Технико-экономическое обоснование создания цеха по производству мыла

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Июня 2015 в 10:25, курсовая работа

Описание работы

Технология производства мыла представляет собой непрерывный процесс, не предусматривающий остановку оборудования, за исключением плановой остановки на пять дней раз в год для ремонта межцеховых коммуникаций. Для обеспечения данного процесса применяется трехсменный режим работы (Тсм = 8 час.)

Содержание работы

Исходные данные 3
1. Организация производства 5
2. Расчет сметной стоимости проектируемого объекта 8
3. Расчет численности персонала 12
4. Расчет производительности труда 16
5. Расчет фонда заработной платы персонала 17
6. Расчет проектной себестоимости продукции 21
7. Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности проектируемого объекта 24
8. Выводы 26
Список литературы 27

Файлы: 1 файл

Экономика предпиятия_Курсовой проект. Технико-экономическое обоснование создания цеха по производству мыла..doc

— 400.00 Кб (Скачать файл)

Минобрнауки России

                                                                                                                         

 

федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Санкт-Петербургский государственный технологический институт

(технический университет)»

 

 

УГС (код, наименование)      Экономика и управление                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                         

                

Направление подготовки (код, наименование)      Экономика                     

 

Профиль (наименование)  Экономика предприятий и организаций                       

 

Факультет     Экономики и менеджмента

 

Кафедра      Экономики и организации производства          

 

Учебная дисциплина   Экономика предприятия (организации)

 

Курс      Группа   

 

Курсовая работа (курсовой проект)

 

Тема     Технико-экономическое обоснование создания цеха по производству мыла         

 

Студент                          ____

                                          (подпись, дата)                      (инициалы, фамилия)                 

Руководитель,               _______________                   

____________                  (подпись, дата)                      (инициалы, фамилия)

(должность)                          

 

Оценка за курсовую работу

(курсовой  проект)                  ________________        ______________________

(подпись руководителя)

                                            

 

 

 

Санкт-Петербург

2014

Содержание

 

 

 

 

Исходные данные

Объем производства 5000 т в год.

Режим работы – непрерывный, 3 смены по 8 час.;

Условия труда – вредные.

Таблица 1 – Нормы межремонтных пробегов и простоев оборудования

Наименование оборудования

Нормы пробегов между ремонтами, час.

Нормы простоя в ремонте, час.

текущими, Тт

капитальными, Ткап

текущими Рт

капитальными Ркап

Варочный котел стальной с рубашкой и мешалкой

1440

25920

24

104


 

Таблица 2 – Строительный объем зданий

Наименование зданий и сооружений

Тип строительных конструкций

Строительный объем, м3

Стоимость, руб./м3, руб.

Годовая норма амортизации, %

Здания: производственные, вспомогательные, служебно-бытовые

ж/б

1592

7900

1,2

Сооружения

ж/б

90

5600

4


 

Таблица 3 – Перечень и характеристика оборудования

Наименование

Кол-во, шт.

Оптовая цена, тыс.руб.

Годовая норма амортизации, %

Котел мыловаренный 50000 л

1

3557

14

Мерник 10700 л

2

1929

8

Насос

4

66

12

Сборник 1300 л

1

236

13

Сборник 10000 л

1

1255

13


 

 

Таблица 4 – Численность основных рабочих

Наименование

Разряд

Ляв в смену

Заработок по тарифу, руб./мес.

Аппаратчик

4

9

9000

старший аппаратчик

5

1

10000


 

Таблица 5 – Численность вспомогательных рабочих

Наименование

Разряд

Ляв в смену

Заработок по тарифу, руб./мес.

Электрослесарь

4

1

9000

Слесарь

4

1

9000

лаборант

3

1

8000

Уборщик

2

1

7000

Грузчик

2

1

7000


 

Таблица 6 – Численность служащих

Наименование

Категория

Число штатных ед. в смену, чел.

Число смен

Должностной оклад, руб./мес.

Начальник цеха

руководитель

1

1

25000

Технолог

специалист

1

1

23000

Механик

специалист

1

1

22000

Мастер смены

руководитель

1

3

20000

Начальник лаборатории

руководитель

1

1

18000


 

Таблица 7 – Мощность электрооборудования

Наименование

Мощность, кВт

Кол-во, шт.

Электродвигатель к реактору

3

4


 

Таблица 8 – Сырье и материалы

Сырье

Ед. изм.

Расход на 1 т готового продукта

Цена, тыс.руб./ед.

Сырье и материалы:

     

едкий натр

т

0,256

14,6

хлорид натрия

т

0,700

25,0

кислота жирная

т

0,070

137,8

Топливо и энергия:

     

Пар

Гкал

0,0044

1,450

Электроэнергия

кВт.ч

   

 

1. Организация производства

1.1 Организация производственного процесса

Технология производства мыла представляет собой непрерывный процесс, не предусматривающий остановку оборудования, за исключением плановой остановки на пять дней раз в год для ремонта межцеховых коммуникаций. Для обеспечения данного процесса применяется трехсменный режим работы (Тсм = 8 час.)

