Отчет по практике ЗАО ОДема

4. Транспортные средства (тепловозы, вагоны, автомобили, мотоциклы, кары, тележки и т.д., кроме конвейеров и транспортеров, включаемых в состав производственного оборудования).

5. Инструмент (режущий, ударный,  давящий, уплотняющий, а также  различные приспособления для  крепления, монтажа и т.д.), кроме  специального инструмента и специальной  оснастки.

6. Производственный инвентарь  и принадлежности (предметы для  облегчения выполнения производственных  операций: рабочие столы, верстаки, ограждения, вентиляторы, тара, стеллажи  и т.п.).

7. Хозяйственный инвентарь (предметы конторского и хозяйственного обеспечения: столы, шкафы, вешалки, пишущие машинки, сейфы, множительные аппараты и т.п.).

Прочие основные фонды. В состав этой группы включают библиотечные фонды, музейные ценности и т.д.

 

Список оборудования на ЗАО «Одема»:

Двухигольные с/м, прямострочные и с отклонением иглы, расстояние между иглами 0,2-0,3 см., 0,5-0,64 см., 1,1 см., 1,9 см. и т.д.

- универсальные машины  с обрезкой края ткани, 0,4 см.

- петельные с/м, петля  прямая и с «глазком».

- пуговичные с/м

- закрепочные полуавтоматы  с программным обеспечением.

- полуавтоматы для втачивания  рукавов в закрытую пройму  с авт. режимом посадки головки  рукава.

- полуавтомат для изготовления  рамки кармана

- обметочные и стачивающее-обметочные с/м, 3-х нитка, 5-ти нитка.

- подшивочные с/м

- плоскошовные машины

- 12-ти игольные машины  с расстоянием между иглами 0,5-0,6 см

- 4-х головочный вышивальный полуавтомат фирмы TAGIMA.

 

 

На территории предприятия  расположен производственный корпус общей  площадью 19116 кв.м., и вспомогательные  цеха,  обслуживающие основное производство: ремонтно-механический, транспортный, энерготехнический.

Производственный  корпус  включает:

- подготовительный  цех,  

- раскройный  цех, 

- швейные  цеха, 

- участки проработки образцов, спецзаказа и малых серий, 

- участок  влажно-тепловой  обработки, 

- склад  готовой   продукции.

Столовая  на  300  посадочных  мест  обеспечивает  работников  фабрики  бесплатными  обедами. 

Моделирование, конструирование  и разработка технической  документации осуществляется  отделом  главного  конструктора.

Разработка лекал выполняется  на компьютерах с программным  обеспечением испанской  фирмы  «Инвестроника», в системе PGS MODEL.

Раскладка лекал выполняется  в системе GENMA, MARCA и передается по компьютерной  сети  на раскрой.

Раскрой  осуществляется на 3-х настилочно – раскройных комплексах  фирмы «Инвестроника» с режущей головкой, обеспечивающей высокую  точность  кроя.

 

Крой на раскройном участке  дублируется, комплектуется и подается на участок выдачи кроя. При необходимости  ручного раскроя используются раскройные ленточные машины РЛ-6, РЛ-1000. Для  вырубки приклада используется пресс  ПВГ-18,  матрицы для которого выполняет  механический  участок.

 

Дублирование кроя осуществляется  на прессах фирмы  «Kannegiesser».

Для нанесения вышивки  используется автомат  TFMX-II-CS фирмы «Tajima», оснащенного 4 головками и 15 игловодителями.

Швейное производство оснащено  высокопроизводительным  технологическим  оборудованием  с  автоматическим  и компьютерным  управлением  ведущих  фирм – производителей, таких  как  «Juki»,  «Tajema» Япония,  «Durkopp»  Германия, «Singer»  США,  «Stinovap»  Италия.

 

Рост  показателей доходности и рентабельности ЗАО «Одема» им.В.Соловьевой за 2010г. и  1-е полугодие 2011г. позволяют планировать успешное развитие предприятия на ближайшие годы.

