Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Декабря 2013 в 14:28, курсовая работа
Актуальность рассмотрения данной темы обусловлена тем, что в настоящий момент предприятия вынуждены уделять больше внимания проблемам, связанным с формированием и повышением эффективности использования своих финансовых ресурсов и активизировать поиск путей улучшения своего финансового состояния.
Важную роль в обеспечении повышения эффективности производства играет экономический анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия, являющийся составной частью экономических методов управления. Анализ является базой планирования, средством оценки качества планирования и выполнения плана.
Предметом экономического анализа является производственно-хозяйственная деятельность предприятий.
Введение.................................................................…………………..…3
1. Теоретическая часть
1.1. Предмет и задачи технико-экономического анализа........……….…7
1.2. Содержание и направления технико-экономического анализа…...10
1.3. Основные принципы и методы анализа............................…………12
2. Методики технико-экономического анализа
2.1. Анализ производственной программы……………………………..14
2.2. Анализ трудовых показателей……………………………………...20
2.3. Анализ использования материальных ресурсов……………………28
2.4. Анализ использования основных производственных фондов…….37
2.5. Анализ прибыли, рентабельности и себестоимости продукции….42
3. Расчетная часть
3.1. Исходные данные. Расчет базовых, плановых и фактических
показателей работы строительно-монтажной организации для
их последующего анализа .................................................……...55
3.2. Анализ производственной программы.............................…………..63
3.3. Анализ использования трудовых ресурсов.......................………….64
3.4. Анализ использования материальных ресурсов...............…….…….66
3.5. Анализ использования основных производственных фондов...…...68
3.6. Анализ себестоимости, прибыли и рентабельности............………..70
Заключение………………………………………………………………..72
Список литературы………………………………………….…………….76
Для расчёта влияния этих факторов на абсолютное и относительное отклонение по фонду зарплаты необходимы следующие данные:
1. Фонд заработной платы:
а) по плану: ;
б) по плану, пересчитанному на объём производства, при плановой структуре: ;
в) по плану, пересчитанному на фактический объём производства продукции и фактическую структуру: ;
д) фактически при фактической удельной трудоёмкости и плановом уровне оплаты труда: ;
е) фактически: .
2. Отклонение от плана:
абсолютное: ;
относительное: .
Расчёт влияния факторов на изменение переменной части фонда оплаты труда проводят по формулам:12
· влияние объёма производства продукции:
· влияние изменения структуры произведённой продукции:
· влияние изменения удельной трудоёмкости продукции:
· влияние изменения оплаты труда:
В конце анализа необходимо провести проверку произведённых расчётов:
2.3. Анализ использования материальных ресурсов
Необходимым условием организации производства продукции является обеспечение его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д.13
Стоимость материальных ресурсов входит в себестоимость продукции по элементу “Материальные затраты” и включает в себя цену их приобретения (без учета НДС и акцизов), наценки, комиссионные вознаграждения, уплачиваемые снабженческим и внешнеэкономическим организациям, стоимость услуг бирж, таможенных пошлин, плату за транспортировку, хранение и доставку, осуществленные сторонними организациями.
Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах может обеспечиваться двумя путями: экстенсивным и интенсивным (рис.2). Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Кроме того, рост объема производства при существующих технологических системах привел к тому, что темпы истощения природных ресурсов и уровень загрязнения окружающей среды вышли за допустимые пределы. Поэтому рост потребности предприятия в материальных ресурсах должен осуществляться за счет более экономного их использования в процессе производства продукции или интенсивным путем.
Рис.2. Основные пути улучшения обеспеченности материальными ресурсами
Изыскание внутрипроизводственных
резервов экономии материальных ресурсов
составляет содержание экономического
анализа, который предполагает следующие этапы:
1. Оценка качества планов
материально-технического снабжения и
анализ их выполнения;
2. Оценка потребности предприятия в материальных
ресурсах;
3. Оценка эффективности использования
материальных ресурсов;
4. Факторный анализ общей материалоемкости
продукции;
5. Оценка влияния стоимости материальных
ресурсов на объем производства продукции.14
Источники информации для анализа материальных ресурсов: план материально-технического снабжения, заявки, спецификации, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и его затратах на производство и реализацию продукции, плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий, данные о нормативах и нормах расходов материальных ресурсов.15
Оценка качества планов материально-технического снабжения. Важным условием бесперебойной нормальной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах (MPi) источниками покрытия (Ui):
MPi = Ui .
Различают внутренние (собственные) источники и внешние.
К внутренним источникам относят сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономию материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.
К внешним источникам относят поступление материальных ресурсов от поставщиков в соответствии с заключенными договорами.
Потребность
в завозе материальных ресурсов со стороны
определяется разностью между общей потребностью
в i-м виде материальных ресурсов и суммой
внутренних источников ее покрытия. Степень
обеспеченности потребности в материальных
ресурсах договорами на их поставку оценивается
с помощью следующих показателей:
- коэффициент обеспеченности по плану
- коэффициент обеспеченности фактический
Анализ данных коэффициентов проводится по каждому виду материалов.
Проверяется также качество полученных от поставщиков материалов, соответствие их стандартам ТУ, условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам.
Особое внимание при анализе уделяется выполнению плана МТС по срокам поставки материальных ресурсов или ритмичности поставок.
