Технико-экономическое обоснование создания массозаготовительного цеха завода по производству функциональной керамики

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Февраля 2014 в 20:58, курсовая работа

Описание работы

Цель работы заключается в технико-экономическом обосновании создания массозаготовительного цеха завода по производству функциональной керамики.

Содержание работы

Введение.
1. Организация производства.
2. Расчет сметной стоимости проектируемого объекта.
3. Расчет численности персонала.
4. Расчет производительности труда.
5. Расчет фонда заработной платы персонала.
6. Расчет проектной себестоимости продукции.
7. Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности проектируемого объекта.
8. Выводы

Файлы: 1 файл

производство керамики.docx

— 164.73 Кб (Скачать файл)

 

Продолжение табл. 6

 

Неучтенное технологическое и  подъемно-транспортное оборудование

         

8508

15

1276,2

30% от сметной стоимости основного  оборудования 

 

Итого технологическое и подъемно-транспортное оборудование

         

36868

 

4186,2

 
 

КИП и средства автоматизации 

         

4254

18

765,72

15% к сметной стоимости всего  технологического и подъемно-транспортного  оборудования 

 

Технологические внутрицеховые трубопроводы

         

4254

14

595,56

То же

 

Инструменты, приспособления,

производств. инвентарь

         

4254

16

680,64

То же

 

Силовое электрооборудование

         

1440

13

187,2

Из расчета 4000 руб. за кВт установленной  мощности

 

Всего капитальных затрат на оборудование

         

87938

 

10781,52

 

Всего капитальных затрат на оборудование, включая амортизацию – 98719, 52 тыс. руб. 

 

 

Капитальные затраты на приобретение и монтаж КИП и средств автоматизации, технологических трубопроводов, инструмента, приспособлений и производственного  инвентаря в курсовом проекте  рекомендуется рассчитывать по укрупненным  нормативам, установленным в процентах  к сметной стоимости всего  технологического и транспортного  оборудования (учтенного и неучтенного  в спецификации). Эти нормативы  для различных отраслей и производств  колеблются в довольно широких пределах. Они могут быть установлены студентом  самостоятельно, исходя из структуры  основных фондов действующего производства, или приняты по усредненным показателям  для соответствующих отраслей и  производств.

Капитальные затраты на приобретение и монтаж силового электрооборудования  могут быть рассчитаны исходя из суммарной  мощности установленного силового электрооборудования  и укрупненного показателя удельных капиталовложений на 1 кВт установленной  мощности, который может быть принят в размере 4000 руб./кВт. При этом следует иметь в виду, что в ряде случаев электродвигатели поставляются в комплекте с технологическим оборудованием и их стоимость уже учтена в оптовой цене оборудования или его балансовой стоимости (в прессах, литьевых машинах и т.п.).

Расчет сметной стоимости  оборудования рекомендуется проводить  в таблице 6. Здесь же определяется и годовая сумма амортизационных отчислений. Средняя норма амортизации для технологического оборудования (учтенного в спецификации) может быть принята 15%. Норы амортизации для КИП могут быть приняты в среднем 18%, для технологических трубопроводов — 14%, для инструмента и инвентаря - 16% , для электрооборудования - 13%.

 

 

2.3 Составление сводной сметы капитальных вложений в проектируемый объект

 

Для определения полной сметной  стоимости строительства проектируемого объекта составляется сводная смета  капиталовложений в проектируемый  объект таблица 7.

В этой смете должны быть отражены капиталовложения как в  объекты основного производственного  назначения проектируемого цеха или  участка, так и в создание или  расширение действующих объектов подсобно-вспомогательного и обслуживающего назначения, предназначенных  для обеспечения проектируемого объекта основного производства электрической и тепловой энергией, ремонтами, транспортными услугами и т.п. При этом при проектировании нового строительства капиталовложения в объекты подсобно-вспомогательного и обслуживающего значения для большинства  химических производств могут быть приняты ориентировочно в размере 70-90% к рассчитанной в работе сумме  капитальных вложений в объекты  основного производственного назначения. При проектировании реконструкции  действующих производств этот норматив может быть уменьшен до 20-40%.

