Организационная структура и менеджмент предприятия

ОАО «ЗТО-Этон» сотрудничает со многими металлургическими предприятиями России, поставляет свою продукцию на горно-обогатительные комбинаты в города Воронеж, Павловск, Омск, Костомукшу (Карелия), на Михайловский ГОК (Курская обл., г.Железногорск),  Лебединский и Стойленский ГОКи (г.Губкин), ОЭМК. Это, в основном, рамы верхние и нижние, борта, торцевые стенки для думпкаров. Установки биологической очистки поставляются по России, в ближнее зарубежье – Казахстан.

Продукция ОАО «ЗТО-Этон» обладает высокой конкурентоспособностью, поставлялась на экспорт семи странам: в Германию (бункера для хранения цемента), Финляндию (строительные металлоконструкции – фермы, связи), Эфиопию (поддоны для литья плит, металлоформы), Корею, Монголию (металлоконструкции для содового завода), Китай (вальцовка обечаек), в Арабские Эмираты (установки биологической очистки сточных вод).   

Анализ технического уровня производственного процесса

В данном подразделе анализ состояния производственного оборудования будет проведен по двум цехам завода вместе, так как оба цеха взаимосвязаны друг с другом и непосредственно зависят от четкой без сбоев работы оборудования на каждом участке. Основная часть оборудования была установлена со времени основания завода.

За время эксплуатации станков постоянно ведется их техническое обслуживание, проводятся текущий плановый и капитальный ремонты (через 10–15 лет), заменяются изношенные детали. За последние несколько лет установлено несколько единиц нового оборудования, например, станки с программным управлением, что значительно улучшает качество выпускаемой продукции.

Таблица 3.4

Возрастной состав оборудования

№ п/п	Наименование оборудования	Продолжительность эксплуатации
		До 5 лет	5-10 лет	10-15 лет	15-20 лет	Более 20 лет
1	2	3	4	5	6	7
1.	Токарно-винторезные станки	2				12
2.	Сверлильные станки	2			1	10
3.	Фрезерные станки					12
4.	Пресс					12
5.	Ножницы				2	10
6.	Вальцы					10
7.	Тележка передаточная					8
8.	Сварочный аппарат					25
9.	Газорезательная установка	1	1			2
10.	Кран	1	1			5
	Итого: оборудование, ед.	6	2		3	106

 

По данным таблицы 3.4 можно сделать вывод, что 93% оборудования морально устарело (срок службы оборудования более 10 лет), а также 90% оборудования физически изношено. Капитальный и текущие плановые ремонты заводского оборудования значительно продлевают сроки эксплуатации станков.

Главная проблема — это физический износ оборудования. Ключевым направлением деятельности предприятия является выполнение программы планово-предупредительных и капитальных ремонтов действующего оборудования с частичным его обновлением и совершенствованием отдельных узлов и агрегатов.

В краткосрочной стратегической перспективе планируется продолжать обновление основных производственных фондов вводом нового оборудования, планируется заменить несколько устаревших единиц оборудования.

 

3.4. Анализ ритмичности производства

Ритмичность производства – это равномерный выпуск продукции в соответствии с графиком в объеме и ассортименте, предусмотренном планом предприятия, ритмичность имеет важное значение при изучении производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Ритмичность производства характеризует выполнение плана по кварталам, месяцам и внутри месяца – по декадам и дням. Ритмичность – основное условие своевременного выпуска и реализации продукции.

Неритмичная работа предприятия ухудшает все его экономические показатели, следовательно, замедляется оборачиваемость капитала, не выполняются поставки по договорам и предприятие несвоевременно получает выручку за проданную продукцию, вследствие чего перерасходуется фонд заработной платы. Все это приводит к повышению себестоимости выпуска продукции и уменьшению прибыли.

Для исследования ритмичности работы предприятия рассмотрим фактические и плановые объемы выпуска товарной продукции за анализируемый период (табл. 3.5).

Таблица 3.5

Анализ ритмичности производства

Месяц	Выпуск товарной продукции, т		Удельный вес месячного объема к квартальному объему, %		Удельный вес квартального объема к годовому, %		Выполнение плана Кв.п.	Объем продукции, зачтенный в выполнение плана по ритмичности, т
	план	факт	план	факт	план	факт
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Январь Февраль Март	120 100 130	127 103 138	34,29 28,57 37,14	34,51 27,99 37,50	– – –	– – –	1,06 1,03 1,06	120 100 130
Итого за 1 квартал	350	368	100	100	20,59	20,23	1,05	350
Апрель Май Июнь	110 130 110	99 138 74	31,43 37,14 31,43	31,83 44,37 23,80	– – –	– – –	0,90 1,06 0,67	99 130 74
Итого за 2 квартал	350	311	100	100	20,59	17,10	0,89	303
Июль Август Сентябрь	130 170 200	133 170 227	26,00 34,00 40,00	25,09 32,08 42,83	– – –	– – –	1,02 1,00 1,14	130 170 200
Итого за 3 квартал	500	530	100	100	29,41	29,14	1,06	500
Октябрь Ноябрь Декабрь	190 170 140	266 187 157	38,00 34,00 28,00	43,63 30,63 25,74	– – –	– – –	1,40 1,10 1,12	190 170 140
Итого за 4 квартал	500	610	100	100	29,41	33,53	1,22	500
Итого за год	1700	1819	–	–	100	100	1,07	1653

 

Для анализа выполнения плана по ритмичности используются показатели:

• коэффициент ритмичности;
• коэффициент аритмичности;
• коэффициент вариации.

