Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Января 2013 в 22:47, курсовая работа
Установите станок в выбранное место и зафиксируйте его анкерными болтами. Поднимите отклоняющийся кронштейн и вставьте насосный шланг (G) в отверстие (рис.2) (Не сгибайте шланг). Достаньте деталь А (рис.2) из набора комплектующих, отвинтите колпачок и вставьте её в отверстие, проходящее через корпус станка и нижнюю часть отклоняющегося кронштейна, затяните винт. Достаньте деталь B (рис.2) из набора комплектующих, открутите пружину с одной стороны, вставьте деталь B в отверстие, проходящее через детали D, E, далее закрутите пружину. Снимите крышку станка. Соедините насосный шланг (G), проходящий внутри основного корпуса станка, с деталью F. После выполнения вышеуказанных операций закрепите деталь E на кронштейне (рис.3), установите части D, C, B, A, G, F соответственно. Во время установки следите за состоянием и целостностью насосного шланга и других деталей.
1. Определение плана производства и обоснование производственной мощности…………………………………………………………….............1
1.1. Описание производимого товара………………………………………………1
1.2. Определение плана производства…………………………………..………...11
2. Технико-экономическое обоснование варианта размещения предприятия……………………………………...…………………….….12
2.1. Расчет затрат по доставке сырья и транспортировки готовой продукции……………………………………………………………………….....12
2.2. Расчет потребности в инвестициях………………………………..............17
2.3. Расчет численности и зарплаты работающих……………………………18
2.4. Технико-экономическое образование выбора пункта организации нового производства…………………………………………………………….21
3. Расчет эффективности проектирования…………………………...…22
3.1. Расчет издержек производства ……………………………………………..22
3.2. Расчет потребности в оборотном капитале……………………………..24
3.3. Определение прибыли…………………………………………………………...25
3.4. Расчет эффективности капитальных вложений ..................................25
Сводные технические показатели……………………………………………26
Расчет к таблице №3
Златоуст
Омск
Инвестиции необходимы
для организации предприятия,
В стоимость основных фондов входят:
Стоимость нематериальных
активов складываются из стоимости
проектно-конструкторских
Объем и структура инвестиций определяется на основе показателей удельных капитальных вложений на одну тонну массы изделий и проектной мощности завода.
К = Куд × М × m =35000×2540×0,25=22225000
Куд=35000 руб./т
В объем инвестиций включаются дополнительные затраты связанные с географическим расположением объекта и с климатическими особенностями района строительства:
Кi = К×lрайона
lурала =1,16 Кзл =22225000×1,16=25781000
lсибири = 1,2 Ком =22225000×1,2=26670000
2.3. Расчет численности и заработной платы работающих.
Основные показатели по труду включают в себя расчеты численности работающих на проектируемом предприятии и расчет планового фонда заработной платы.
Показатели по труду.
Таблица №4
Категории Работающих |
Численность человек |
Форма Оплаты |
Основная зп |
дополнительная зп |
Итого Фонд Зп, руб | ||||
Прямая ЗП |
Доплаты и премии |
всего | |||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 | ||
Рабочие |
|||||||||
основные |
1270 |
сдельная |
146304000 |
58521600 |
204825600 |
38039040 |
242864640 | ||
вспомогательные |
572 |
почасовая |
36608000 |
10982400 |
47590400 |
9518080 |
57108480 | ||
Служащие |
152 |
оклад 6000 рублей |
10944000 |
5472000 |
16416000 |
875520 |
17291520 | ||
|
1994 |
|
317264640 |
Расчет к таблице №4
tгод – трудоемкость производственной программы = 1200 нормо-часов.
Фрв – эффективный фонд рабочего времени одного работника
tрг =250 рабочих дней в году
tсм =8 часов
Фрв = tрг× tсм =250×8=2000часов
Кн – коэффициент выполнения нормы =1,1 или 1,2
Расчет ЗП для основных рабочих.