 

 
       

Таблица 7

 

Сводная смета капитальных  вложений в проектируемый объект

 
           
 

Капитальные вложения

Удельные

Годовая сумма

 

Объекты

(сметная ст-ть)

капитальные

амортизационных

 

млн.

%

вложения,

отчислений.

 
   
 

руб

руб/нат.ед

млн.руб

 
     

1

2

3

4

5

 

Объекты основного

         

производственного

         

назначения:

         

а) здания и сооружен.

36405,67

99,76

-

1570,44

 

б) оборудование

 

87,94

0,24

-

10,78

 
   
           

Итого

36493,61

100,0

36493,61

-

 

 

 

ГЛАВА 3 РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ  ПЕРСОНАЛА

 

 

Численность персонала проектируемого объекта в зависимости от выполняемых  функций подразделяется на две категории: рабочие и служащие.

  • составе категории рабочих выделяют основных рабочих, непосредственно участвующих в технологическом процессе превращения предметов труда в готовую продукцию (аппаратчики, прессовщики, литейщики и т.п.), и вспомогательных рабочих, выполняющих функции обслуживания основного производства (слесари, транспортировщики, контролеры, уборщики, лифтеры и т.п.)
  • состав категории служащих включают руководителей (начальники цехов, их заместители, начальники и мастера смен), специалистов (нормировщики, экономисты, бухгалтеры, лаборанты и т.п.) и прочих служащих.

Подразделение персонала  на основных и вспомогательных рабочих  и на служащих обусловлено не только характером выполняемой ими работы, но и отнесением заработной

платы перечисленных категорий  и групп персонала на разные статьи расходов при калькулировании себестоимости продукции.

Численность персонала определяется также по профессиям и специальностям, рабочих – и по тарифным разрядам.

При расчете численности  рабочих определяется явочный, штатный  и списочный состав. Для служащих определяется только их штатный состав. В курсовой работе не рассчитывается резерв на подмену работников всех категорий, работающих в одну смену (даже при круглосуточной работе всего  проектируемого объекта). Для этих работников списочный состав принимается равным явочному.

Основными исходными данными  для расчета численности персонала  проектируемого объекта являются:

 

  • проектируемый годовой объем производства продукции;
  • среднее количество дней и часов работы в год одного рабочего;
  • нормы обслуживания машин и аппаратов и нормы времени или выработки;
  • производственная структура и схема управления проектируемого объекта.

Среднее количество дней и  часов, подлежащих отработке в год  одним рабочим, определяется путем  составления баланса рабочего времени  одного среднесписочного рабочего.

 

3.1 Составление  баланса рабочего времени одного  среднесписочного рабочего

 

Баланс рабочего времени  составляется в днях и часах для  групп рабочих, имеющих одинаковые режимы работы с целью определения  эффективного фонда времени работы в году и средней продолжительности  рабочей смены одного среднесписочного рабочего. Примеры составления балансов рабочего времени для работающих по периодическому и непрерывному режиму приведены в форме 8. В курсовой работе расчет баланса должен сопровождаться краткими пояснениями и ссылками на исходные данные.

При составлении баланса  рабочего времени последовательно  определяется номинальный и эффективный  фонды времени.

Номинальный фонд рабочего времени в днях определяется путем вычитания из календарного времени года количества выходных и праздничных дней, установленных в соответствии с режимом работы проектируемого объекта. Число выходных и праздничных дней в производствах с периодическим режимом работы

следует принимать таким  же, как и при расчете баланса  времени работы оборудования.

 

В производствах с непрерывным  режимом работы при расчете номинального фонда из календарного времени исключаются  только выходные дни по графикам сменности 

 

ДВ.Г. = (365/16)*4=91,25

Номинальный фонд рабочего времени = 365-91,25 = 273,75

Номинальный фонд рабочего времени в часах (Вн.ч) определяется умножением этого фонда в днях (Вн.д) на продолжительность рабочей смены. 273,75*8 = 2190 ч.

 

 

Таблица 8.

