Отчёт о маркетинговом исследовании

Рынок пластиковой посуды в России быстро меняется. Начал  формироваться сектор розничных  продаж, появились крупные сетевые  операторы. Новые условия диктуют  новые требования к компаниям  производителям и поставщикам пластмассовой  посуды. Повышаются требования к качеству товара.

Вредна пластиковая посуда или нет?

   Как и над всем  прогрессом в нашей жизни, над  пластиковой посудой проводились  исследования, испытания и проверка  на прочность. Так, доказано, что  даже совсем малое количество  промышленных соединений, типа бисфенол А (BPA), токсичны. BPA зачастую применяется для того, что пластик укрепить, также его можно найти в стоматологических герметиках, в чековой бумаге и во множестве других изделий.

   Учёные сделали  следующий вывод: BPA способен нарушать  работу эндокринной системы организма,  «имитируя» эстроген. Сообщество  эндокринологов ещё в 2009 году  опубликовали 34 листа отчёта, где  было предоставлено твердое доказательство  нарушения BPA деятельности эндокринной  системы, приносящего риск в  репродуктивную систему, увеличивающего  вероятность дефектов врожденного  типа, бесплодия, плюс повышающего  риск возникновения рака.

   В западных странах  опасность пластика была признана, и его запретили для изготовления  детской продукции, но только  лишь в некоторых штатах. А,  масштабной акции, как таковой,  пока ещё не предприняли. Впрочем,  многие полагают, что наложить  вето на использование BPA –  дело бесполезное, потому как  вместо него будут производиться  и использоваться иные химические  соединения из рода бисфенола, причём такая продукция не будет иметь метку о содержании в своем составе этих BPA.

Доказательство безопасности пластиковой посуды

   Хоть всемирные  исследования и доказывают, что  BPA опасен, необходимо помнить, что данное химическое вещество проявляется лишь при неправильном использовании пластиковой посуды.

   Все мы знаем,  что в жизни есть свои правила,  также и правила использования  тех или иных продуктов, вещей  и техники. Поэтому, если пишут  на пластиковой таре, что она  пригодна для холодного применения, значит, её нужно использовать  именно так, а не проверять,  что будет, словно юный химик…  К тому же, европейские службы по безопасности пищевой продукции опубликовали результаты свои результаты двухгодичных исследований, где опровергнули факт о негативном влиянии BPA. Так, данный элемент не вызывает недомоганий, проявляющихся в сердечных заболеваниях или сахарном диабете.

 

Службы также уточнили и суточную дозу возможного потребления  вещества, которая составляет 0,05 мг на один килограмм человеческого  веса. Таким образом, человеку, вес  которого 60 кг, 3 мг BPA в день не навредит: такое количество химиката спокойно ликвидируется посредством работы почек. Более того, получить эту дозу BPA с употреблением пищи из пластиковой  посуды либо с питьём воды из пластиковой  бутылки, почти невозможно. Из чего следует, что нечастое использование  пластиковой посуды, возможно и без  риска.

Проблема утилизации пластиковой  посуды.

   За один только  год в России образуется почти  750 тыс. т полимерных отходов.  Около 

10 % перерабатывается. Переработке  подвергаются, главным образом, отходы  производства, и лишь некоторые  отходы потребления. В чем причины,  и каковы пути разрешения этой  проблемы?

   Утилизация полимерных  отходов оказалось не менее  сложным и дорогостоящим делом,  чем производство изделий из  полимеров, и, почти повсеместно,  человечество идет по наиболее  простому пути - складируя отходы вместе с другим мусором на грандиозных свалках. Полимерные отходы разделяют на отходы производства (технологические) и потребления. Отходы потребления образуются в жилом секторе, на предприятиях, в торговых центрах, где происходит упаковка и распаковка различных товаров и грузов.

Рассмотрим три типа классификации  отходов.

I. По сложности и цене утилизации

1. С хорошими свойствами - чистые отходы производства (литники, обрезки, обломы, брак), условно чистые отходы потребления, получаемые в местах, где сбор и сортировка или отлажены или не требуются (медицинские одноразовые изделия и системы, пленка, пластмассовые ящики, ПЭТ-бутылки). Утилизация обеспечивает сравнительно высокую рентабельность их переработки. Процент от общего количества полимерных отходов - 5 -12 %. Использование - 70 - 90 %.