Чистая  прибыль за 2010 год составила 1 741 тыс. руб. ПМР, за январь-июнь 2011г. – 763 тыс. руб. ПМР.

Рентабельность  производственной деятельности к окончанию  срока инвестирования прогнозируется  на уровне 30%.

 

 

Основным направлением развития ЗАО «Одема» им.В.Соловьевой на предстоящие 2 года станет расширение швейного производства.

Успешная  реализация  проекта  позволит  решить  следующие  задачи:

- осуществление  капитальных   вложений в производственную                         инфраструктуру  предприятия с  целью  модернизации технологии  производства;

-   создание новых  рабочих мест;

-   наполнение бюджета  региона за счет налоговых  платежей.

Учитывая технические  и технологические возможности  фабрики, техническое перевооружение производства позволит увеличить коэффициент  использования производственных мощностей  до 100%.

Прогнозный объем реализации основной продукции в 2012 году планируется в размере 23,7 млн. руб. ПМР, т.е. прирост к уровню 2010 года ожидается в размере 23%.

В последующий период рост объемов продаж сохранится в пределах 15% в год. Реализация данных показателей  планируется производить за счет увеличения объемов по оказанию услуг  по пошиву изделий из давальческого  сырья и увеличению пошива и сбыта собственных изделий.

Таким образом, расчет показателей экономической  эффективности инвестиционных вложений и финансового состояния предприятия за 2010-2012 гг. позволяет рассматривать данный проект как экономически выгодным и целесообразным.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тема6. Изучение оборотных фондов предприятия.

 

Оборотные средства — это совокупность денежных средств, авансированных для создания и использования оборотных производственных фондов и фондов обращения для обеспечения непрерывного процесса производства и реализации продукции.

Оборотные производственные фонды — это предметы труда (сырье, основные материалы и полуфабрикаты, вспомогательные материалы, топливо, тара, запасные части др.); средства труда, предметы и инструменты со сроком службы не более 12 месяцев; незавершенное производство и расходы будущих периодов. Оборотные производственные фонды вступают в производство в своей натуральной форме и в процессе изготовления продукции потребляются полностью, т.е. переносят всю свою стоимость на производимый продукт.

Фонды обращения — это средства предприятия, вложенные в запасы готовой продукции, товары отгруженные, но неоплаченные, а также средства в расчетах и денежные средства в кассе и на счетах. Фонды обращения связаны с обслуживанием процесса обращения товаров. Они не участвуют в образовании стоимости, а являются ее носителями.

 Движение оборотных  производственных фондов и фондов  обращения носит одинаковый характер  и составляет единый процесс.  После окончания производственного  цикла, изготовления готовой продукции и ее реализации стоимость оборотных средств возмещается в составе выручки от реализации продукции (работ, услуг).

Имея опыт работы с инофирмами, ЗАО  "ОДЕМА" пошла  на расширение внешнеэкономической   деятельности,   сотрудничество   в   области   производственной кооперации по изготовлению швейных изделий, выполняя услуги на основе переработки давальческого сырья.

Общий смысл операций с  так называемым давальческим сырьем состоит в следующем. Организация, целью которой является приобретение определенных активов (продукции), закупает материалы для ее изготовления и  поручает организации, производящей соответствующую  продукцию, изготовить определенный объем  таких ценностей из этого сырья.

В рассматриваемом случае организация, поручающая изготовление продукции из собственного сырья  и материалов, выступает в роли заказчика по договору подряда, а  организация-изготовитель продукции - в роли подрядчика.

Так, ЗАО «Одема»  обязана использовать предоставляемый заказчиком материал "экономно и расчетливо". После окончания работы подрядчик должен представить заказчику отчет о расходовании материала, а также возвратить его остаток либо с согласия заказчика уменьшить цену работы с учетом стоимости остающегося у подрядчика неиспользованного материала.

Если результат работы не был достигнут, либо достигнутый результат оказался с недостатками, которые делают его не пригодным для предусмотренного в договоре подряда использования (а при отсутствии в договоре соответствующего условия не пригодным для обычного использования), по причинам, вызванным недостатками предоставленного заказчиком материала, подрядчик вправе потребовать оплаты выполненной им работы.

