Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Апреля 2013 в 21:00, курсовая работа
Целью настоящей работы является изучение современных методов определения оптимальной величины оборотных средств предприятия.
Для достижения данной цели в работе были поставлены следующие задачи:
- определить понятие оптимальной величины оборотных средств
предприятия;
- проанализировать современные методы определения оборотных
средств.
Введение стр. 3
Глава 1. Современные методы определения оптимальной величины оборотных средств
§1. Определение и классификация оборотных средств предприятия стр. 4
§2. Источники формирования оборотных средств стр. 5
§3. Величина оборотных средств стр. 8
§4. Методы определения потребности в оборотных средствах стр. 9
Глава 2. Практическая часть стр. 12
Расчет трудоемкости годовой производственной программы стр. 18
2 Расчет потребности в основных производственных средствах стр. 20
3 Расчет потребности в трудовых ресурсах стр. 23
4 Расчет потребности в материальных ресурсах стр. 26
Расчет годовых затрат на производство (по экономическим элементам) стр. 27
6 Расчет затрат на единицу продукции (по статьям калькуляции) стр. 28
7 Отпускные цены стр. 30
8 Сводные экономические показатели стр. 31
Сводный перечень основных экономических показателей предприятия в планируемом году стр. 31
Заключение стр. 34
Список литературы стр. 36
Исходя из планируемого ускорения оборачиваемости оборотных средств, определяется плановая величина коэффициента обеспеченности оборотными средствами (коэффициента загрузки):
Кз.пл = Кз. баз *Тоб / 100.
Зная плановый коэффициент загрузки оборотных средств и темп роста объема реализации продукции (выручки от реализации), рассчитывают величину оборотных средств в плановом периоде:
Сок. пл =ВРбаз * Твр/100 * К з.пл.
При коэффициентном методе в норматив предшествующего периода вносятся поправки на планируемое изменение объемов производства и на ускорение оборачиваемости.
При применении этого метода все затраты и запасы подразделяют на:
1) зависящие от изменения объема производства – сырье, материалы, затраты на незавершенное производство и готовую продукцию на складе;
2) не зависящие от роста объема производства – запасные части, инструмент, инвентарь, расходы будущих периодов.
По зависящим от объема производства элементам оборотных средств потребность планируется исходя из их размеров в базисном году, темпов роста производства и возможного ускорения оборачиваемости оборотных средств.
По остальным элементам запасов и затрат плановая потребность определяется на уровне их средних фактических остатков.
Расчет
потребности в оборотных
IСок.пл = IСок.баз* Т пр * Т об.
Расчет для второй группы оборотных средств учитывает лишь планируемое изменение оборачиваемости оборотных средств:
IIСок.пл = IСок.баз* Т об.
Таким образом, планируемая величина оборотных средств есть сумма потребностей первой и второй группы.
Аналитический и коэффициентный методы могут применяться на тех предприятиях, которые функционируют больше года, сформировали производственную программу и организовали производственный процесс, имеют статистические данные за прошлые годы и не располагают достаточным количеством квалифицированных специалистов для более детальной работы в области планирования оборотных средств.
Метод прямого счета предусматривает расчет запасов по каждому элементу оборотных средств. Этот метод используется при организации нового предприятия и периодическом уточнении потребности в оборотных средствах действующего предприятия.
Общие
нормативы собственных
Этот метод является наиболее точным, обоснованным, но вместе с этим довольно трудоемким. Метод прямого счета – это основной метод определения плановой потребности в оборотных средствах.
Процесс нормирования включает:
Наряду с планированием (нормированием) потребности в оборотных средствах и расчетом совокупного норматива проводятся прогнозные расчеты, которые моделируют как будущее финансовое положение организации, так и состояние его собственных оборотных средств.
Нормы оборотных средств – это объем запаса по важнейшим товарно-материальным ценностям, необходимым для обеспечения нормальной, ритмичной работы организации. Нормы – это относительные величины, которые устанавливаются в днях запаса или в процентах к определенной базе (товарной продукции, объему основных фондов) и показывают длительность периода, обеспеченного данным видом запасов материальных ресурсов. Как правило, они устанавливаются на определенный период времени (квартал, год), но могут действовать и в течение более длительного периода. Нормы пересматриваются при кардинальных изменениях номенклатуры изделий, условий производства, снабжения и сбыта, изменения цен и других параметров.
Нормы
устанавливаются раздельно по следующим
элементам нормируемых
Основным в промышленности является текущий складской запас, к следующему по значимости относится страховой запас.
Гарантийным (страховым) запасом материальных ценностей называется запас, предназначенный для обеспечения потребностей производства на случай задержки поступления материальных ценностей. Его объем устанавливается в пределах ½ складского запаса (5 дней). В среднем таким же по значимости является транспортный запас, образуемый в случае расхождения в сроках движения документооборота и оплаты по ним и времени нахождения материалов в пути.
Величину страхового запаса устанавливают, как правило, в пределах 50 % от величины текущего запаса. Этот предел повышается в случае, если предприятие расположено вдали от поставщиков, потребляемые материалы являются уникальными, выпускаемая продукция требует много компонентов или комплектующих от разных поставщиков.
Сезонный запас рассчитывается на предприятиях с сезонным характером поставок сырья.
Размер
оборотных средств для
Производственным циклом называется ряд производственных процессов, выполняемых при изготовлении продукции.
