Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Июня 2015 в 10:25, курсовая работа
Технология производства мыла представляет собой непрерывный процесс, не предусматривающий остановку оборудования, за исключением плановой остановки на пять дней раз в год для ремонта межцеховых коммуникаций. Для обеспечения данного процесса применяется трехсменный режим работы (Тсм = 8 час.)
Исходные данные 3
1. Организация производства 5
2. Расчет сметной стоимости проектируемого объекта 8
3. Расчет численности персонала 12
4. Расчет производительности труда 16
5. Расчет фонда заработной платы персонала 17
6. Расчет проектной себестоимости продукции 21
7. Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности проектируемого объекта 24
8. Выводы 26
Список литературы 27
Таблица 5.2 Расчет фонда заработной платы служащих
Должность |
Зт, руб. |
Зту, руб. |
Ляв, чел. |
Зпр, тыс.руб. |
Лсп, чел. |
Фг, тыс.руб. |
Премии |
Фгп, тыс.руб. | |
% |
тыс.руб. | ||||||||
Начальник цеха |
25000 |
3000 |
1 |
1 |
336 |
35 |
118 |
454 | |
Технолог |
23000 |
2760 |
1 |
1 |
309 |
35 |
108 |
417 | |
Механик |
22000 |
2640 |
1 |
1 |
296 |
40 |
118 |
414 | |
Мастер смены |
20000 |
2400 |
1 |
12,0 |
4 |
1087 |
35 |
380 |
1467 |
Начальник лаборатории |
18000 |
2160 |
1 |
1 |
242 |
35 |
85 |
327 | |
ИТОГО |
8 |
2270 |
809 |
3079 |
Таблица 5.3 Сводные показатели по труду и заработной плате
Категория работников |
Списочная численность |
ПТ, кг/чел. |
Фгп, руб. |
Зсг, руб. | |
чел. |
% | ||||
Рабочие, ВСЕГО, в т.ч: |
69 |
89,6 |
72,5 |
15809 |
229116 |
основные |
46 |
59,7 |
108,7 |
10429 |
226717 |
вспомогательные |
23 |
29,9 |
5380 |
233913 | |
Служащие |
8 |
10,4 |
3079 |
384875 | |
ИТОГО персонал |
77 |
100 |
64,9 |
18888 |
245299 |
Для калькуляции себестоимости продукции проведем предварительные расчеты – определим годовой расход электроэнергии (таблица 6.1) и общепроизводственные расходы.
Перечень и количество силового оборудования (N), а также паспортная мощность единицы каждого вида (Рном) приведены в исходных данных (таблица 7).
Коэффициент спроса: Кспр = 0,7;
Коэффициент увеличения заявленной мощности Кузм = 1,1.
Суммарная заявленная мощность электрооборудования Рз:
Рз = Рном·N·Кспр·Кузм, кВт.
Годовой расход электроэнергии:
W = Тэфф·Рз, кВт.ч.
Таблица 6.1 Годовой расход электроэнергии
Наименование силового и технологического оборудования |
Рном, кВт |
Кол-во, ед. |
Рном.общ, кВт |
Кспр |
Кузм |
Рз, кВт |
Тэфф, час. |
Годовой расход, кВт·ч |
Электродвигатель к реактору |
3 |
4 |
12 |
0,7 |
1,1 |
9,2 |
8469 |
77915 |
ИТОГО |
9,2 |
77915 | ||||||
Неучтенное силовое электрооборудование |
2,8 |
8469 |
23713 | |||||
ВСЕГО |
12,0 |
101628 |
Ц1 = 1,20 руб. – основная плата за каждый кВт заявленной мощности,;
Ц2 = 0,8 руб. – дополнительная плата за каждый кВт.ч;
Кэх = 1,09 – коэффициент, учитывающий затраты на содержание энергохозяйства предприятия.
Плата за всю электроэнергию:
Зэл=(Рз·Ц1+W·Ц2)·Кэх =(12·1,2+101628·0,8)·1,09/1000 = 89 тыс.руб.
Себестоимость 1кВт.ч электроэнергии:
Сэл = Зэл/W = 89·1000/101628 = 0,88 руб./кВт.ч.
