Технико-экономическое обоснование создания цеха по производству мыла

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Июня 2015 в 10:25, курсовая работа

Описание работы

Технология производства мыла представляет собой непрерывный процесс, не предусматривающий остановку оборудования, за исключением плановой остановки на пять дней раз в год для ремонта межцеховых коммуникаций. Для обеспечения данного процесса применяется трехсменный режим работы (Тсм = 8 час.)

Содержание работы

Исходные данные 3
1. Организация производства 5
2. Расчет сметной стоимости проектируемого объекта 8
3. Расчет численности персонала 12
4. Расчет производительности труда 16
5. Расчет фонда заработной платы персонала 17
6. Расчет проектной себестоимости продукции 21
7. Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности проектируемого объекта 24
8. Выводы 26
Список литературы 27

Файлы: 1 файл

Экономика предпиятия_Курсовой проект. Технико-экономическое обоснование создания цеха по производству мыла..doc

— 400.00 Кб (Скачать файл)

 

 

Таблица 5.2 Расчет фонда заработной платы служащих

Должность

Зт, руб.

Зту, руб.

Ляв, чел.

Зпр, тыс.руб.

Лсп, чел.

Фг, тыс.руб.

Премии

Фгп, тыс.руб.

%

тыс.руб.

Начальник цеха

25000

3000

1

 

1

336

35

118

454

Технолог

23000

2760

1

 

1

309

35

108

417

Механик

22000

2640

1

 

1

296

40

118

414

Мастер смены

20000

2400

1

12,0

4

1087

35

380

1467

Начальник лаборатории

18000

2160

1

 

1

242

35

85

327

ИТОГО

       

8

2270

 

809

3079


 

Таблица 5.3 Сводные показатели по труду и заработной плате

Категория работников

Списочная численность

ПТ, кг/чел.

Фгп, руб.

Зсг, руб.

чел.

%

Рабочие, ВСЕГО, в т.ч:

69

89,6

72,5

15809

229116

основные

46

59,7

108,7

10429

226717

вспомогательные

23

29,9

 

5380

233913

Служащие

8

10,4

 

3079

384875

ИТОГО персонал

77

100

64,9

18888

245299


 

 

6. Расчет проектной себестоимости продукции

Для калькуляции себестоимости продукции проведем предварительные расчеты – определим годовой расход электроэнергии (таблица 6.1) и общепроизводственные расходы.

Перечень и количество силового оборудования (N), а также паспортная мощность единицы каждого вида (Рном) приведены в исходных данных (таблица 7).

Коэффициент спроса: Кспр = 0,7;

Коэффициент увеличения заявленной мощности Кузм = 1,1.

Суммарная заявленная мощность электрооборудования Рз:

Рз = Рном·N·Кспр·Кузм, кВт.

Годовой расход электроэнергии:

W = Тэфф·Рз, кВт.ч.

Таблица 6.1 Годовой расход электроэнергии

Наименование силового и технологического оборудования

Рном, кВт

Кол-во, ед.

Рном.общ, кВт

Кспр

Кузм

Рз, кВт

Тэфф, час.

Годовой расход, кВт·ч

Электродвигатель к реактору

3

4

12

0,7

1,1

9,2

8469

77915

ИТОГО

         

9,2

 

77915

Неучтенное силовое электрооборудование

         

2,8

8469

23713

ВСЕГО

         

12,0

 

101628


 

Ц1 = 1,20 руб. – основная плата за каждый кВт заявленной мощности,;

Ц2 = 0,8 руб. – дополнительная плата за каждый кВт.ч;

Кэх = 1,09 – коэффициент, учитывающий затраты на содержание энергохозяйства предприятия.

Плата за всю электроэнергию:

Зэл=(Рз·Ц1+W·Ц2)·Кэх =(12·1,2+101628·0,8)·1,09/1000 = 89 тыс.руб.

Себестоимость 1кВт.ч электроэнергии:

Сэл = Зэл/W = 89·1000/101628 = 0,88 руб./кВт.ч.