2. Со средними свойствами - те же виды отходов производства и потребления, содержащие допустимое количество загрязнений, а также отходы от производств пищевого назначения. Сбор и переработка таких отходов связана с издержками по сортировке, мойке и использованием более сложного оборудования по переработке и производству изделий. Однако их использование может быть рентабельным. Процент от общего количества полимерных отходов - 10-25 %. Использование - 20 - 30 %.

3. Трудно утилизируемые отходы - сильно загрязненные и смешанные отходы производства и потребления, отходы из композиционных материалов, детали бытовой и автомобильной техники. Сбор и переработка трудно утилизируемых отходов, как правило, не может быть рентабельной. Именно поэтому в России данные отходы практически не собираются и не перерабатываются. Для покрытия издержек на утилизацию таких отходов необходимы внешние финансовые ресурсы (налоговые льготы, целевые вложения, субсидии) и внеэкономические меры. Процент от общего количества полимерных отходов - 60 - 85 %. Утилизация (кроме закапывания) - до 3 %.

 

 

II. По видам и типам  полимеров отходы можно разбить  на две группы.

1. Отходы крупнотоннажных  и дорогих конструкционных пластиков.  Эти отходы имеют развитый  рынок сбыта вторичных материалов  внутри России, частично обеспечены (технологические отходы) оборудованием  для переработки во вторичные  материалы.

1) полиэтилен низкой и высокой плотности (ПЭНП, ПЭВП): пленка и кусковые отходы;

2) полипропилен (ПП): кусковые отходы и пленка, отходы производства одноразовой посуды, волокна;

3) стирольные пластики (ПС, АБС): кусковые отходы, листы, отходы производства одноразовой посуды;

4) полиамиды (ПА), поликарбонат (ПК);

5) полиэтилентерафталат (ПЭТФ);

6) ПВХ пластифицированный (отходы первичного производства);

7) ПВХ жесткий (отходы первичного производства).

2. Отходы упаковки, мебельного  производства, строительства: в настоящее  время не имеют развитого рынка  сбыта, оборудование для их  переработки во вторичные материалы  в России и СНГ практически  не производится.

1) использованная тара из ПЭТФ;

2) двух - или многослойные пленки для упаковки пищевых продуктов: ПП/ПА, ПП/ПЭТФ, ПЭ/ПЭТФ;

3) вспененные полимерные материал (ПЭНП вспененный, ПС вспененный) - одноразовая посуда "фаст-фуд", упаковочные, теплоизоляционные материалы;

4) смешанные отходы ПС, ПП, ПЭНП, ПЭВП;

5) смешанные отходы ПЭТФ, АБС, ПА, ПК;

6) ПВХ пластифицированный - старая обувь, использованный кабель;

7) ПВХ жесткий - старые рамы, вагонка, сайдинг, трубы, профили;

8) пенополиуретан.

 

 

 

 

III. По способам утилизации  и их экологическому воздействию.

1. Повторное использование  для исходных полимеров, наполнителей, армирующих элементов, изготовления  различных изделий (так называемый "материальный метод"). Однако  лишь до 10 % от всей массы полимерных  отходов могут быть повторно  использованы. Даже если полимерные отходы тщательно отделены от другого мусора, их практически невозможно переработать в полимерный рециклат с удовлетворительными свойствами из-за присущей полимерам особенности - неспособности смешиваться друг с другом (термодинамической несовместимости). Таким образом, практически для повторной переработки можно направлять только однотипные полимеры, что требует сортировки и, соответственно, больших расходов. Качество и свойства вторичных полимеров оказываются иными, чем у первичных материалов. Это происходит за счет снижения их прочности, термической стабильности, пластичности и других параметров. Для вторичной переработки используется схема, включающая в себя следующие стадии:

1) сбор и транспортировка полимерных отходов;

2) ручная сортировка и начальное отделение загрязнений;

3) металлодетекция и сепарация;

4) измельчение;

5) металлосепарация;

6) мойка в ваннах и центрифугах;

7) флотационнная сортировка;

8) сушка в сушилках барабанных, трубчатых, контактных;

9) воздушная очистка в циклоне;

10) штамповка на прессе;

11) очистка полимеров фильтрами непрерывного или периодического действия;                                                                                                   

12)      гранулирование  с фильтрацией и без нее  с помощью водных или воздушных грануляторов;                 

13)      производство  готовых изделий.

2. Переработка отходов полимеров в мономеры и искусственное топливо (пиролизно-сырьевой метод).  Деполимеризация с последующим синтезом различных полимерных материалов не находит промышленного применения. Отходы многих полимерных материалов могут быть подвергнуты термическому рециклингу с получением полезных продуктов не полимерной природы. ПЭТФ может быть деполимеризован до исходных компонентов. Аналогичной переработке могут быть подвергнуты отходы полиуретанов. Искусственное жидкое топливо является весьма перспективным направлением их утилизации.