Общепроизводственные расходы включают в себя статьи:
Содержание цехового персонала – суммарная заработная плата служащих и вспомогательных рабочих);
Отчисления на социальные нужды (30,2% от ФЗП);
Содержание зданий и сооружений (3% от сметной стоимости);
Содержание оборудования (2,5% от сметной стоимости);
Текущий ремонт (4% для зданий и 13% для сооружений от сметной стоимости);
Амортизация;
Расходы на охрану труда (18% от ФЗП при вредных условиях труда);
Прочие общепроизводственные расходы (20% от суммы по предыдущим статьям).
Расчет общепроизводственных расходов проведем в таблице 6.2.
Таблица 6.2 Общепроизводственные расходы
Статья затрат |
Сумма, тыс.руб. |
Содержание цехового персонала |
8459 |
Отчисления на социальные нужды |
2555 |
Содержание зданий и сооружений |
643 |
Содержание оборудования |
389 |
Текущий ремонт зданий и сооружений |
858 |
Текущий ремонт оборудования |
2021 |
Амортизация зданий и сооружений |
278 |
Амортизация оборудования |
1981 |
Расходы на охрану труда |
3400 |
ИТОГО |
20584 |
Прочие общепроизводственные расходы |
4117 |
ВСЕГО |
24701 |
Расходы на передел – сумма расходов по статьям «Топливо и энергия», «Заработная плата», «Отчисления на социальные нужды» и «Общепроизводственные расходы».
Общехозяйственные расходы составляют 23% от расходов на передел.
Коммерческие расходы – 8% от производственной себестоимости.
Таблица 6.3 Проектная калькуляция себестоимости
Наименование продукта: |
Мыло |
Проектируемый годовой выпуск: |
5000 т |
Калькуляционная единица: |
1 т |
Наименование статьи затрат |
Ед. изм. |
Цена, руб. |
Затраты на годовой выпуск |
Затраты на единицу | ||
ед. |
тыс.руб. |
ед. |
тыс.руб. | |||
Сырье и материалы: |
||||||
едкий натр |
т |
14,6 |
1280 |
18500 |
0,256 |
3,7 |
хлорид натрия |
т |
25 |
3500 |
87500 |
0,7 |
17,5 |
кислота жирная |
т |
137,8 |
350 |
48000 |
0,07 |
9,6 |
Топливо и энергия |
||||||
Пар |
Гкал |
1,45 |
22 |
30 |
0,0044 |
0,006 |
Электроэнергия |
кВт·ч |
0,00088 |
101628 |
89 |
20 |
0,018 |
ИТОГО |
154119 |
30,8 | ||||
Заработная плата основных рабочих |
тыс.руб. |
10429 |
2,09 | |||
Отчисления на социальные нужды |
тыс.руб. |
3150 |
0,63 | |||
Общепроизводственные расходы |
тыс.руб. |
24701 |
4,94 | |||
Цеховая себестоимость |
тыс.руб. |
192399 |
38,48 | |||
Расходы на передел |
тыс.руб. |
38399 |
7,68 | |||
Общехозяйственные расходы |
тыс.руб. |
8832 |
1,77 | |||
Произвоственная себестоимость |
тыс.руб. |
201231 |
40,25 | |||
Коммерческие расходы |
тыс.руб. |
16098 |
3,22 | |||
ПОЛНАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ |
тыс.руб. |
217329 |
43,47 | |||
Оптовая цена предприятия |
тыс.руб. |
260795 |
52,16 |
Технико-экономические показатели проекта сведем в таблицу 7.1. Рассчитаем показатели в следующей последовательности:
1. Нормируемые оборотные средства (Он): 30% от общей суммы капитальных затрат.
2. Прибыль от реализации продукции (П) и чистая прибыль (Пч), которые рассчитывается следующим способом:
П = ∑Q·Ц – ∑Q·С, где
С – полная себестоимость единицы продукции,
Q – годовой выпуск продукции;
Ц – оптовая цена единицы продукции.
П = 5000·52,160 – 5000·43,470 = 43466 тыс. руб.
Налог на прибыль 20%.
Пч = П·(1 – 0,20) = 43466·(1 – 0,20) = 34773 тыс. руб.
3. Рентабельность
Рассчитывается для производственных фондов и для продукции.
Рентабельность продукции составляет 20%.