 

1.2 Выбор и обоснование режима работы проектируемого объекта

На проектируемом предприятии принят непрерывный режим работы.

Непрерывный режим работы предусматривает круглосуточную работу оборудования без перерывов между сменами и без остановок оборудования в выходные и праздничные дни. Такой режим работы характерен для аппаратурных процессов, которые не могут быть прерваны в любое время без ущерба для производства продукции. Он применяется и в тех случаях, когда по условиям эксплуатации технически и экономически нецелесообразно останавливать оборудование (вращающиеся печи, экструзионные агрегаты и т. д.).

Продолжительность одной смены составляет 8 часов, работа осуществляется в три смены.

Количество рабочих дней в году по режиму составит 360 дней.

Условия труда на проектируемом предприятии вредные.

1.3 Расчет фонда времени работы оборудования в году

Расчет фонда основного технологического оборудования проведем в таблице 1.1. путем составления баланса времени работы оборудования в году.

Календарный фонд времени:

Тк = 365 дней = 8760 час.

Режим работы непрерывный, без остановок на выходные и праздничные дни, за исключением ежегодной остановки для ремонта межцеховых коммуникаций Тост = 5 дней. Номинальный фонд времени:

Тн = Тк–Тост = 365–5 = 360 дней = 8640 час.

Эффективный фонд времени работы оборудования в году Тэф определяется путем исключения из номинального фонда времени в часах длительности простоя оборудования во всех видах планово-предупредительного ремонта и по технологическим причинам, которое рассчитывается исходя из норм продолжительности межремонтных пробегов по каждому виду ремонтов, ремонтного цикла и длительности каждого ремонта.

Количество ремонтов оборудования за ремонтный цикл определяется следующим образом:

Трц = Ткап = 25920 час. – норма пробега между ремонтами (таблица 1).

Общее количество ремонтов:

ремонта всего, из них:

капитальных Nк =1;

текущих: Nт = Nрем – Nк = 18 – 1 = 17 ремонта.

Условно-календарный год: Тку = 8640 час.

Время простоя оборудования в ремонте:

капитальном: час.

текущих: час.

Эффективный фонд работы:

Тэфф = Тн – (Пк+Пт) = 8640 – (35+136) = 8469 час.

Коэффициент экстенсивного использования оборудования (Кэ):

Кэ = Тэфф/Тк = 8469/8760 = 0,97.

Таблица 1.1 Баланс времени работы оборудования в году

Элементы времени

Продолжительность

дней

час.

Календарный фонд Тк

365

8760

Нерабочие дни по режиму, ВСЕГО, в т.ч.

5

120

- праздничные

0

0

- выходные

0

0

- для ремонта коммуникаций

5

120

Время работы в году по режиму

360

8640

Внутрисменные остановки (сокращенные часы рабочих смен в предпраздничные дни)

0

0

Номинальный фонд Тн

360

8640

Планируемые остановки оборудования в рабочие дни, ВСЕГО, в т.ч.

 

171

- на капитальный ремонт

 

35

- на текущий ремонт

 

136

- по технологическим причинам

 

0

Эффективный фонд работы, Тэфф

 

8469

Коэффициент экстенсивного использования оборудования Кэ

 

0,97


 

 

 

 

2. Расчет сметной стоимости проектируемого объекта

2.1 Расчет сметной стоимости зданий  и сооружений

Капитальные вложения на строительство зданий и сооружений (их полная сметная стоимость) складываются следующих составляющих:

    • общестроительные работы;
    • санитарно-технические и прочие работы;
    • внеобъемные затраты.

Капитальные затраты на общестроительные работы определим по укрупненным показателям этих затрат на единицу данных работ (таблица 2).

Капитальные затраты на санитарно-технические и прочие работы определяются в процентах к стоимости общестроительных работ:

    • производственные, вспомогательные и служебно-бытовые помещения – 22%;
    • сооружения – 8%.

Внеобъемные затраты принимаем в размере 35% к сумме затрат на общестроительные, санитарно-технические и прочие работы.

Расчет сметной стоимости зданий и сооружений проведем в таблице по 2.1. Здесь же рассчитаем годовую сумму амортизационных отчислений. Нормы амортизационных отчислений также приведены в исходных данных.

 

Таблица 2.1 Капитальные затраты на строительство

Показатель

Здания

Сооружения

ВСЕГО

Строительный объем, м3

1592

90

1682

Стоимость 1м3 общестроительных работ, руб.

7900

5600

 

Общая стоимость общестроительных работ, тыс.руб.

12577

504

13081

Санитарно-технические и прочие работы, тыс.руб.

2767

40

2807

ИТОГО, тыс.руб.

15344

544

15888

Внеобъемные затраты, тыс.руб.

5370

190

5560

Полная сметная стоимость, тыс.руб.

20714

734

21448

Годовая амортизация:        %

1,2

4

 

тыс. руб.

249

29

278

Информация о работе Технико-экономическое обоснование создания цеха по производству мыла