Для оценки ритмичности поставок используются показатели:
- коэффициент неравномерности поставок материалов:
где x -процент выполнения плана поставки по периодам (дням, декадам, месяцам); f - план поставки за те же периоды;
- коэффициент вариации:
где Δ f - отклонение объема поставки по периодам от плана; k - количество анализируемых периодов; - средний объем поставки материалов за период.16
Неритмичная поставка материальных ресурсов ведет к простоям оборудования, потерям рабочего времени, необходимости сверхурочных работ. Оплата простоев не по вине рабочих и сверхурочных работ ведет к увеличению себестоимости выпускаемой продукции и соответственно к снижению прибыли предприятия.
Условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность материальными ресурсами. Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе их видов на нужды основной и не основной деятельности предприятия и на запасы, необходимые для нормального функционирования на конец периода.
Потребность в материальных ресурсах на образование запасов определяется в трех оценках:
- в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях;
- в денежной (стоимостной) оценке для выявления потребности в оборотных средствах и увязки с финансовым планом;
- в днях обеспеченности - в целях планирования и контроля за выполнением графика поставки.
Обеспеченность предприятия запасами в днях исчисляется по формуле:
где Здн
- запасы сырья и материалов, в днях;
Зmi - запасы i-ого вида материальных ресурсов
в натуральных или стоимостных показателях,
Pдi - средний дневной расход i-ого вида материальных
ресурсов в тех же единицах измерения.
Средний дневной расход каждого вида материалов рассчитывается делением суммарного расхода i-ого вида материальных ресурсов за анализируемый период (MРi) на количество календарных периодов (Д):
В процессе анализа фактические запасы важнейших видов сырья и материалов сопоставляют с нормативными и выявляют отклонение.17
Проверяют также состояние запасов сырья и материалов на предмет выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. К неходовым относят материалы, по которым не было расходов более одного года.
В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных затрат.
Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и частных показателей.
Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения.
Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости).
В зависимости от специфики производства частными показателями могут быть: сырьеемкость - в перерабатывающей отрасли; металлоемкость - в машиностроении и металлообрабатывающей промышленности; топливоемкость и энергоемкость - на предприятиях ТЭЦ; полуфабрикатоемкость - в сборочных производствах и т.д.
Удельная материалоемкость отдельных изделий может быть исчислена как в стоимостном, так и в условно-натуральном и натуральном выражении.
В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения.
Факторный анализ общей материалоемкости продукции. Материалоемкость, так же как и материалоотдача, зависит от объема товарной (валовой) продукции и суммы материальных затрат на ее производство. В свою очередь объем товарной (валовой) продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VВП), ее структуры (УД) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материала на единицу продукции (УР) и стоимости материалов (ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию (рис.3).
Факторная модель будет иметь вид
Рис. 3. Схема факторной системы материалоемкости
Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу или материалоемкость можно определить способом цепной подстановки:
Для расчета нужно иметь следующие данные:
I. Затраты материалов на производство
продукции:
а) по плану: МЗпл =
(VВПплi .УРплi
. Мплi);
б) по плану, пересчитанному на фактический
объем производства продукции: МЗусл1
=
(VВПплi .УРплi
. ЦМплi) .
Кпп;
в) по плановым нормам и плановым ценам
на фактический выпуск продукции: МЗусл2
=
(VВПфi . УРплi
. ЦМплi);
г) фактически по плановым ценам: МЗусл3
=
(VВПфi . УРфi
. ЦМплi);
д) фактически: МЗф =
(VВПфi . УРфi
. ЦМфi).
II. Стоимость товарной продукции:
а) по плану: ТПпл =
(VВПплi . ЦПплi);
б) по плану, пересчитанному на фактический
объем производства, при плановой структуре:
ТПусл1 =
(VВПфi . ЦПплi)±DТПудi ;
в) фактически по плановым ценам: ТПусл2
=
(VВПфi . ЦПплi);
г) фактически: ТПф =
(VВПфi . ЦПфi).
Оценка влияния материальных ресурсов на объем производства продукции. Влияние материальных ресурсов на объем производства продукции рассчитывается на основе следующей зависимости:
ВП = МЗ . МО или ВП = МЗ/МЕ .
Для расчета влияния факторов на объем выпуска продукции по первой формуле можно применить способ цепных подстановок, абсолютных или относительных разниц, интегральный метод, а по второй - только прием цепных подстановок или интегральный метод.18
Результаты анализа материальных затрат используются при нормировании расходов сырья и материалов на изготовление продукции, а также при определении общей потребности в материальных ресурсах на выполнение производственной программы.
Решение аналитических задач по оценке эффективности использования материальных ресурсов и обеспеченности предприятия сырьем и материалами является задачей логистики, в частности по составлению заявок, выбору поставщиков, управлению запасами, определению оптимальной партии поставляемых ресурсов.
На основе проведенного анализа в заключение производят подсчет резервов повышения эффективности использования материальных ресурсов, не используемых в отчетном году. Ими могут быть повышение технического уровня производства за счет внедрения новых производственных технологий, механизации и автоматизации производственных процессов, изменения конструкций и технологических характеристик изделий, улучшения организации и обслуживания производства, улучшения МТС и использования материальных ресурсов и др. Экономия (Э) от данных мероприятий может быть определена по формуле:
Информация о работе Технико-экономический анализ деятельности ОАО "Саянстрой"