Рентабельность производственных фондов рассчитывается как:
%
4. Срок окупаемости капиталовложений рассчитывается по прибыли от реализации:
года.
5. Фондоотдача основных фондов:
руб./руб.
Таблица 7.1 Основные технико-экономические показатели
№ п/п |
Наименование показателей |
Значение показателей |
1 |
Годовой выпуск продукции: |
|
в натуральном выражении, т |
5000 | |
в оптовых ценах, тыс. руб. |
260795 | |
по себестоимости, тыс. руб. |
217329 | |
2 |
Эффективный фонд времени работы единицы ведущего оборудования, ч/год |
8469 |
3 |
Капитальные затраты на основные фонды, ВСЕГО, в т.ч.: |
36993 |
здания и сооружения, тыс. руб. |
21448 | |
оборудование, тыс. руб. |
15545 | |
4 |
Нормируемые оборотные средства, тыс. руб. |
11098 |
5 |
Удельные капиталовложения, тыс.руб./т |
7,4 |
6 |
Численность работающих, чел. – ВСЕГО, в т.ч: |
77 |
основных рабочих |
46 | |
вспомогательных рабочих |
23 | |
Служащих |
8 | |
7 |
Производительность труда: |
|
выработка на одного работающего, т/год |
64,9 | |
выработка на одного рабочего, т/год |
108,7 | |
8 |
Средняя годовая заработная плата: |
|
одного работающего, руб. |
245299 | |
одного основного рабочего, руб. |
226717 | |
9 |
Полная себестоимость единицы продукции, руб. |
43470 |
10 |
Оптовая цена единицы продукции, руб. |
52160 |
11 |
Прибыль (годовая сумма) от реализации, тыс. руб. |
43466 |
12 |
Чистая прибыль, тыс. руб. |
33034 |
13 |
Рентабельность, %: |
|
Продукции |
20 | |
производственных фондов |
68,7 | |
14 |
Срок окупаемости капиталовложений, годы |
1,1 |
15 |
Фондоотдача, руб./руб. |
7,05 |
Создание цеха по производств мыла в данных условиях является экономически целесообразным. Проект приносит ежегодную прибыль на уровне 34773 тыс. руб. Проект требует капиталовложения в строительство зданий и сооружений, а также в технологическое оборудование, КИП, средства автоматизации, технологические внутрицеховые трубопроводы, инструменты, приспособления и производственный инвентарь и электрооборудование. При этом срок окупаемости данных вложений составляет 1,1 года. Само производство предприятия является рентабельным. Рентабельность продукции составляет 20%, рентабельность производства 72,3% фондоотдача равна 7,05 руб./ руб.
1. Дудырева О. А. Сборник задач по экономике предприятия химической промышленности: учебное пособие / О. А. Дудырева, Н. И. Трофименко, Л. В. Косинская ; СПбГТИ(ТУ). Каф. менеджмента и маркетинга, Каф. экономики и орг. пр-ва. - СПб.: [б. и.], 2009. - 103 с.
2. Дудырева О. А. Сборник задач по экономике предприятия химической промышленности: учебное пособие / О. А. Дудырева, Н. И. Трофименко, Л. В. Косинская ; СПбГТИ(ТУ). Каф. менеджмента и маркетинга, Каф. экономики и орг. пр-ва. - Изд., перераб. и доп. - СПб. : [б. и.], 2011. - 103 с.
3. Костюк Л. В. Экономика и управление производством на химическом предприятии: Учебное пособие (с грифом УМО). / Л. В. Костюк. - СПб.: СПбГТИ(ТУ), 2011. – 323 с.
4. Экономика предприятия (в схемах, таблицах, расчетах): учебное пособие для вузов по направлению 521600 "Экономика" / В. К. Скляренко, В. М. Прудников, Н. Б. Акуленко, А. И. Кучеренко; под ред. В. К. Скляренко, В. М. Прудникова. - М. : ИНФРА-М, 2010. - 255 с.
5. Экономика фирмы: учебник для вузов по специальностям "Национальная экономика" и "Экономика труда" / Всерос. заоч. фин.-экон. ин-т; под ред. В. Я. Горфинкеля. - М.: Юрайт ; М. : ИД Юрайт, 2011. - 679 с.
Информация о работе Технико-экономическое обоснование создания цеха по производству мыла