=2540×57600 =146304000
Ред – расценка за единицу изделия в рублях
= 1200×48=57600
Сед – часовая тарифная ставка сдельщика в рублях = 48 руб.
146304000×0,4=58521600
146304000 + 58521600=204825600
146304000×0,26=38039040
204825600 + 38039040 = 242864640
Расчет ЗП для вспомогательных рабочих.
36608000×0,3=10982400
36608000 + 10982400=47590400
36608000×0,26=9518080
47590400 + 9518080 = 57108480
Расчет ЗП для служащих.
ЗПсл = Nсл×12 мес ×6000=152×12×6000=10944000
10944000×0,5=5472000
10944000+5472000=16416000
10944000×0,08=875520
16416000+875520=17291520
Фонд ЗП = ΣЗП всех рабочих = 242864640+57108480+17291520=31
Величина фонда оплаты труда зависит от условий работы и климатических особенностей района размещения предприятия.
Годовой фонд ЗП учитывается с коэффициентом ЗП:
ГФЗПзл = ФЗП×1,25 = 317264640×1,25=396580800
ГФЗПом = ФЗП×1,3 = 317264640×1,3=412444032
Определение затрат.
Таблица №5
Пункт Строительства |
ГФЗП , Тыс. руб |
Трансп. Затраты По Поставке Сырья И Материалов, Тыс. руб |
Трансп. Затраты По Поставкам готовой продукции, Тыс. руб. |
Капитал. Вложения, Тыс. руб. |
Капитал. Вложения С учетом Коэф., Тыс. руб. |
Приведен. Затраты, Тыс. руб. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Златоуст |
396580,800 |
tзл= 3078,226 |
Тзл =36,309 |
Кзл =25781 |
29905,96 |
429601,295 |
Омск |
412444,032 |
tом= 6728,460 |
Тзл =26,353 |
Кзл =26670 |
30937,2 |
450136,045 |
Расчеты к таблице №5
Златоуст
25781 (Кзл )×1,16 = 29905,96
ГФЗПзл + tзл + Тзл
+ Кзл + (Кзл×1,16) = =396580,800+3078,226+36,309+
Омск
26670 (Ком )×1,16 = 30937,2
ГФЗПом + tом + Том
+ Ком + (Ком×1,16) = =412444,032+6728,460+26,353+
Экономическим критерием выбора пункта организации производства является min приведенных затрат, который определяется как сумма текущих вложений и капитальных затрат.
ПЗ=С+Ен×К
С – текущие затраты, осуществляемые в течении постоянного периода, руб./год;
К – капитальные затраты которые осуществляются однажды;
Ен – коэффициент эффективности капитальных вложений;
Коэффициент эффективности – величина обратная сроку расчета
Ен=1/Т=1/год
Ен=1,16
Сравнив общие затраты, выбираем пунктом организации нового предприятия город Златоуст.
Для определения величины на производство автоматического шиномонтажного станка 1885 IT, определяется полная себестоимость одного изделия и годового выпуска продукции.
Расчет себестоимости продукции.
Таблица №6
№ |
Статьи затрат |
Затраты на единицу, тыс. руб. |
Затраты на годовой объем, тыс. руб. |
1 |
Сырье и материалы |
12.2 |
30988 |
2 |
Отходы |
4.27 |
10845.8 |
3 |
Транспортно-изготовительные расходы |
1.2119 |
3078.226 |
4 |
Стоимость материальных затрат |
9.1419 |
23220.426 |
5 |
ЗП |
156.134 |
396580.800 |
6 |
Начисления на соц. нужды |
40.595 |
103111.008 |
7 |
Амортизация |
0,682689 |
1734,03006 |
8 |
Прочие затраты |
0.8227 |
2089,83834 |
9 |
Итого. Полная себестоимость |
207.376289 (ССед) |
526736,1024 (СС) |
Затраты на единицу, тыс. руб.: Стальной прокат 0,2 т×30т.р.=6 т.р.
Чугунное литье 0.1×15т.р.=1,5 т. р.
Стальное литье 0,05×25т.р.=1,