сокращению доли труда в производстве, облегчению и улучшению условий труда, снижению трудоемкости продукции, а следовательно и снижению затрат на ресурсы.

Под термином механизация понимается вытеснение ручного труда и замена его машинным там, где он еще остается (в основных технологических операциях, и во вспомогательных, подсобных, транспортировочных, перестановочных и других трудовых операциях). При комплексной механизации ручной труд заменяется машинным комплексно на всех операциях технологического процесса – не только основных, но и вспомогательных. Внедрение комплексности резко повышает эффективность механизации, так как даже при высоком уровне механизации большинства операций их высокую производительность может практически нейтрализовать наличие на предприятии нескольких не механизированных вспомогательных операций. Поэтому комплексная механизация в большей степени, чем не комплексная, содействует интенсификации технологических процессов и совершенствованию производства. Однако даже и при комплексной механизации остается ручной труд.

Уровень механизации производства оцениваться различными покупателями: коэффициенты механизации производства, механизации работ, механизации труда и т.д.

При проведении более глубокого анализа возможно определение уровня механизации отдельных рабочих мест и различных видов работ как для всего предприятия в целом, так и для отдельного структурного подразделения.

Сейчас стоит задача завершить комплексную механизацию во всех отраслях народного хозяйства.

В России, поставленная выше задача, еще не в скором времени будет решена. Это, на наш взгляд, обусловлено прежде всего тем, что экономика нашей страны в последние десять лет находилась в глубоком кризисе. И в этот период достаточно много предприятий закрылось, а на действующих, машины и оборудование не заменялось уже десятки лет. В настоящее время наблюдается некоторая тенденция предприятий заменить свое оборудование, но здесь другая проблема – предприниматели отдают предпочтение импортной технике. А этим они оставляют без своего «куска хлеба» отечественного производителя, да и стоимость зарубежного оборудования достаточно велика, и не каждое предприятие весьма прибыльное и может купить качественное и надежное оборудование, то не соблюдаются нормы его эксплуатации. Это наглядно можно подтвердить следующим примером: одно из предприятий нашего города приобрело польское горно-шахтное оборудование. Однако оно не проработало даже полугода, в процессе его эксплуатации были нарушены технические требования безопасности, произошло возгорание угольного пласта, в следствии чего дорогостоящее оборудование попросту сгорело, даже не окупив свою себестоимость. А предприятие понесло значительные убытки. И таких предприятий на территории нашей страны, мы думаем, не мало. Таким образом, предприятие, стремясь уменьшить издержки производства, наоборот увеличило их.

Другим направлением НТП является автоматизация производства – применение технических средств с целью полной или частичной замены участия человека в процессах получения, преобразования, передачи и использования энергии, материалов или информации.21 Различают автоматизацию частичную, охватывающую отдельные операции и процессы и комплексную, автоматизирующую весь цикл работ. В том случае, когда автоматизированный процесс реализуется без непосредственного участия человека, говорят о полной автоматизации этого процесса.

Уровень автоматизации характеризуют те же показатели, что и уровень механизации. Это коэффициенты автоматизации работ, производства и труда. Их расчет аналогичен, но выполняется по автоматизированным работам.

Рассмотрим некоторые направления комплексной автоматизации. В машиностроении создание комплексно-автоматизированных участков станков и управление ими с помощью ЭВМ позволит повысить производительность труда станочников в 13 раз, сократить в 7 раз число станков. Другими направлениями комплексной автоматизации являются роторные и роторно-конвеерные линии, автоматические линии для массовой продукции и автоматизированные предприятия.

Повышение эффективности автоматизации производства осуществляется по следующим направлениям: совершенствование методик технико-экономического анализа вариантов автоматизации конкретного объекта, обоснованный выбор наиболее эффективного проекта и конкретных средств автоматизации; обеспечение условий для интенсивного использования средств автоматизации, совершенствование их обслуживания; повышение технико-экономических характеристик выпускаемого оборудования, используемого для автоматизации производства. Говоря об автоматизации на отечественных предприятиях нужно отметить, что руководители этих предприятий всячески стремятся к тому, чтобы автоматизировать комплексно-производственный процесс. Это позволит повысить качество продукции (работ, услуг) российских предприятий и составить достойную конкуренцию иностранным фирмам, на что остается пока только надеяться. Однако производство автоматизируется, но средств у предпринимателя хватает только на частичную автоматизацию производства.

Одним из направлений НТП также является и химизация производства – она предусматривает совершенствование производства за счет внедрения химических технологий, сырья, материалов, изделий с целью интенсификации, получения новых видов продукции и повышения их качества, повышения эффективности и содержательности труда, облегчения его условий и снижение издержек производства.22

Среди основных можно отметить такие, как внедрение новых конструкционных и электроизоляционных материалов, расширение потребления синтетических смол и пластмасс, реализация прогрессивных химико-технологических процессов, расширение выпуска и повсеместного применения разнообразных химических материалов, обладающих специальными свойствами (лаков, ингибиторов коррозии и т.п.). Каждое из этих направлений эффективно само по себе, но наибольший эффект дает их комплексное внедрение.

Химизация производства предоставляет большие возможности для выявления внутренних резервов повышения эффективности общественного производства. Благодаря ей значительно расширяется сырьевая база народного хозяйства. Это достигается за счет более полного и комплексного использования сырьевых ресурсов, а также в результате получения искусственным путем многих видов сырья, материалов, топлива, которые играют все большую роль в экономике и обеспечивают значительное повышение эффективности производства.

Например, 1 тонна пластмасс заменяет в среднем 5-6 тонн черных и цветных металлов, 2-2,5 тонны алюминия  и резины от 1 до 12 тонн натуральных волокон. Применение 1 тонны пластмасс и синтетических смол в машино- и приборостроении позволяет снизить себестоимость продукции на 1,3 млн. – 1,8 млн. руб. и сэкономить 1,1 тыс. – 1,7 тыс. чел/час трудовых затрат.