Коэффициент ритмичности определяется делением суммы, которая зачтена в выполнение плана по ритмичности на плановый выпуск продукции. При этом в выполнение плана по ритмичности засчитывается фактический выпуск продукции, но не более запланированного.

, (3.3)

где ВПпл.i, ВПн.i – товарная продукция за i-е периоды планируемая и недовыполненная.

Кр = 1653 / 1700 = 0,972.

Коэффициент ритмичности близок к единице, что указывает на то, что предприятие в течение отчетного года выпускало продукцию сравнительно ритмично, и план успешно выполнялся, за исключением второго квартала, когда недовыполнение составило 11%, а по итогам года план перевыполнен на 0,7%.

Коэффициент аритмичности – это сумма положительных и отрицательных отклонений в выпуске продукции от плана за каждый месяц. При этом, чем менее ритмично работает предприятие, тем выше показатель аритмичности (Кар).

Кар = 0,06+0,03+0,06–0,1+0,06–0,33+0,02+0+0,14+0,4+0,1+0,12=0,56.

Коэффициент аритмичности составляет 0,56, а это значит, что в течение года план  по месяцам и поквартально  выполнялся с отклонениями.

Коэффициент вариации (Кв) в данном случае определяется как отношение среднеквадратического отклонения от планового задания за квартал к среднеквартальному плановому выпуску продукции:

, (3.4)

где  ΔХ2 – квадратическое отклонение от среднеквадратического задания;

n – число суммируемых плановых заданий

Хпл. – среднеквартальное задание по графику.

Коэффициент вариации составил 0,256, следовательно, выпуск продукции по кварталам отклоняется от планового в среднем на 25,6%.

        3.5. Анализ состояния и использования основных производственных фондов

Одним из важнейших факторов повышения эффективности производства на предприятиях является обеспеченность их основными производственными фондами в необходимом количестве и их плановое использование.

Задача данного пункта – проанализировать состав основных фондов, их структуру, а также установить причины их изменения, уровень их использования, рассчитать влияние использования основных фондов на объем производства продукции, изучить использование производственных мощностей предприятия и оборудования, выявить резервы их использования.

Анализ состояния ОФ и их использование производится на основании плановых и отчетных данных предприятия. При этом используется метод сопоставления. Все исходные данные и расчет сведем в таблицу 3.6.

Таблица 3.6

Анализ основных фондов, тыс. руб.

Основные фонды	На начало года		На конец года		Изменение за год		Структура основных фондов
	план	факт	план	факт	план	факт	на начало года, %	на конец года, %
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Здания	14514	14514	14399	14366	–33	–148	48,5	45,8
Сооружения	5301	5301	5136	5136	0	–165	17,6	16,4
Машины и оборудование	9500	9574	11000	11309	-	+1735	32,0	36,1
Транспортные средства	451	451	451	451	-	0	1,5	1,4
Инструмент и инвентарь	110	112	115	103	-	–9	0,4	0,3
Итого промышлен ных ОФ	29876	29952	31101	31365	+264	+1413	100	100

 

Анализируя данные таблицы 3.6, сделаем выводы. К концу отчетного периода произошло увеличение промышленных фондов на 1413 тыс. рублей, благодаря приобретению силовых и рабочих машин, а также информационно-вычислительной техники. Удельный вес оборудования по сравнению с началом года увеличился с 32,0% до 36,1%. Это, безусловно, рассматривается как положительный фактор в развитии материально-технической базы предприятия.

Сравнение фактических изменений ОФ с плановыми позволяет определить своевременность и в каком объеме осуществлен ввод в действие ОФ, правильность списания и выбытия ОФ (рабочих машин, оборудования, горных выработок). Анализ состояния основных фондов позволяет дать характеристику их размера, структуру, их износ.

Для анализа использования основных производственных фондов рассчитаем и проанализируем в данном параграфе следующие показатели:

1. Коэффициент обновления (Коб.) – показывает, какую часть от имеющихся на конец периода основных средств составляют новые основные средства.

= 1950/31365 = 0,06. (3.5)

2. Коэффициент выбытия (К в.) – показывает, какая часть основных средств выбыла из хозяйственного оборота за отчетный период.

= 33/29952 = 0,001. (3.6)

3. Коэффициент прироста (Кпр.) :

, (3.7)

 Кпр. = (31365–29952)/29952 = 0,047. 

4. Коэффициент износа (Киз.) – характеризует степень изношенности основных средств. Его высокое значение является неблагоприятным фактором.

= 504/29952 = 0,017. 

(3.8)

5. Коэффициент годности (Кг.) : 

 

= (3.9)

= (29952–504) / 29952 = 0,98. 

Также для обобщающей характеристики использования ОФ служат показатели:

• фондоотдачи – отношение стоимости товарной продукции к среднегодовой стоимости основных производственных фондов.

• фондоемкости – показатель обратный фондоотдаче.

Фондоотдача характеризует эффективность использования основных производственных фондов, или выпуск продукции на 1 руб. среднегодовой стоимости основных фондов.

В 2007 году она составила Ф0 = 53077 / 28212= 1,88.

В 2008 году фондоотдача  Ф0 = 64130 / 29659 = 2,16.

В 2008 году произошло увеличение фондоотдачи на 0,28 коп. с 1 рубля среднегодовой стоимости ОФ, что говорит о наиболее успешном плановом использовании основных производственных фондов благодаря обновлению оборудования и улучшению технического уровня производства.

Рассчитаем фондоемкость – среднегодовую стоимость основных фондов, приходящуюся на 1 рубль продукции, т.е. потребность предприятия в основном капитале в зависимости от изменения объема продукции.