Общепроизводственные расходы включают в себя статьи:

Содержание цехового персонала – суммарная заработная плата служащих и вспомогательных рабочих);

Отчисления на социальные нужды (30,2% от ФЗП);

Содержание зданий и сооружений (3% от сметной стоимости);

Содержание оборудования (2,5% от сметной стоимости);

Текущий ремонт (4% для зданий и 13% для сооружений от сметной стоимости);

Амортизация;

Расходы на охрану труда (18% от ФЗП при вредных условиях труда);

Прочие общепроизводственные расходы (20% от суммы по предыдущим статьям).

Расчет общепроизводственных расходов проведем в таблице 6.2.

Таблица 6.2 Общепроизводственные расходы

Статья затрат

Сумма, тыс.руб.

Содержание цехового персонала

8459

Отчисления на социальные нужды

2555

Содержание зданий и сооружений

643

Содержание оборудования

389

Текущий ремонт зданий и сооружений

858

Текущий ремонт оборудования

2021

Амортизация зданий и сооружений

278

Амортизация оборудования

1981

Расходы на охрану труда

3400

ИТОГО

20584

Прочие общепроизводственные расходы

4117

ВСЕГО

24701


 

Расходы на передел – сумма расходов по статьям «Топливо и энергия», «Заработная плата», «Отчисления на социальные нужды» и «Общепроизводственные расходы».

Общехозяйственные расходы составляют 23% от расходов на передел.

Коммерческие расходы – 8% от производственной себестоимости.

Таблица 6.3 Проектная калькуляция себестоимости

Наименование продукта:

Мыло

Проектируемый годовой выпуск:

5000 т

Калькуляционная единица:

1 т


Наименование статьи затрат

Ед. изм.

Цена, руб.

Затраты на годовой выпуск

Затраты на единицу

ед.

тыс.руб.

ед.

тыс.руб.

Сырье и материалы:

           

едкий натр

т

14,6

1280

18500

0,256

3,7

хлорид натрия

т

25

3500

87500

0,7

17,5

кислота жирная

т

137,8

350

48000

0,07

9,6

Топливо и энергия

           

Пар

Гкал

1,45

22

30

0,0044

0,006

Электроэнергия

кВт·ч

0,00088

101628

89

20

0,018

ИТОГО

     

154119

 

30,8

Заработная плата основных рабочих

тыс.руб.

   

10429

 

2,09

Отчисления на социальные нужды

тыс.руб.

   

3150

 

0,63

Общепроизводственные расходы

тыс.руб.

   

24701

 

4,94

Цеховая себестоимость

тыс.руб.

   

192399

 

38,48

Расходы на передел

тыс.руб.

   

38399

 

7,68

Общехозяйственные расходы

тыс.руб.

   

8832

 

1,77

Произвоственная себестоимость

тыс.руб.

   

201231

 

40,25

Коммерческие расходы

тыс.руб.

   

16098

 

3,22

ПОЛНАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ

тыс.руб.

   

217329

 

43,47

Оптовая цена предприятия

тыс.руб.

   

260795

 

52,16




 

 

7. Технико-экономические показатели  и определение экономической  эффективности проектируемого объекта

Технико-экономические показатели проекта сведем в таблицу 7.1. Рассчитаем показатели в следующей последовательности:

1. Нормируемые оборотные средства (Он): 30% от общей суммы капитальных затрат.

2. Прибыль от реализации продукции (П) и чистая прибыль (Пч), которые рассчитывается следующим способом:

П = ∑Q·Ц – ∑Q·С, где

С – полная себестоимость единицы продукции,

Q – годовой выпуск продукции;

Ц – оптовая цена единицы продукции.

П = 5000·52,160 – 5000·43,470 = 43466 тыс. руб.

Налог на прибыль 20%.

Пч = П·(1 – 0,20) = 43466·(1 – 0,20) = 34773 тыс. руб.

3. Рентабельность

Рассчитывается для производственных фондов и для продукции.

Рентабельность продукции составляет 20%.

Рентабельность производственных фондов рассчитывается как:

%

4. Срок окупаемости капиталовложений рассчитывается по прибыли от реализации:

года.