Продолжительность
производственного цикла
Коэффициент нарастания затрат характеризует степень готовности продукции и определяется отношением себестоимости незавершенного производства к себестоимости готовой продукции.
Нарастание затрат может быть равномерным и неравномерным (замедленным и ускоренным).
Глава 2. Практическая часть.
1. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА НА ПЛАНИРУЕМЫЙ ГОД (шт.)
Промышленное предприятие – самостоятельно хозяйствующий субъект, имеющий статус юридического лица в форме коммерческой организации, созданный в предусмотренном ГК УФ порядке и занимающийся предпринимательской деятельностью одной из отраслей промышленности, осуществляющей производство и реализацию продукции в целях удовлетворения рыночного спроса в ней и получения на этой основе прибыли.
Важнейшими специфическими характеристиками предприятия являются:
Промышленное предприятие всегда выступает важнейшим участником (актором) рыночных отношений, ибо его основное предназначение сводится к производству, поставке на рынок выпускаемых видов продукции и к удовлетворению личных и общественных потребностей в них. Важность и значимость промышленного предприятия обусловлены его главной функцией – продвижение на рынок основной массы товаров, выступающих средством удовлетворения рыночного спроса.
Основной фактор, мотивирующий предприятие для успешной реализации его главной функции, является получение им прибыли как важнейшего средства стимулирования экономического развития этого предприятия и повышения его уровня благосостояния его работников.
Исходные данные
Предприятие производит продукцию трех видов: А, Б, В. Технология производства предполагает выполнение трех видов работ: механическая обработка (м), литье пластмассовых деталей (л), сборка готовой продукции (с).
Требуется разработать проект основных технико-экономических показателей на планируемый год при следующих исходных данных:
Таблица 1
Вариант |
Наименование изделия, производственная программа | ||
А |
Б |
В | |
0 вариант -исходные данные |
500 |
800 |
1000 |
полученные данные |
Вариант «0» + 10*5=50 | ||
550 |
850 |
1050 |
2. ТРУДОЕМКОСТЬ
ЕДИНИЦЫ ПРОДУКЦИИ (НОРМО-ЧАСЫ)
Трудоемкость представляет собой затраты рабочего времени на производство единицы продукции в натуральном выражении по всей номенклатуре выпускаемой продукции и услуг. Показатель трудоемкости имеет небольшое преимущество перед показателем выработки: во-первых, он отражает прямую связь между объемом производства и трудозатратами; во-вторых, применение показателя трудоемкости позволяет увязать проблему измерения производительности труда с факторами и резервами ее роста; в–третьих, он позволяет сопоставлять затраты труда на участках предприятия.
Таблица 2
Вариант |
Наименование изделия, производственная программа | ||||||||
А |
Б |
В | |||||||
Трудоемкость по видам работ, н-ч |
Трудоемкость по видам работ, н-ч |
Трудоемкость по видам работ, н-ч | |||||||
N = 0 |
7 |
5 |
6 |
5 |
6 |
4 |
4 |
5 |
7 |
N = вариант |
Вариант «0» + 0,5х 5=2,5 | ||||||||
9,5 |
7,5 |
8,5 |
7,5 |
8,5 |
6,5 |
6,5 |
7,5 |
9,5 |
3. ТАРИФНАЯ СТАВКА РАБОТ
Тарифная ставка (оклад, должностной оклад) — это размер денежной выплаты в составе заработной платы, который выплачивается работнику за выполнение нормы труда (трудовых обязанностей) определенной сложности (квалификации) за установленное время без учета компенсационных, стимулирующих и социальных выплат. Эта выплата фиксирована, обязательна к выплате и является минимальной гарантией оплаты труда работника, ниже которой он не может получить при условии выполнения должностных обязанностей.
Согласно Трудовому кодексу Российской Федерации тарифная ставка (оклад) фиксируется в трудовом договоре работника вместе с другими обязательными условиями трудового договора, такими как трудовые обязанности и т.д.
Для удобства работы работодатель может разрабатывать схемы должностных окладов, тарифные сетки, штатные расписания, в которых указываются оклады и диапазоны окладов для групп должностей (профессий) и которые используются для установления конкретному работнику оклада при заключении с работником трудового договора, а также для расчёта и выплаты работнику заработной платы. Для разработки системы окладов в организации могут использоваться различные современные методики, такие как грейдирование.
Таблица 3
Вариант |
Виды работ | ||
Механические (М) |
Литье пластмасс (Л) |
Сборочные (С) | |
N = 0 |
20 |
18 |
22 |
N = вариант |
Вариант «0» +0,1*5=0,5 | ||
20,5 |
18,5 |
22,5 |
4. РАСХОД
МАТЕРИАЛОВ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ
Показатель, характеризующий величину затрат материальных ресурсов данного вида на изготовление единицу продукции в натуральном выражении - расход (железной руды на выплавку 1 т чугуна, муки на выпечку 1т хлеба, цемента на 1куб. м бетона, кормов на 1 ц привеса скота и т.п.). Величина расхода материала и сырья на единицу продукции удельной складывается из полезного расхода материала (чистого веса, объема изделия), утилизируемых и неутилизируемых отходов при обработке и потерь (брак, угары и пр.). Фактический удельный расход может сопоставляться с обоснованно установленной нормой расхода на единицу продукции. Величина, обратная показателю удельного расхода, - выход продукции из единицы материала, определяется, как отношение объема произведенной продукции данного вида, к количеству израсходованного на ее производство материала или сырья.