Таких случаев на ЗАО «Одема»  замечено не было. она выполняет свою работу грамотно и качественно.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тема7. Изучение издержек производства, способов формирования цены  на производимую продукцию.

 

Издержки производства представляют собой расходы, связанные с приобретением  факторов производства: земли, капитала, труда, в том числе предпринимателей.

Издержки производства — это расходы на производство данной готовой продукции в течение определенного периода, скажем, года. Издержки производства отличаются от авансированного капитала. Они всегда меньше авансированного капитала, так как в издержки производства включается стоимость только изношенной части станков, оборудования, зданий и т. д., а в авансированный капитал — вся стоимость станков, оборудования, зданий и т. д. Отсюда авансированный капитал больше, чем издержки производства.

Валовые издержки — это все издержки на данный момент, необходимые для производства того или иного товара.

 

Они делятся на:

а) постоянные;

б) переменные.

Постоянные издержки — это те, которые предприятие должно нести в любом случае и которые в основном не зависят от объема производства. Речь идет о расходах на приобретение зданий, на оплату освещения, управленческого аппарата и т. д.

Переменные издержки — это те, которые связаны с затратами на покупку сырья, рабочей силы и непосредственно зависят от объема производства (чем больше продукции, тем больше объем используемого сырья).

 

 

 

Тема8. Ознакомление с кадровой политикой предприятия  и систем оплаты труда работников предприятия.

 

Кадровую политику в предприятии ЗАО «Одема» осуществляет отдел кадров. Кадровая политика зависит от множества факторов и должна учитывать различную вариантность  ее реализации. В частности, решая функцию организационно-штатного   направления,  начальнику  по персоналу необходимо  осуществлять выбор  альтернативных решений. Например:

1.увольнения работников или их сохранения. Если сохранять, то либо путем

а) перевода на сокращенные  формы занятости либо

б) непользования на несвойственных работах, на других объектах, либо

в) направлением на длительную переподготовку и т. п.

2.подготовка  работников самим или поиск тех, кто уже имеет необходимую подготовку;

3.набирать дополнительно рабочих-строителей или обойтись имеющейся численностью при условии более рационального ее использования и т.д.;

4.как лучше мотивировать  персонал.

 

На данный момент мотивация  работников ограничена такими традиционными  методами, как  премия и повышение. В ЗАО «Одема»  отсутствует  обучение персонала. А в этом существует необходимость, поскольку многие из поступающих на предприятие рабочих – швей знают лишь самые основы строительства, не говоря уже о многопрофильной работе.

На данный момент система мотивации в ЗАО «Одема»  включает:

- основную заработную плату;

- премии;

- перевод на более высокую должность или возможность получить такую должность.

Поскольку система мотивации  и вознаграждений на предприятии  является  не проработанной, то одной  из главных проблем на предприятии  в данное время является большая  текучесть кадров, которая происходит по следующим причинам:

• нарушение трудовой дисциплины (серьезные нарушения – прогулы более недели, безответственное отношение к своим обязанностям);
• прогулы;
• опоздания;
• сокращение рабочих мест;
• увольнения работников по собственному желанию;
• в связи с некомпетентностью.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тема9. Анализ производственной деятельности предприятия.

 

Анализ    деятельности   предприятия   за   период  2006-2008 г.г.   выявил   основные   факторы,   повлиявшие  на    увеличение   объемов производства  товарной  продукции   на  169,3 %   в 2008  году  по  сравнению с 2006  годом: 

     -  рост  индивидуальной  нормы  выработки  швей 

     -  увеличение  численности  швей 

     -  рост  средней   цены   изделий  (в т.ч. из-за  увеличения    трудоемкости).

    

Прогнозу  объемов   производства   на   2009-2011г.г.  предшествовал   анализ  динамики   вышеуказанных   показателей,   условий   их   роста   с  учетом  объективных   причин,  связанных   с  влиянием   мирового  финансового  кризиса.