5. Фондоотдача основных фондов:

руб./руб.

Таблица 7.1 Основные технико-экономические показатели

№ п/п

Наименование показателей

Значение показателей

1

Годовой выпуск продукции:

 
 

в натуральном выражении, т

5000

 

в оптовых ценах, тыс. руб.

260795

 

по себестоимости, тыс. руб.

217329

2

Эффективный фонд времени работы единицы ведущего оборудования, ч/год

8469

3

Капитальные затраты на основные фонды, ВСЕГО, в т.ч.:

36993

 

здания и сооружения, тыс. руб.

21448

 

оборудование, тыс. руб.

15545

4

Нормируемые оборотные средства, тыс. руб.

11098

5

Удельные капиталовложения, тыс.руб./т

7,4

6

Численность работающих, чел. – ВСЕГО, в т.ч:

77

 

основных рабочих

46

 

вспомогательных рабочих

23

 

Служащих

8

7

Производительность труда:

 
 

выработка на одного работающего, т/год

64,9

 

выработка на одного рабочего, т/год

108,7

8

Средняя годовая заработная плата:

 
 

одного работающего, руб.

245299

 

одного основного рабочего, руб.

226717

9

Полная себестоимость единицы продукции, руб.

43470

10

Оптовая цена единицы продукции, руб.

52160

11

Прибыль (годовая сумма) от реализации, тыс. руб.

43466

12

Чистая прибыль, тыс. руб.

33034

13

Рентабельность, %:

 
 

Продукции

20

 

производственных фондов

68,7

14

Срок окупаемости капиталовложений, годы

1,1

15

Фондоотдача, руб./руб.

7,05


 

 

8. Выводы

Создание цеха по производств мыла в данных условиях является экономически целесообразным. Проект приносит ежегодную прибыль на уровне 34773 тыс. руб. Проект требует капиталовложения в строительство зданий и сооружений, а также в технологическое оборудование, КИП, средства автоматизации, технологические внутрицеховые трубопроводы, инструменты, приспособления и производственный инвентарь и электрооборудование. При этом срок окупаемости данных вложений составляет 1,1 года. Само производство предприятия является рентабельным. Рентабельность продукции составляет 20%, рентабельность производства 72,3% фондоотдача равна 7,05 руб./ руб.

 

 

Список литературы

1. Дудырева О. А. Сборник задач по экономике предприятия химической промышленности: учебное пособие / О. А. Дудырева, Н. И. Трофименко, Л. В. Косинская ; СПбГТИ(ТУ). Каф. менеджмента и маркетинга, Каф. экономики и орг. пр-ва. - СПб.: [б. и.], 2009. - 103 с.

2. Дудырева О. А. Сборник задач по экономике предприятия химической промышленности: учебное пособие / О. А. Дудырева, Н. И. Трофименко, Л. В. Косинская ; СПбГТИ(ТУ). Каф. менеджмента и маркетинга, Каф. экономики и орг. пр-ва. - Изд., перераб. и доп. - СПб. : [б. и.], 2011. - 103 с.

3. Костюк Л. В. Экономика и управление производством на химическом предприятии: Учебное пособие (с грифом УМО). / Л. В. Костюк. - СПб.: СПбГТИ(ТУ), 2011. – 323 с.

4. Экономика предприятия (в схемах, таблицах, расчетах): учебное пособие для вузов по направлению 521600 "Экономика" / В. К. Скляренко, В. М. Прудников, Н. Б. Акуленко, А. И. Кучеренко; под ред. В. К. Скляренко, В. М. Прудникова. - М. : ИНФРА-М, 2010. - 255 с.

5. Экономика фирмы: учебник для вузов по специальностям  "Национальная экономика" и "Экономика труда" / Всерос. заоч. фин.-экон. ин-т; под ред. В. Я. Горфинкеля. - М.: Юрайт ; М. : ИД Юрайт, 2011. - 679 с.

 

 

 

 

 


Информация о работе Технико-экономическое обоснование создания цеха по производству мыла