 

Баланс рабочего времени  одного среднесписочного рабочего

     

Производства с

   

Элементы времени

непрерывным режимом

     

работы

     

7- часовой рабо-чийденьс8-ча-совымисменами(4-бригадныйгра-фик)

       
 

Календарный фонд времени Т, дни

365

   

Нерабочие дни – всего

91

   

в том числе:

 
   

праздничные

-

   

выходные

91

 

Номинальный фонд рабочего времени Вн

 
   

в днях Вн.д.

274

   

в часах Вн.ч.

2192

 

Целодневные невыходы на работу Дц.н. *), дни

 
   

- очередные и дополнительные отпуска*)

20(23)

   

- отпуска учащимся

2

   

- декретные отпуска

1

   

невыходы на работу по болезни

10

       
   

Итого целодневных невыходов

33(36)

   

Эффективный фонд рабочего

241

   

времени Вэф.дн, дни

 
   

Максимальное количество рабочих

 
   

часов Вм.ч. в год

1928

   

Внутрисменные потери рабочего времени

 
   

(сокращенные часы рабочих смен):

 
   

в предпраздничные дни

-

   

кормящим матерям и подросткам **)

10

   

Итого

10

       
 

Эффективный фонд рабочего времени Вэф. ч., ч

1918

 

Средняя продолжительность рабочей сме-

7,96

 

ны, ч

 

 

 

 

 

 

    1.  Расчет численности основных производственных рабочих

 

  • основным производственным рабочим относятся рабочие основных цехов, выполняющие основные (технологические) операции. В отдельных производствах (сернокислотном, содовом, минеральных удобрений, керамическом, стекольном и некоторых других) к основным относятся также рабочие, выполняющие транспортные операции в цехах основного производства.

 

Методика расчета численности  основных рабочих зависит от принятого  в курсовой работе производственного  процесса, особенностей организации  труда и его нормирования.

Расчет численности основных производственных рабочих указан в таблице 9. В этой форме перечень профессий и специальностей указывается по стадиям и операциям в соответствии со схемой технологического процесса и расстановкой рабочих, принятой в работе. Тарифные разряды, условия труда (нормальные, вредные, особо вредные), явочный состав в смену принимаются по исходным данным. Количество смен в сутки проставляется в соответствии с принятым режимом работы для данной профессии. Затем последовательно определяются явочный состав в сутки (Ляв), штатный и списочный составы (Лшт и Лсп).

Для определения штатного состава в производствах с  непрерывным режимом работы необходимо предварительно рассчитать число рабочих  на подмену в выходные дни (Лп.в) (в производствах с периодическим режимом работы такая подмена не требуется и Лшт = Ляв).

Для расчета списочного состава  рабочих необходимо предварительно рассчитать коэффициент списочного состава Ксп, учитывающий число резервных рабочих на подмену находящихся в отпуске, больных и т.д.

Списочный состав рабочих  по каждой профессии и специальности, рассчитанный путем умножения Ляв или Лшт на коэффициент списочного состава, округляется до целого числа таким образом, чтобы суммарная списочная численность основных рабочих была равна произведению их суммарной штатной численности на Ксп

 

Таблица 9

Расчет численности рабочих

 

Наименованиепрофессийиспециальностей

Тарифный разряд,условиятруда

Явочный составрабочихвсмену

Количество смен всутки

Явочный составрабочихвсутки

Подмена навыходныедни

Штатный состав

Коэффициентсписочногосостава

Списочный состав

1

2

5

6

7

8

9

10

11

Аппаратчик мельничного обор.

5

2

3

6

2

8

1,14

9

Аппаратчик печного обор-я

6

2

3

6

2

8

1,14

9

Аппаратчик вибросита

5

2

3

6

2

8

1,14

9

Дежурный слесарь

4

1

3

3

1

4

1,14

5

Слесарь по КиП

4

1

3

3

1

4

1,14

5

Дежурный электрик

4

1

3

3

1

4

1,14

5

Слесарь по КиП

4

1

3

3

1

4

1,14

5

Электрослесарь

4

1

3

3

1

4

1,14

5

Лаборант

5

1

3

3

1

4

1,14

5

Уборщик

производственного

помещения

2

1

3

3

1

4

1,14

5

Информация о работе Технико-экономическое обоснование создания массозаготовительного цеха завода по производству функциональной керамики