 

Разработанные в последнее  время технологии позволяют получать высококачественные марки бензина, керосина, дизельного и котельного топлива. Однако основным недостатком  указанных технологий является высокая  стоимость используемого оборудования и, соответственно, высокая стоимость  производимого искусственного жидкого  топлива. Существуют способы разделения полимеров из смеси собранных  отходов: пенная флотация, сепарационное  растворение, детекторное с проведением  мониторинга, и, наконец, последний, заслуживающий  внимания метод обработки смесей несовместимых полимеров ультразвуком, позволяющий получать блок-сополимеры. Ведутся работы по покрытию бутылок  из ПЭТФ тончайшим барьерным слоем  оксида, нитрида, карбида кремния  и др., внедряется более барьерный полиэтилентерефталат для розлива пива. Устаревшие полиолефины можно добавлять к углю, карбонизировать и вводить в кокс для выплавки чугуна.

   Сжигание с целью  получения тепловой и электрической  энергии (энергетический метод). Получение энергии за счет  сжигания полимерных отходов  привлекает все большее внимание  из-за непрерывного роста цен  на органическое топливо. При  этом нет необходимости производить  сортировку, требуется лишь измельчение  отходов до достаточно крупных  кусков, чтобы обеспечить их эффективное  смешивание с добавками углеродного  топлива, чаще всего, каменным  углем, и необходимый для горения  доступ кислорода. Опасность загрязнения  окружающей среды супертоксикантами  при сжигании полимерных отходов  в значительной степени преувеличена  и больше относится к старым  мусоросжигательным установкам. При  температурах 1200 - 1400°С, характерных для современных установок, эти вещества необратимо распадаются, а неразложившаяся часть поглощается в адсорбирующих фильтрах. Выбросы диоксинов достигают всего 0,6 мкг на тонну. При сжигании тонны каменного угля выделяется 1-10 мкг диоксина, тонны бензина - от 10 до 2000 мкг

3. Захоронение на полигонах общего назначения (закапывание).

    Низкий объем  утилизации полимерных отходов  обусловлен двумя основными факторами.

1. Объективно более низкими сырьевыми свойствами перерабатываемых отходов в сравнении с первичным сырьем и дополнительными издержками по предварительной подготовке отходов к использованию в качестве вторичного сырья, в частности, на организацию сбора, транспортировки, сортировки, дробления, мойки.

2. Для загрязненных и смешанных отходов затраты на их подготовку к использованию в качестве вторичного сырья могут превосходить стоимость первичного сырья. Увеличению затрат на сбор и переработку отходов способствуют также высокая доля ручного труда при сборе и сортировке отходов, использование во многих случаях импортного, т. е. более дорогостоящего оборудования, постоянный рост в последние годы затрат на энергоресурсы, высокий уровень налогообложения.

   Действие этих факторов  определяет то, что сбору и  переработке подвергаются пока  лишь чистые и несмешанные  отходы, образующиеся в компактных  источниках. Это, с одной стороны,  позволяет экономить на подготовке  отходов к использованию вторичного  сырья, с другой - обеспечить приемлемое  качество выпускаемой продукции.

 

   Отсутствие экономических  условий для сбора и переработки  основной массы полимерных отходов.  Более 2/3 образующихся в России полимерных отходов не имеет экономических условий для переработки, поскольку затраты на их сбор, предварительную обработку, транспортировку и последующую переработку в условиях существующих государственной и муниципальных систем сбора отходов не могут окупиться выручкой от реализации вторичного сырья, изготовленного из подобных отходов, или продукции, изготовленной с их применением.

   В стране отсутствуют  нормативно-технические условия  для обеспечения сбора, сортировки  и контроля качества вторичного  сырья, производимого из полимерных  отходов.   Главное - отсутствует  система селективного сбора отходов.  Нет ни государственной, ни муниципальной, лишь отдельные примеры. Нет системы маркировки и идентификации полимерных материалов. Нет центров сертификации вторичного сырья, ни государственных, ни частных.  Высокая конкурентоспособность продукции с использованием отходов из-за повышенной нормы прибыли при производстве продукции и отсутствии сертифицированной системы контроля качества производства и продукции. Качество продукции с использованием вторичного сырья ниже или неприемлемо по санитарно-гигиеническим и другим свойствам в сравнении с качеством продукции из первичного сырья при несущественном снижении цены на нее.